一种触摸屏性能检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及检测设备技术领域，具体的涉及一种带有新型三轴机械平台的中、高精度触摸屏性能检测设备。
【背景技术】
[0002]如图1、2所示，分别为单触点触摸屏示意图和多触点触摸屏示意图，其中，I为触摸屏，2为校准按压点。
[0003]传统的触摸屏检测采用人工和半自动设备进行校准，工作方式如下:
[0004]1、手工校准工作方式是，通过手指或其它工具按压校准点，后通过软件读取坐标进行检测校准，图像及显示识别主要靠目测检查。
[0005]2、市场触摸屏越来越多支持多点触控，显示像素增高，校准点增多，人工检测难度加大。参见图3和4，人员将被测触摸屏I放置在图3所示的载具4上，机械臂3进行校准，触摸屏校准后人员再将触摸屏I放置在图4所示的载具4上，通过相机5进行图像采集，操作步骤繁琐，精度不高。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题在于，克服现有生产和技术中存在的问题，提供一种触摸屏自动检测校准设备。
[0007]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0008]触摸屏性能检测设备，其特征在于，包括:
[0009]三轴机械单元检测平台，所述三轴机械单元检测平台通过电机配合光栅尺，进行X、Y、Z三个方向移动及精确定位;三轴机械单元检测平台包括X轴移动装置、Y轴移动装置和Z轴移动装置，Y轴移动装置固定在机械平台底板上，带动一载具沿Y轴方向水平移动，X轴移动装置位于Y轴移动装置上方，X轴移动装置带动Z轴移动装置进行X轴方向水平移动，Z轴移动装置上安装图像采集设备及压力感应触摸头，图像采集设备及压力感应触摸头沿Z轴方向上下直线运动；
[0010]用以放置若干组三轴机械单元检测平台的多工位机箱；实现多工位同时操作运行。
[0011]在本发明的优选实施例中，所述载具安装在Y轴移动装置上，由Y轴移动装置带动进行Y轴方向位移，载具一侧使用限位块进行限位，一侧使用滚动球头柱塞夹紧被测触摸屏设备，载具前后使用伸缩探针与被测触摸屏设备进行信号连接。
[0012]在本发明的优选实施例中，所述压力感应触摸头内安装压力传感器，可根据被测触摸屏的要求提供相应压力，压力感应触摸头安装在Z轴移动装置上，Z轴移动装置上下移动使压力感应触摸头与触摸屏接触，再通过Χ、γ轴位移带动压力感应触摸头与被测触摸屏的不同位置进行接触。
[0013]在本发明的优选实施例中，所述图像采集设备为高清相机，高清相机安装在Z轴移动装置上，位于压力感应触摸头左侧，实时监控触摸屏图像变化，检测屏幕坏屏、漏光、亮点质量问题。
[0014]在本发明的优选实施例中，还包括提供清洁剂的触摸头清洗系统和设置在载具上的清洗槽，触摸头清洗系统使用软管依次连接清洁剂容器、栗、电磁阀及清洗槽，待压力感应触摸头出现异物时压力感应触摸头插入清洗槽自行清洗。
[0015]在本发明的优选实施例中，所述三轴机械单元检测平台为中精度三轴机械单元检测平台，采用步进电机带动丝杆模组配合光栅尺，进行Χ、γ、ζ三个方向移动及相应定位。
[0016]在本发明的优选实施例中，所述三轴机械单元检测平台为高精度三轴机械单元检测平台，采用直线电机配合光栅尺，进行Χ、γ、ζ三个方向移动及相应定位。
[0017]在本发明的优选实施例中，所述多工位机箱为上下分层结构，每层各放置一台三轴机械单元检测平台，可实现多工位同时操作运行，并可独立运行，配有独立的PC控制器及显示器可进行时时监控和操作。
[0018]本发明的全自动检测方式取代了以前在触摸屏校准及检测时需人工校准检测或半自动多步骤，实现多工位同时快速自动进行触摸屏多触点高精度定位及校准，并实现图像自动识别，数据自动分析，故障自动报警等功能。与传统的人工检测比较有较高的检测效率，同时检测及分析出来的精度高触摸屏或产品质量较好。由于此设备是全自动的方式，摆放占地小，效率和节拍比传统的人工操作效率相比大大提高。
[0019]本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
【附图说明】
[°02°]图1为单触点触摸屏示意图。
[0021]图2为多触点触摸屏示意图。
[0022]图3为现有技术中传统的触摸屏校准设备示意图。
[0023]图4为现有技术中传统的屏幕图像检测设备示意图。
[0024]图5为三轴机械单元检测平台主视图示意图。
[0025]图6为图5左视图。
[0026]图7为图5俯视图。
[0027]图8为第I种两层多工位机箱主视图。
[0028]图9为第I种两层多工位机箱左视图。
[0029]图10为第2种三层多工位机箱主视图。
[0030]图11为第2种三层多工位机箱左视图。
【具体实施方式】
[0031]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
[0032]参见图8和9，一种触摸屏性能检测设备，包括上、下两层多工位机箱，每层各放置一台三轴机械单元检测平台(共两台)100。
[0033]三轴机械单元检测平台分两类:中精度三轴机械单元检测平台和高精度三轴机械单元检测平台。中精度三轴机械单元检测平台，采用步进电机带动丝杆模组配合光栅尺，进行X、Y、Z三个方向移动及相应定位。传动依靠步进电机带动丝杆模组，定位精度中等;高精度三轴机械单元检测平台，采用直线电机配合光栅尺，进行Χ、γ、ζ三个方向移动及相应定位。传动依靠直线电机，定位精度较高，其运动方式与中精度三轴机械单元检测平台雷同，两种三轴机械单元检测平台都由PC软件控制，每个三轴机械单元检测平台都配有独立的PC控制器及显示器可进行时时监控和操作。
[0034]参见图5、6、7，三轴机械单元检测平台包括X轴移动装置110、Υ轴移动装置120和Z轴移动装置130，Υ轴移动装置120固定在机械平台底板上，带动一载具140沿Y轴方向水平移动，X轴移动装置110位于Y轴移动装置120上方，X轴移动装置带动Z轴移动装置进行X轴方向水平移动，Z轴移动装置130上安装图像采集设备及压力感应触摸头150，图像采集设备及压力感应触摸头沿Z轴方向上下直线运动。
[0035]载具安装在Y轴移动装置上，由Y轴移动装置带动进行Y轴方向位移，载具采取快捷式放置设计，人工将被测产品(如:手机、平板电脑等)放置在载具上，载具一侧使用限位块进行限位，另一侧使用滚动球头柱塞夹紧被产品，载具前后使用伸缩探针与测手机、平板电脑及其它带触摸屏设备进行信号连接，检测完成后人工将产品取出。
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