一种扁钢丝无损拉伸检测夹具装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢丝拉伸检测设备技术领域，特别涉及一种扁钢丝无损拉伸检测夹具
目.0
【背景技术】
[0002]焊接扁钢丝需要在线检测其规定拉伸力下的性能，一般夹具都是具有不同形状牙型，在测试过程中会咬入材料表面，破坏试样的完整，试验要求不破坏试样表面的情况下达到其规定的拉力值。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种无损拉伸扁钢丝的检测设备用夹具装置，
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:该种扁钢丝无损拉伸检测夹具装置，包括固定夹具体和移动夹具体，固定夹具体夹紧扁钢丝的一端且固定在操作平台上，移动夹具体夹紧扁钢丝的另一端并可沿操作平台向远离固定夹具体的方向移动，固定夹具体和移动夹具体均包括夹具体本体，其特征在于:在固定夹具体和移动夹具体的夹具体本体的上部前侧面均设有用于安装钳口夹块的豁口，在豁口的上顶面夹具体本体内镶嵌固定设有上钳口夹块，在豁口的下底面夹具体本体上设有下钳口夹块，所述上钳口夹块和下钳口夹块相对的一面用于夹紧扁钢丝处为平面，所述的下钳口夹块的底部与夹紧液压缸的夹紧活塞固定连接，夹具体本体豁口下方设有夹紧活塞移动腔，下钳口夹块的顶部可穿过夹具体本体移动至豁口处。
[0005]进一步地，所述的豁口为U型豁口，且豁口的敞口端朝向固定夹具体和移动夹具体的前侧面，扁钢丝从U型豁口的敞口端放入。
[0006]进一步地，在所述的下钳口块顶面或在上钳口块的底面设有放置扁钢丝的凹槽，凹槽的深度小于扁钢丝压扁的厚度。
[0007]进一步地，所述夹紧活塞上套置有密封垫。
[0008]进一步地，所述的上钳口夹块为L型，L型上钳口夹块的短边钩靠在夹具体本体的外侧面上，L型上钳口块的长边通过固定螺钉固定在夹具体本体上。
[0009]进一步地，所述的夹具体本体的内侧面设有扁钢丝定位板，定位板上设有扁钢丝卡槽，卡槽开口向上。
[0010]综上，本发明的上述技术方案的有益效果如下:
[0011]通过液压缸提供稳定的夹紧力将扁钢送夹紧，在试样拉伸过程中既不夹伤试样表面又能测试所承受拉力下变形情况。在夹具体本体前侧面设有U型豁口，方便扁钢丝的取放，保证焊机钢丝进出夹紧空间。通过在夹具本体侧面安装定位板，保证了扁钢丝拉伸过程不会跑出上下钳口夹块夹紧区域。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图，
[0013]图2为图1中A-A剖视图；
[0014]图3为图2中B部分的局部放大图。
[0015]图中:
[0016]I固定夹具体，2移动夹具体，3夹具体本体，4豁口，5上钳口夹块，6下钳口夹块，7夹紧活塞，8固定螺钉，9定位板，1密封垫，11扁钢丝，12凹槽。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图1-2对本发明的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本发明，并非以此限定本发明的保护范围。
[0018]如图1-2所示，该发明包括固定夹具体I和移动夹具体2，固定夹具体和移动夹具体都设置在操作平台上。固定夹具体夹紧扁钢丝11的一端且固定夹具体的底部固定在操作平台上。移动夹具体夹紧扁钢丝的另一端，移动夹具体和固定夹具体间有一定的间距，待检测的扁钢丝在固定夹具体和移动夹具体间。移动夹具体的底部可沿操作平台向远离固定夹具体的方向移动，拉伸待检测的扁钢丝。
[0019]固定夹具体和移动夹具体均包括夹具体本体3，在固定夹具体和移动夹具体的夹具体本体的上部前侧面均设有用于安装钳口夹块的豁口4。所述的豁口为U型豁口，且豁口的敞口端朝向固定夹具体和移动夹具体的前侧面，扁钢丝从U型豁口的敞口端放入，方便扁钢丝的取放，保证焊机钢丝进出夹紧空间，。在豁口的上顶面夹具体本体内镶嵌固定设有上钳口夹块5，在豁口的下底面夹具体本体上设有下钳口夹块6。所述的上钳口夹块为L型，L型上钳口夹块的短边钩靠在夹具体本体的外侧面上，L型上钳口块的长边通过固定螺钉8固定在夹具体本体上。
[0020]所述的下钳口夹块的底部与夹紧液压缸的夹紧活塞7固定连接，所述夹紧活塞上套置有密封垫10。夹具体本体豁口下方设有夹紧活塞移动腔，下钳口夹块的顶部可穿过夹具体本体移动至豁口处。安装时，上钳口夹块从夹具本体外侧面槽中插入并被固定螺钉固定，下钳口夹块从夹具本体侧面槽中插入到合适位置落下，其下侧圆定位孔与夹紧活塞圆柱面配合定位。
[0021 ]上钳口夹块和下钳口夹块相对的一面用于夹紧扁钢丝处为平面，该平面为采用淬火高强度耐磨材料，根据用户使用频率可方便定期更换。防止带牙型的夹具夹伤试样表面，在测试过程中会咬入材料表面，破坏试样的完整，影响拉伸检测效果。由于拉伸过程不得夹伤试样，所以拉伸过程加载试验力完全由夹具与试样(扁钢丝)间的摩擦力提供。比如，按摩擦系数为0.I计算，试样截面积1.5mm X 6mm=9mm2，扁钢丝的抗拉强度1080MPa，轴向拉力为9720N，使用80%拉力值，则扁钢丝轴向拉力为7776N。按8000N计算轴向拉力，则产生该拉力的试样加载压力为80kN，该压力平均分布在试样表面不得使试样变形则表面均布压力不得超过试样屈服强度，如果取试样材料屈服强度为300MPa，则可计算试验夹持长度不小于45mm系统压力设定为20Mpa (最高可使用压力为28Mpa，可根据使用情况现场调节溢流阀获得)，夹紧缸径大于:Φ 71，设定为Φ 80。
[0022]如图3所示，进一步地，在所述的下钳口块顶面或在上钳口块的底面设有放置扁钢丝的凹槽12，凹槽的深度小于扁钢丝压扁的厚度，。将扁钢丝放入该凹槽内，将扁钢丝固定在该凹槽内，方式拉伸检测时扁钢丝前后移动，保证检测效果的同时又能保证上下钳口夹块能夹紧扁钢丝。
[0023]进一步地，所述的夹具体本体的内侧面固定设有扁钢丝定位板9，定位板上设有扁钢丝卡槽，卡槽为U型卡槽且开口向上，扁钢丝放置在该卡槽内限位，保证了扁钢丝拉伸过程不会跑出上下钳口夹块夹紧区域。
[0024]通过液压缸提供稳定的夹紧力将扁钢丝夹紧，在试样拉伸过程中既不夹伤试样表面又能测试所承受拉力下变形情况。在夹具体本体前侧面设有U型豁口，方便扁钢丝的取放，保证焊机钢丝进出夹紧空间。通过在夹具本体侧面安装定位板，保证了扁钢丝拉伸过程不会跑出上下钳口夹块夹紧区域。
[0025]上述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩入本发明权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种扁钢丝无损拉伸检测夹具装置，包括固定夹具体和移动夹具体，固定夹具体夹紧扁钢丝的一端且固定在操作平台上，移动夹具体夹紧扁钢丝的另一端并可沿操作平台向远离固定夹具体的方向移动，固定夹具体和移动夹具体均包括夹具体本体，其特征在于:在固定夹具体和移动夹具体的夹具体本体的上部前侧面均设有用于安装钳口夹块的豁口，在豁口的上顶面夹具体本体内镶嵌固定设有上钳口夹块，在豁口的下底面夹具体本体上设有下钳口夹块，所述上钳口夹块和下钳口夹块相对的一面用于夹紧扁钢丝处为平面，所述的下钳口夹块的底部与夹紧液压缸的夹紧活塞固定连接，夹具体本体豁口下方设有夹紧活塞移动腔，下钳口夹块的顶部可穿过夹具体本体移动至豁口处。2.根据权利要求1所述的一种扁钢丝无损拉伸检测夹具装置，其特征在于:所述的豁口为U型豁口，且豁口的敞口端朝向固定夹具体和移动夹具体的前侧面，扁钢丝从U型豁口的敞口端放入。3.根据权利要求1所述的一种扁钢丝无损拉伸检测夹具装置，其特征在于:在所述的下钳口块顶面或在上钳口块的底面设有放置扁钢丝的凹槽，凹槽的深度小于扁钢丝压扁的厚度。4.根据权利要求1所述的一种扁钢丝无损拉伸检测夹具装置，其特征在于:所述夹紧活塞上套置有密封垫。5.根据权利要求1所述的一种扁钢丝无损拉伸检测夹具装置，其特征在于:所述的上钳口夹块为L型，L型上钳口夹块的短边钩靠在夹具体本体的外侧面上，L型上钳口块的长边通过固定螺钉固定在夹具体本体上。6.根据权利要求1所述的一种扁钢丝无损拉伸检测夹具装置，其特征在于:所述的夹具体本体的内侧面固定设有扁钢丝定位板，定位板上设有扁钢丝卡槽，卡槽开口向上。
【专利摘要】一种扁钢丝无损拉伸检测夹具装置，包括固定夹具体和移动夹具体，在两夹具体的夹具体本体的上部前侧面均设有用于安装钳口夹块的豁口，在豁口的上顶面夹具体本体内镶嵌固定设有上钳口夹块，在豁口的下底面夹具体本体上设有下钳口夹块，所述上钳口夹块和下钳口夹块相对的一面用于夹紧扁钢丝处为平面，所述的下钳口夹块的底部与夹紧液压缸的夹紧活塞固定连接，夹具体本体豁口下方设有夹紧活塞移动腔，下钳口夹块的顶部可穿过夹具体本体移动至豁口处。通过液压缸提供稳定的夹紧力将扁钢丝夹紧，在试样拉伸过程中既不夹伤试样表面又能测试所承受拉力下变形情况。通过在夹具本体侧面安装定位板，保证了扁钢丝拉伸过程不会跑出上下钳口夹块夹紧区域。
【IPC分类】G01N3/08, G01N3/04
【公开号】CN105547818
【申请号】CN201510884850
【发明人】姜雨菲, 姜德志
【申请人】济南科汇试验设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月3日