一种搅拌床反应器内结块的检测方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及检测技术领域，特别涉及一种揽拌床反应器内结块的检测方法。
【背景技术】
[0002] 最近10年聚丙帰工艺技术主要进展是在气相法。气相法可在宽范围内调节产品 品种，生产刚性、初性和流动性平衡的抗冲共聚物、透明抗冲聚丙帰和热塑性聚帰姪弹性体 等高附加值的产品。同时气相法聚合工艺具有流程短，不使用溶剂，能耗低的优点。2006年 底，气相法工艺的产能占全球聚丙帰产能的34%,2010年底气相法工艺约占一半。气相聚 丙帰工艺反应器主要有Η种；立式揽拌床、邸式揽拌床和流化床，分别WNovolen、BP Amoco 和化ipol气相工艺为代表。
[0003] 相对于液相法，气相法的反应热较难撤出，主要通过液体单体气化带走反应热。BP Amoco工艺反应器就是邸式揽拌床，床内下部是聚合产物，上部是反应气体，单体从上部的 喷头喷撒进蓋内。由揽拌揽匀床层固体，同时疏散床层中的热量，下部有气体喷头，喷入反 应气体、氨气和第二单体，也起到了使床层部分流化疏散热量的作用。但是相对于气体，固 体颗粒质量较大，很多时间不能很好揽拌均匀，冷却单体不能均匀喷洒进床层。催化剂进入 蓋中，也不能立即分散均匀，非常容易造成局部热点，进而造成结块。在进行抗冲共聚物、无 规共聚物生产时，低分子量的无规物容易发粘，并随温度增加粘度增大，更易结块。结块影 响正常反应的进行，如果不能被及时排除，就只能停车停产。
[0004] 现有技术中对于在反应过程中反应器内的结块缺乏有效的检测手段，不能及时判 断处理结块问题。尽管有一些尝试性的措施，但是效果如何仍无法确定。
[0005] 出于送种考虑，本发明的发明人进行了深入研究，目的是解决相关领域现有技术 所暴露出来的问题，希望提供一种实时、准确和高效的揽拌床反应器内结块的检测方法。
【发明内容】
[0006] 针对现有技术中的不足，本发明的目的之一是提供一种揽拌床反应器内结块的检 测方法，该方法不需要在反应器壁上打孔，不增加新的结块点，易于安装，不仅可W准确判 断反应器内是否生成结块，而且可W定量、实时测出反应器内结块的质量。
[0007] 本发明的另一目的是提供所述方法在检测帰姪聚合反应过程结块情况中的应用。 [000引根据本发明的一个方面，本发明提供了一种揽拌床反应器内结块的检测方法，其 包括W下步骤：
[0009] 安装步骤，在揽拌床反应器侧壁上设置至少一个震动传感装置；
[0010] 检测步骤，通过震动传感装置检测任意时刻揽拌床反应器内的震动状态，并将震 动状态转化为电信号强度；
[0011] 判断步骤，根据震动传感装置输出的电信号强度与揽拌床反应器内结块质量的对 应关系，判断揽拌床反应器内的结块情况。
[0012] 根据本发明的一个具体的实施例，所述安装步骤中的震动传感装置设置在揽拌床 反应器侧壁的温度计套管的接口上或者深入反应器内部的探测管中。由此，震动传感装置 检测反应器中的结块情况更加灵敏，安装W及操作方便。
[0013] 根据本发明的一个具体的实施例，所述判断步骤中电信号强度与揽拌床反应器内 结块质量的对应关系满足;A = 4+1. 02R iM°'4 ;其中，A表示电信号强度，Μ表示揽拌床反应 器内结块质量，R表示揽拌奖长度。
[0014] 根据本发明的一个具体实施例，所述检测步骤中通过震动传感装置检测任意时刻 揽拌床反应器内一区和/或末区的结块。
[0015] 根据本发明的一个具体实施例，所述检测步骤中通过震动传感装置检测加入催化 剂的位置W及一反应器到二反应器送料位置的结块。
[0016] 根据本发明的一个具体的实施例，所述判断步骤中将检测的结块情况根据公式和 判断方法W文字或图像的方式显示。
[0017] 根据本发明的一个具体实施例，所述揽拌床反应器为立式揽拌床反应器或邸式揽 拌床反应器，优选邸式揽拌床揽拌器。
[0018] 根据本发明的一个具体实施例，所述揽拌床反应器是用于生产聚帰姪的气-固揽 拌床反应器。
[0019] 根据本发明的一个具体的实施例，所述聚帰姪为聚丙帰的无规共聚物或抗冲共聚 物。
[0020] 根据本发明的另一个方面，本发明还提供了所述方法在检测帰姪聚合反应过程结 块情况中的应用。
[0021] 本发明通过在揽拌床反应器的器壁上设置震动传感装置实现了对反应器内粘附 的结块进行实时、准确和高效检测，便于技术人员及时、迅速地采取适当技术手段控制反应 器内结块的增大速度或者停止增大并将其排出，提高了帰姪聚合反应的效率。本发明与现 有技术相比还具有如下优点：可W实现定量检测；安装简便，完全不影响反应器内的聚合 反应；对测量条件要求较低，能够在比较恶劣的环境下全天候工作，即使在高温高压等苛刻 环境下仍能较好地工作；反应灵敏，测量误差小，使用广泛。
【附图说明】
[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图做简单地介绍，显而易见，下面简述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本 领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可W根据送些附图获得其他的 附图。
[0023] 图1表示本发明方法的流程示意图；
[0024] 图2表示一种震动传感装置安装位置的优选实施例的示意图，其中1为催化剂，2 为急冷液，3为单体和氨气入口，4为聚合物出料位置，a和b分别为震动传感装置安装位置， C、t e和f分别为揽拌床反应器的一、二、Η和末区。
【具体实施方式】
[00巧]本发明提供了一种揽拌床反应器内结块的检测方法，其包括W下步骤：
[0026] 安装步骤S101，在揽拌床反应器侧壁上设置至少一个震动传感装置；
[0027] 检测步骤S102,通过震动传感装置检测任意时刻揽拌床反应器内的震动状态，并 将震动状态转化为电信号强度；
[0028] 判断步骤S103,根据震动传感装置输出的电信号强度与揽拌床反应器内结块质量 的对应关系，判断揽拌床反应器内的结块情况。
[0029] 本发明的流程示意图如图1所示。本实施例的方法首先执行步骤S101，将震动传 感装置安装在揽拌床反应器的侧壁上。所述震动传感装置安装在在揽拌床反应器的侧壁的 反应器温度计的接口上，连接方法是使用尾部带有柄的温度计套管，将柄部外端用螺丝固 定在反应器壁上，把震动传感装置旋入柄上的1/4"内螺纹孔上，保证了深入反应器内部的 套管能够把震动传播到变送器上，而且保证了灵敏性，震动不会有太大滞后；或者在侧壁上 温度计旁另开口放置深入反应器内部的探测管，将震动传感装置安装在探测管的尾部，用 内螺纹的NPT连接。
[0030] 本实施例在步骤S101执行完成后，执行步骤S102。震动传感装置检测任意时刻揽 拌床反应器内的震动状态，并将震动状态转化为4-20mA的电信号强度输出到DCS上，系统 可W提供震动的历史趋势和震动峰值报警。本实施例中的震动传感装置是将压电速度感应 器、信号整合器、峰值检测器W及信号调解器整合在一起的设备。其中，压电传感器是利用 电介质受力后发生形变，内部电荷发生极化，在表面产生电荷的现象制成的传感器。将质量 块由压片挤压固定在压电元件之上，保持较大力度，保证质量块的运动不会滞后于整个原 件，震动发生时物体的加速度和位移会显著变化，质量块对压电元件挤压，速度变化越大挤 压力越大，反应在电荷数量越多。本实施例中的震动传感装置选用美国METRIX公司生产的 S巧484E型震动变送器，它是将震动器和变送器整合到一起的装置，可W输出4-20mA信号。
[0031] 在本实施例中，将揽拌床反应器内的揽拌奖长度设置为30cm。将初始震动定为正 常持料量，试验初始条件（75Γ，2. IMPa)下揽拌浆自然旋转时的状态为震动状态，与之对 应的输出电流强度是4mA ;然后在接近揽拌奖中点的位置上固定不同质量的