一种间隙值检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于检测装置技术领域，尤其涉及一种适用于螺杆、螺母之间的间隙值检测装置。
【背景技术】
[0002]现有的螺杆螺母间隙值检测工装，如附图1所示，其缺点在于外型笨重，装夹操作要求较高，测量时间过长，检测精度不高，根本无法在线100%对间隙值进行全检。螺杆螺母间隙值要求是保证后卡钳性能的重要尺寸，若无法保证该尺寸，会导致卡钳驻车性能下降，在特定情况下，甚至会出现驻车失效的严重后果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、携带便捷、测量精度高的间隙值检测装置。
[0004]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，包括第一固定工装、第二固定工装、螺母、螺杆，所述的第一固定工装、第二固定工装分别固定在游标卡尺的两侧，螺杆、螺母位于第一固定工装与第二固定工装之间，其中螺母位于第一固定工装侧，在该螺母与第二固定工装间夹设有弹簧;所述的螺母、螺杆、弹簧处于同一直线，且弹簧套于螺杆上。
[0005]作为优选，所述的第一固定工装、第二固定工装呈对称分布。
[0006]本发明的有益效果为:显著降低了产品检测时的装夹难度，有助于提升产品检测精度，使检具结构更加简单、便携;在检测精度上，由于现有的间隙值检测装置也是采用游标卡尺检测，所以检测精度并未有降低;该检具可用在产品装配流水线上，对产品在线进行100%全检，有助于控制产品稳定性，对提升整个后驻车卡钳量产质量和性能有重大意义。
【附图说明】
[0007]图1是现有的间隙值检测装置结构示意图。
[0008]图2是本发明的间隙值检测装置结构示意图。
[0009]附图中的标号分别为:1、游标卡尺;2、第一固定工装;3、弹簧;4、螺母;5、螺杆;6、
第二固定工装。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图对本发明做详细的介绍:如附图2所示，本发明包括第一固定工装
2、第二固定工装6、螺母4、螺杆5，所述的第一固定工装2、第二固定工装6分别固定在游标卡尺I的两侧，螺杆5、螺母4位于第一固定工装2与第二固定工装6之间，其中螺母4位于第一固定工装2侧，在该螺母4与第二固定工装6间夹设有弹簧3;所述的螺母4、螺杆5、弹簧3处于同一直线，且弹簧3套于螺杆5上;所述的第一固定工装2、第二固定工装6呈对称分布。
[0011]本发明的检测方法为:将第一固定工装2、第二固定工装6分别固定在游标卡尺I的两侧，然后在螺母4、螺杆5之间安装弹簧3后，将产品按照图2放置好后，在弹簧3压缩状态下将游标卡尺I指针调整到零位。
[0012]运用手指力量与手掌支撑，推动第一固定工装2，读得游标卡尺I的变化量。放松后，由于弹簧3弹力，可以使螺杆5、螺母4回到初始零位，从而测的螺杆5、螺母4的间隙值。
[0013]本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种间隙值检测装置，包括第一固定工装(2)、第二固定工装(6)、螺母(4)、螺杆(5)，其特征在于:所述的第一固定工装(2)、第二固定工装(6)分别固定在游标卡尺(I)的两侧，螺杆(5)、螺母(4)位于第一固定工装(2)与第二固定工装(6)之间，其中螺母(4)位于第一固定工装(2)侧，在该螺母(4)与第二固定工装(6)间夹设有弹簧(3);所述的螺母(4)、螺杆(5)、弹簧(3)处于同一直线，且弹簧(3)套于螺杆(5)上。2.根据权利要求1所述的间隙值检测装置，其特征在于:所述的第一固定工装(2)、第二固定工装(6)呈对称分布。
【专利摘要】本发明涉及一种间隙值检测装置，包括第一固定工装、第二固定工装、螺母、螺杆，所述的第一固定工装、第二固定工装分别固定在游标卡尺的两侧，螺杆、螺母位于第一固定工装与第二固定工装之间，其中螺母位于第一固定工装侧，在该螺母与第二固定工装间夹设有弹簧；所述的螺母、螺杆、弹簧处于同一直线，且弹簧套于螺杆上；所述的第一固定工装、第二固定工装呈对称分布；本发明的有益效果为：由于其固有的便携性，较高测量精度，可以对间隙值进行在线100％检测，从而保证产品过程质量，提升后卡钳的性能。
【IPC分类】G01B5/14
【公开号】CN105547109
【申请号】CN201510896965
【发明人】周明, 金卫刚, 吴斌
【申请人】浙江万向系统有限公司, 万向集团公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月8日