一种自动称料装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动称料装置，包括机架，所述机架顶部安装有料筒，所述料筒内安装有由破桥电机控制的搅拌转子，所述料筒下方安装有下料装置，所述机架中部安装有送料装置，所述机架底部安装有气控箱和电控箱。该自动称料装置体积小，可以有效减小占地空间；结构简单，便于操作；自动化工作，工作效率高；自动化工作，结合限料门、阻料门和空心双头螺杆的设计，极大限度的提高了称料精度，降低了成本，有效提升了称料装置的品质。
【专利说明】
一种自动称料装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种称料装置，具体是指一种纤维、小颗粒等的自动称料装置。
【背景技术】
[0002]目前，许多产品的加工和生产都需要使用称料装置，从而使得产品的生产自动化，提高生产效率，提高产品配料用量的精准性。但是传统的称料装置，尤其是纤维，小颗粒材料的称料装置，结构复杂，操作不便，效率偏低，占用空间大，成本高，并且工作过程中噪音和粉尘问题较大，影响员工的正常工作环境，不利于员工的身体健康。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了提供一种自动称料装置，该称料装置采用DSP控制，操作方便，工作效率高，精准性好，可以有效减少浪费，降低成本。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种自动称料装置，包括机架，所述机架顶部安装有料筒，所述料筒内安装有由破桥电机控制的搅拌转子，所述料筒下方安装有下料装置，所述机架中部安装有送料装置，所述机架底部安装有气控箱和电控箱，所述下料装置包括若干送料管道，安装于送料管道内的空心双头螺杆，以及分别安装有送料管道两端的步进电机和出料口，所述送料装置包括矩形结构均布着固定孔的送料板，放置于送料板上的料杯和安装于送料板下方的感应器托架，所述感应器托架上设有若干气缸11，所述气缸II上设有感应器，所述出料口安装有气缸I控制的阻料门、限料门，所述料筒下侧设有若干凹槽通孔I，所述送料管道上侧设有凹槽通孔II，所述凹槽通孔I与凹槽通孔II相对应。
[0005]进一步优选的，所述料杯设为五排，且每排的数量等于出料口。
[0006]进一步优选的，所述气缸1、气缸11的数量与出料口相对应。
[0007]进一步优选的，所述送料板通过送料板电机配合齿条控制。
[0008]进一步优选的，所述机架前端设有控制箱。
[0009]进一步优选的，所述料筒上方设有自动填料装置。
[0010]进一步优选的，所述出料口外侧设有吸尘罩。
[0011 ]本发明的有益效果:该自动称料装置具有以下几个优点:一、体积小，可以有效减小占地空间；二、结构简单，便于操作;三、自动化工作，工作效率高；四、自动化工作，结合限料门、阻料门和空心双头螺杆的设计，极大限度的提高了称料精度，降低了成本，有效提升了称料装置的品质。
【附图说明】
[0012]附图1是本发明的正面方向结构示意图。
[0013 ]附图2是本发明的侧面方向结构示意图。
[0014]附图3是本发明的料筒与送料管道对应状态图。
[0015]图例说明:1、机架；2、料筒；9、送料板电机；11、气控箱；12电控箱；21、破桥电机；22、搅拌转子;31、送料管道;32、空心双头螺杆;33、步进电机;34、出料口； 35、气缸I; 36、阻料门；37、限料门；41、送料板;42、料杯;43、气缸II; 44、感应器;45、感应器托架;71、凹槽通孔I; 72、凹槽通孔II ；92、控制箱;93、吸尘罩。
【具体实施方式】
[0016]下面我们结合附图对本发明所述的一种自动称料装置做进一步的说明。
[0017]如图1至图3中所示，本实施例的一种自动称料装置，包括机架I，所述机架I顶部安装有料筒2，所述料筒2内安装有由破桥电机21控制的搅拌转子22，所述料筒2下方安装有下料装置，所述机架I中部安装有送料装置，所述机架I底部安装有气控箱11和电控箱12，所述下料装置包括若干送料管道31，安装于送料管道31内的空心双头螺杆32，以及分别安装有送料管道31两端的步进电机33和出料口 34，所述送料装置包括矩形结构均布着固定孔的送料板41，放置于送料板41上的料杯42和安装于送料板41下方的感应器托架45，所述感应器托架45上设有若干气缸1143，所述气缸1143上设有感应器44，所述出料口 34安装有气缸135控制的阻料门36、限料门37，所述料筒2下侧设有若干凹槽通孔171，所述送料管道31上侧设有凹槽通孔1172，所述凹槽通孔171与凹槽通孔1172相对应。所述料杯42设为五排，且每排的数量等于出料口 34。所述气缸135、气缸II43的数量与出料口 34相对应。所述送料板41通过送料板电机9配合齿条控制。所述机架I前端设有控制箱92。本实施例中，料杯42采用五排乘以每排六只的设置方式，气缸135、气缸II43、出料口 34的数量对应的采用单排六个的设置方式，根据具体需要，我们可以改变它们的数量。该自动称料装置的工作原理基本如下:一、通过控制箱92设置工作参数(下料总重量、速度，限料门37限料重量，阻料门36阻料重量)，精度上下限控制在0.1?I克之间；二、启动装置，料筒2进料，同时通过搅拌转子22将原料打散，防止结块;三、打散后的原料通过凹槽通孔171、凹槽通孔1172进入对应的送料管道31，；四、步进电机33带动空心双头螺杆32转动，使得原料向出料口 34输送，同时，送料板电机9带动送料板41滑动，使得首排料杯42对应出料口 34的位置，气缸1143工作，使得首排料杯42上升;五、出料口 34下料，达到限料门37设定值，气缸135工作，限料门37关闭，出料口 34继续下料，且下料速度降低，达到阻料门36设定值，气缸135工作，阻料门36关闭，出料口 34停止下料;六、气缸1143工作，首排料杯42下降，送料板电机9带动送料板41滑动，使得下一排料杯42对应出料口 34位置，重复步骤五;七、重复步骤六，直至最后排料杯42装料完成。整个工作过程自动进行，效率高，通过阻料门36和限料门37的设置，提高了下料精度，空心双头螺杆32的使用，可以有效防止原料结块，下料时不易出现大块原料，有利于下降精度的提尚O
[0018]本实施例中，所述料筒2上方设有自动填料装置。自动化的方式将原料送入料筒2，提高工作效率。
[0019]本实施例中，所述出料口34外侧设有吸尘罩93。
[0020]本发明的保护范围不限于以上实施例及其变换。
【主权项】
1.一种自动称料装置，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)顶部安装有料筒(2)，所述料筒(2)内安装有由破桥电机(21)控制的搅拌转子(22)，所述料筒(2)下方安装有下料装置，所述机架(I)中部安装有送料装置，所述机架(I)底部安装有气控箱(11)和电控箱(12)，所述下料装置包括若干送料管道(31)，安装于送料管道(31)内的空心双头螺杆(32)，以及分别安装有送料管道(31)两端的步进电机(33)和出料口(34)，所述送料装置包括矩形结构均布着固定孔的送料板(41)，放置于送料板(41)上的料杯(42)和安装于送料板(41)下方的感应器托架(45)，所述感应器托架(45)上设有若干气缸II(43),所述气缸II(43)上设有感应器(44)，所述出料口( 34)安装有气缸I (35)控制的阻料门(36)、限料门(37)，所述料筒(2)下侧设有若干凹槽通孔1(71)，所述送料管道(31)上侧设有凹槽通孔11(72，所述凹槽通孔I(71)与凹槽通孔11(72)相对应。2.根据权利要求1所述的一种自动称料装置，其特征在于:所述料杯(42)设为五排，且每排的数量等于出料口(34)。3.根据权利要求1或2所述的一种自动称料装置，其特征在于:所述气缸I(35)、气缸II(43)的数量与出料口( 34)相对应。4.根据权利要求1所述的一种自动称料装置，其特征在于:所述送料板(41)通过送料板电机(9)配合齿条控制。5.根据权利要求1所述的一种自动称料装置，其特征在于:所述机架(I)前端设有控制箱(92) 06.根据权利要求1所述的一种自动称料装置，其特征在于:所述料筒(2)上方设有自动填料装置。7.根据权利要求1所述的一种自动称料装置，其特征在于:所述出料口(34)外侧设有吸尘罩(93)。
【文档编号】G01G13/00GK105823535SQ201610303611
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】俞列民, 李超杰
【申请人】杭州富春江电器厂