一种电池检测控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电池领域，特别涉及一种电池检测控制系统。
【背景技术】
[0002]当今社会高速发展带来的是石油、煤、天然气等传统能源被大量开采，而传统能源资源不可再生，因此，新一代锂离子电池、燃料电池等清洁、环保、高效的能源转换储能系统成为解决现代文明面临的环境和能源问题的有效方法，备受人们的青睐。随着电池在笔记本、摄像机、数码相机、手机、电动工具及电动汽车等产品上的使用越来越广泛，其性能也备受关注，特别是电池的一致性对产品性能影响非常巨大，这就要求电池的生产测试环节要稳定可靠。除了材料和组装工艺外，化成充电及测试过程的控制是电池性能最重要的影响因素。目前常规测试设备采用手动装夹方式，人为因素对检测结果的影响较大，无法保证检测结果的准确性;整个检测过程完全由人工完成，操作繁琐，人力成本高；而且在现有技术中，带有电池检测控制系统的箱子里面的散热系统都不是很好，影响了其使用的寿命。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案:一种电池检测控制系统，包括:电路部分和机械部分;所述电源部分包括CPU板和主板，所述主板与CPU板通过主板控制总线相连，所述机械部分包括多组探针板，所述探针板与主板通过16通道电流电压线相连，所述机械部分还包括:电池，电池装载托盘，上探针，探针行程指示板和槽形光电开关，所述电池在探针的下方，所述电池下部还设有下探针，而所述探针行程指示板与上探针的尾部相连，于探针行程指示板上方安装有槽型光电开关。
[0005]优选的，所述上探针的工作压缩量为6mm，所述上探针尾部上升高度等于探针压缩量。
[0006]优选的，所述上探针通过电磁阀控制。
[0007]优选的，在上探针的端部设有压力传感器，该压力传感器与电磁阀通过信号连接。
[0008]优选的，所述电池检测控制系统还包括箱体，所述箱体内设有散热通道，上部设有散热风扇。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的一种电池检测控制系统，上探针工作时闭合开关动作上探针下压电池，当压缩量达到要求时，探针行程指示板直接反应电池尾端的升降状态，当探针行程指示板运行到槽型光电开关检测位置时，槽型光电开关给信号控制板;而且设备有传感器，当出现探针超压缩时，控制板会控制电磁阀弹开针床，使用本电池检测控制系统电池检测夹具、机械结构部分与电路部分分开，采用机电一体化，能够清楚的反应监测的状态，而且增设了散热通道，散热的效果好。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的一种电池检测控制系统机械部分结构示意图。
[0011]图2是本发明的一种电池检测控制系统的系统图。
[0012]图3是本发明的一种电池检测控制系统箱体的正视图。
[0013]其中，1、电路部分，2、机械部分，3、CPU板，4、主板，5、控制总线，6、探针板，7、通道电流电压线，21、电池，22、上探针，23、探针行程指示板，24、槽形光电开关，221、压力传感器，8、箱体，81、散热通道，82、散热风扇。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0015]图1、2出示本发明的【具体实施方式】:一种电池检测控制系统，包括:电路部分I和机械部分2 ；所述电源部分包括CPU板3和主板4，所述主板4与CPU板3通过主板控制总线5相连，所述机械部分2包括多组探针板6，所述探针板6与主板通过通道电流电压线7相连，所述机械部分2还包括:电池21，上探针22，探针行程指示板23和槽形光电开关24，所述电池21在上探针22的下方，所述电池下部还设有下探针，用于与上探针22—起固定电池，而所述探针行程指示板23与探针的尾部相连，于探针行程指示板23上方安装有槽型光电开关24;所述上探针22的压缩量为6mm，所述探针尾部上升高度等于探针压缩量，所述探针通过电磁阀控制。在本实施例中，探针工作时状态:闭合开关动作，探针下压电池，当压缩量达到要求时(6mm)，探针尾部相应上升高度等于探针压缩量。
[0016]某个指定的电池探针尾部安装有探针行程指示板23直接反应电池尾端的升降状态。当上探针22下压电池21时，探针行程指示板23亦会随探针22尾部向上移动;在探针行程指示板23上方安装有槽型光电开关24，当探针行程指示板23运行到槽型光电开关检测位置时，槽型光电开关24给信号控制板，控制板控制电磁阀(五□三位)至中间位置，切断气缸的进出气。当气缸内活塞达到力平衡时，气缸停止动作。此时，探针达到标准的压缩量。使用本电池检测控制系统电池检测夹具、机械结构部分与电路部分分开，采用机电一体化，能够清楚的反应监测的状态。
[0017]此外，在上探针22的端部设有压力传感器221，该压力传感器221与电磁阀通过信号连接，为保证由于不确定因素(托盘电池数量过少、气压不稳定等)导致气缸动作没有按设定要求停止而导致探针压缩量超出正常值，设备另外有一套传感器开关检测探针压缩量超标情况，当出现上探针22超压缩时，控制板会控制电磁阀弹开上探针22。
[0018]基上所述，图3所述电池检测控制系统还包括箱体8，所述箱体8内设有散热通道81，上部设有散热风扇，采用本实施例的电池检测控制系统制作的散热效果好，可以通过散热通道81和散热风扇82散热，提高了电池的良品，而且方便维修。
[0019]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种电池检测控制系统，包括:电路部分和机械部分;其特征在于:所述电源部分包括CPU板和主板，所述主板与CPU板通过主板控制总线相连，所述机械部分包括多组探针板，所述探针板与主板通过16通道电流电压线相连，所述机械部分还包括:电池，电池装载托盘，上探针，探针行程指示板和槽形光电开关，所述电池在上探针的下方，而所述探针行程指示板与上探针的尾部相连，于探针行程指示板上方安装有槽型光电开关。2.根据权利要求1所述的一种电池检测控制系统，其特征在于:所述上探针的工作压缩量为6mm，所述探针尾部上升高度等于上探针压缩量。3.根据权利要求1所述的一种电池检测控制系统，其特征在于:所述上探针通过电磁阀控制。4.根据权利要求1所述的一种电池检测控制系统，其特征在于:在上探针的端部设有压力传感器，该压力传感器与电磁阀通过信号连接。5.根据权利要求1所述的一种电池检测控制系统，其特征在于:所述电池检测控制系统还包括箱体，所述箱体内设有散热通道，上部设有散热风扇。6.根据权利要求1所述的一种电池检测控制系统，其特征在于:所述电池下部还设有下探针。
【专利摘要】本发明公开了一种电池检测控制系统，包括：电路部分和机械部分；所述电源部分包括CPU板和主板，所述主板与CPU板通过主板控制总线相连，所述机械部分包括多组探针板，所述探针板与主板通过16通道电流电压线相连，所述机械部分还包括：电池，电池装载托盘，上探针，探针行程指示板和槽形光电开关，所述电池在上探针的下方，而所述探针行程指示板与上探针的尾部相连，于探针行程指示板上方安装有槽型光电开关，使用本电池检测控制系统电池检测夹具、机械结构部分与电路部分分开，采用机电一体化，能够清楚的反应监测的状态，而且增设了散热通道，散热的效果好。
【IPC分类】G01R31/36
【公开号】CN105527578
【申请号】CN201610027498
【发明人】刘晓红, 余荣锋, 马汉文
【申请人】广州蓝奇电子实业有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月14日