一种lng真空检定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及流体检定装置领域，特别是一种LNG真空检定装置。
【背景技术】
[0002]LNG(液化天然气)是一种超低温的清洁、高效的能源，其温度为_163°C，由于其环保高效，越来越受到青睐，作为很多设备的首选燃料。
[0003]在LNG计量检定中，整个检定装置管道内的介质为LNG，目前这些检定装置中的管道没有经过任何保温处理，漏热现象严重，而LNG很容易气化，从而LNG产生气、液两相流，使得目前的LNG检定装置很容易受环境温度的影响，导致检定误差大，严重影响了检定装置的检定精度，还可能因误差过大的问题发生贸易纠纷，不能达到贸易公平的要求。
[0004]在LNG检定装置检定完一台LNG加液机后，目前的检定装置会出现大面积结冰的现象，使得LNG检定装置无法持续工作，影响工作进度。
【发明内容】
[0005]针对上述LNG检定装置存在的不足，本发明的技术目的在于提供一种具有隔热与保温功能、检定精度更高、能够长时间工作而不结冰的LNG真空检定装置，这种LNG检定装置大大降低了 LNG的气化，降低检定误差，使得LNG的贸易更公平。
[0006]本发明通过以下技术方案实现:
一种LNG真空检定装置，包括:真空检定器，所述真空检定器包括液相流量计、气相流量计、真空箱，所述真空箱内安装有液相流量计与气相流量计，所述真空箱的前面板上安装有液相进口、液相出口、气相进口及气相出口，所述液相流量计的进出口通过管道分别与液相进口、液相出口连通，所述气相流量计的进出口通过管道分别与气相进口、气相出口连通，并将真空箱内的所有管道的外壁上都设有一层玻璃纤维与铝箔制成的复合材料。
[0007]上述技术方案中，通过将液相流量计、气相流量计安装在真空箱内，应用真空隔热的方式，减少空气介质作为传导物传递热量，在真空箱内的所有管道的外壁上都设有一层玻璃纤维与铝箔制成的复合材料，这样使得保温隔热的效果更好，从而使得LNG的气化降低到最小，提高检定的精度，使得LNG的贸易更加公平，并且使得LNG真空检定装置能够长时间工作而不结冰，从而提高了检定装置的工作效率。
[0008]进一步地，所述真空箱的外壁上设有若干窗口，真空箱的后面板上外设有分别与液相流量计、气相流量计连通的液相流量变送器与气相流量变送器，真空箱内的管道及液相流量计、气相流量计与真空箱箱壁的距离不低于30mm，可为30mm、3 5mm、40mm、45mm、50mm，减少对流形成的传热，所述真空箱的下部设有安装脚，所述安装脚安装在底架上。
[0009]上述技术方案中，在真空箱的外壁上设有的若干窗口，通过这些窗口可以在对真空鉴定器进行安装或检修时更加方便，而不用每次检修都要拆开真空箱，窗口的安装位置可以与真空箱内的易损或管件相邻;设有的液相流量变送器与气相流量变送器能够使得检定装置更加安全，真空箱内的管道及液相流量计、气相流量计与真空箱箱壁的距离不低于30_，使得真空保温与隔热的效果能够达到实际的工作要求，使得LNG检定装置能够长时间工作，真空箱的安装脚能够使得真空箱固定安装。
[0010]进一步地，所述液相流量计的输出端通过第一支管与排空口连接，所述第一支管上设有安全阀;所述第一支管上设有与排空口连接的第二支管，所述第二支管上设有阀门，所述安全阀设于第一支管与第二支管相交处的下游。
[0011]上述技术方案中，通过设有带有安全阀的第一支管，使得真空检定器管路内的压力过高时，通过安全阀与排空口能够将过高的压力排出，保证装置及现场人员的安全;设有的第二支管，能够通过人为控制第二支管上的阀门，根据需要将真空检定器内的LNG放出，如在检修时;安全阀设于第一支管与第二支管相交处的下游即安全阀设于第一支管与第二支管相交处的后段位置，使得第一支管上设有安全阀与第二支管上设有阀门都能够控制支管中的LNG排空。
[0012]进一步地，所述气相流量计的输出端通过第三支管与排空口连接，所述第三支管上设有安全阀;所述第三支管上设有与排空口连接的第四支管，所述第四支管上设有阀门，所述安全阀设于第四支管与第三支管相交处的下游。
[0013]上述技术方案中，通过设有带有安全阀的第三支管，使得真空检定器管路内的压力过高时，通过安全阀与排空口能够将过高的压力排出，保证装置及现场人员的安全;设有的第四支管，能够通过人为控制第四支管上的阀门，根据需要将真空检定器内的LNG放出，如在检修时;安全阀设于第三支管与第四支管相交处的下游即安全阀设于第一支管与第二支管相交处的后段位置，使得第三支管上设有的安全阀与第四支管上设有的阀门都能够控制支管中的LNG排空。
[0014]进一步地，所述液相流量计、气相流量计均为科里奥利质量流量计，所述液相流量计、气相流量计互相颠倒安装。
[0015]上述技术方案中，通过将液相流量计、气相流量计设为科里奥利质量流量计使得对LNG的测量更准确，所述液相流量计、气相流量计互相颠倒安装，使得占空的空间更小，使得检定装置小型化。
[0016]进一步地，所述底架上安装有将真空检定器、液相流量变送器、气相流量变送器、第一支管、第二支管、第三支管、第四支管、安全阀包围的机壳，底架的底部设有若干支脚。
[0017]上述技术方案中，通过将真空检定器、液相流量变送器、气相流量变送器、第一支管、第二支管、第三支管、第四支管、安全阀安装在机壳内，机壳能够保护这些装置。
[0018]进一步地，所述机壳内还安装有防爆电源盒。
[0019]上述技术方案中，安装的防爆电源盒具有防爆的作用，使得LNG检定装置更加安全。
[0020]进一步地，所述第二支管/第一支管上设有第五支管，所述第五支管的末端设有压力表，设有的压力表可以随时监控管路中的压力情况，方便在实际操作中实时了解管路中的压力。
[0021]本发明的有益效果是:
1、通过将液相流量计、气相流量计设于真空箱内形成真空检定器，真空箱内的所有管道的外壁上都设有一层玻璃纤维与铝箔制成的复合材料，通过真空与复合材料两种保温方式使得真空箱具有良好的保温与隔热效果，最大限度降低了 LNG的气化，从而使得检定装置的检定精度更高，使得LNG的贸易更公平，且能够长时间工作而不结冰，提高LNG检定装置的工作效率；
2、通过在真空箱上设有窗口，通过这些窗口可以在对真空鉴定器进行安装或检修时更加方便，而不用每次检修都要拆开真空箱；
3、通过设有第一支管、第二支管、第三支管、第四支管及阀门，能够使得检定装置更加安全。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的机壳内部总体结构示意图；
图2是本发明的机壳外部及部分内部结构示意图；
图3是本发明的真空箱内液相流量计及气相流量计安装图。
[0023]图中标记:I为机壳、2为底架、3为真空检定器、301为窗口、302为液相流量计、303为气相流量计、304为真空箱、305为液相进口、306为液相出口、307为气相进口、308为气相出口、4为液相流量变送器、5为气相流量变送器、6为防爆电源盒、7为排空口、8为压力表。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明作详细描述。
[0025]如图1所示的LNG真空检定装置，包括机壳1、底架2、真空检定器3、窗口301、液相流量计302、气相流量计303、真空箱304、液相进口 305、液相出口 306、气相进口 307、气相出口308、液相流量变送器4、气相流量变送器5、防爆电源盒6、排空口 7、压力表8，