一种固封极柱的检测装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种固封极柱的检测装置，该检测装置包括用于对待测的固封极柱的绝缘拉杆施加轴向力的施压装置、压力传感器，施压装置包括施压组件、旋转杆，施压组件包括端面轴承、轴承座、用于安装压力传感器的传感器安装件，传感器安装件与轴承座连接，旋转杆与端面轴承转动装配，旋转杆上设有在其旋转时用于顶推施压组价朝向所述绝缘拉杆的方向进行轴向移动的顶推结构。压力传感器受到施压组件的轴向作用力，压力传感器不是设置在旋转杆上，轴向压力通过端面轴承来传递，因此，压力传感器只受到轴向的压力，而不再受到扭转的作用力。从而避免容易造成压力传感器损坏及测量数据不准的技术问题。
【专利说明】
—种固封极柱的检测装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种固封极柱的检测装置。
【背景技术】
[0002]户内高压交流真空断路器广泛应用于输配电系统的1kV?35kV铠装移开式户内交流金属封闭开关设备中，是用于分断、闭合电路的重要元器件。固封极柱是户内高压交流真空断路器中的重要元件，它是通过环氧树脂的浇注把真空灭弧室及导电用的铜件固化于一个整体。所以固封极柱的性能直接影响到整个输配电系统，为了确保户内高压交流真空断路器的各个性能参数都能达到技术指标，必须对固封极柱的性能参数逐一进行检测，而固封极柱的自闭力和额定压力下的回路电阻是其重要的技术参数。
[0003]中国专利CN2027580011](授权公告日为2013.02.27)公开了固封极柱回路电阻的检测装置，该检测装置包括测试台，测试台一端具有用于与待测的固封极柱固定的固定件，测试台上还设有加压部件，加压部件包括固定于测试台上的支撑臂及具有外螺纹的旋转杆，旋转杆的靠近固封极柱的端部连接有压力传感器。在具体的操作使用时，先将固封极柱固定于固定件上，再将固定件插接固定在测试台上，通过外力带动的旋转杆向下运动，使得旋转杆与绝缘拉杆接触。对加压部件施加外力从而使得旋转杆对绝缘杆形成一定的压力，测试人员从压力显示器获知当前的测试条件，判断固封极柱的回路电阻是否达到标准。但是在该检测装置中，压力传感器是连接在旋转杆上，当对绝缘拉杆施加轴向力时，是通过旋转杆的旋转运动实现的，那么旋转杆在推动压力传感器朝向绝缘拉杆轴向运动的同时，压力传感器也必然会随着旋转杆进行旋转。压力传感器在使用状态下，收到轴向压力的作用，是不应该受到扭转力的。否则，压力传感器容易损坏，或造成检测的数据不准确。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种固封极柱的检测装置，以解决现有的检测装置在使用的时候压力传感器收到轴向压力的同时还要受到扭矩、容易造成压力传感器损坏及测量数据不准的技术问题。
[0005]为了实现以上目的，本发明固封极柱的检测装置的技术方案如下:固封极柱的检测装置，包括用于对待测的固封极柱的绝缘拉杆施加轴向力的施压装置、压力传感器，所述施压装置包括施压组件、旋转杆及支撑所述旋转杆的支撑架，所述旋转杆螺旋装配在所述支撑架上，所述施压组件包括端面轴承、轴承座、用于安装所述压力传感器的传感器安装件，传感器安装件与所述轴承座连接，所述旋转杆与所述端面轴承转动装配，所述旋转杆上设有在其旋转时用于顶推所述施压组价朝向所述绝缘拉杆的方向进行轴向移动的顶推结构。
[0006]所述端面轴承为双向推力轴承，所述旋转杆为阶梯轴，所述旋转杆上的台阶结构形成所述的顶推结构，所述台阶结构的台阶面形成与所述端面轴承顶推配合的顶推配合面。
[0007]所述旋转杆上设有用于阻挡所述端面轴承相对所述旋转杆朝向所述绝缘拉杆方向轴向移动的轴向限位件。
[0008]所述轴承座包括轴承座本体及与轴承座本体插装连接的轴承盖，所述轴承盖与轴承座本体之间形成容纳所述端面轴承的轴承安装腔体，所述传感器安装件与所述轴承盖之间法兰连接，所述传感器安装件的朝向所述旋转杆的一端设有用于供所述旋转杆的端部插入的插槽，所述插槽与所述旋转杆的插入到插槽中的所述端部外周壁之间具有间隙，所述传感器安装件的另一端设有用于固定安装所述压力传感器的安装槽。
[0009]所述压力传感器的朝向所述绝缘拉杆的一侧上设有拉杆连接件，所述拉杆连接件包括用于与所述绝缘拉杆插装连接的连接件本体及在所述连接件本体与所述绝缘拉杆插装后将两者固定的紧固件。
[0010]所述固封极柱的检测装置还包括工作台，所述支撑架设置在工作台上，所述旋转杆的轴线沿水平方向延伸，所述工作台上还设有用于对待测的固封极柱进行定位的定位组件。
[0011]所述定位组件包括用于对所述固封极柱轴向上进行限位的轴向定位件及用于保证所述绝缘拉杆的轴线与所述旋转杆的轴线处于相同高度位置的径向定位件。
[0012]所述轴向定位件包括固定连接在所述工作台上的固定定位板及与所述固定定位板可拆连接的活动定位板，所述活动定位板上设有用于与待测的固封极柱的法兰座连接的法兰孔，所述固定定位板上设有供所述绝缘拉杆轴向装入的通过孔。
[0013]所述活动定位板上设有至少两个间隔设置的插销，所述插销的轴线方向与所述活动定位板的板面垂直，所述插销包括插销本体及位于插销本体的、远离所述活动定位板的一端的插销头，所述插销头的外径大于所述插销本体的外径，所述固定定位板上设有供对应的所述插销头穿入的插销孔，所述插销头在插入所述的插销孔后，所述插销头与所述固定定位板之间具有轴向方向上的间隔，所述轴向定位件还包括用于在插销头在插入所述的插销孔后从径向方向装入并填充所述间隔的插板，所述插板上设有在装入过程中对所述插销头的插销本体进行让位的径向让位槽。
[0014]所述插板的朝向所述插销头的一侧上设有楔形面，所述让位槽设置在所述的楔形面上。
[0015]本发明的有益效果:本发明检测装置在使用的时候，通过转动旋转杆施加轴向压力，由于旋转杆与端面轴承转动装配且旋转杆上设有在其旋转时用于顶推施压组价朝向绝缘拉杆的方向进行轴向移动的顶推结构，因此旋转杆转动的同时，可以推动施压组件对压力传感器进行施加轴向的力。压力传感器受到施压组件的轴向作用力，压力传感器不是设置在旋转杆上，轴向压力通过端面轴承来传递，因此，压力传感器只受到轴向的压力，而不再受到扭转的作用力。从而避免容易造成压力传感器损坏及测量数据不准的技术问题。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的实施例的结构示意图；
图2是图1中的I处的放大示意图；
图3是图1中的Π处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本发明固封极柱的检测装置的实施例:如图1-3所示，固封极柱的检测装置包括工作台I，工作台I上设有用于对待测的固封极柱3进行定位的定位组件、用于对待测的固封极柱的绝缘拉杆7施加轴向力的施压装置、压力传感器10。工作台I上还设有与压力传感器10连接的显示盒19，压力传感器10测得的拉力值会显示在显示盒19上。工作台I上端的支撑面为水平面，以使得待测的固封极柱能够水平放置。
[0018]定位组件包括用于对固封极柱轴向上进行限位的轴向定位件及用于保证绝缘拉杆7的轴线与旋转杆16的轴线处于相同高度位置的径向定位件。轴向定位件包括固定连接在工作台上的固定定位板6及与固定定位板6可拆连接的活动定位板17，固定定位板6呈L型。活动定位板17上设有用于与待测的固封极柱的法兰座连接的法兰孔，固定定位板6上设有供固封极柱的绝缘拉杆7轴向装入的通过孔。活动定位板17上设有四个插销18，分别处在活动定位板17的四个角上。插销18的轴线方向与活动定位板的板面垂直，插销18的长度沿左右方向延伸，插销18包括插销本体及位于插销本体的、远离活动定位板的一端的插销头，插销头的外径大于插销本体的外径。固定定位板6上设有供对应的插销头穿入的插销孔，插销头在插入对应的插销孔后，插销头与固定定位板6之间具有轴向方向上的间隔。也即插销的插销本体的长度大于固定定位板6的厚度。轴向定位件还包括用于在插销头在插入所述的插销孔后从径向方向装入并填充上述的间隔的插板5，插板5上设有在装入过程中对插销头的插销本体进行让位的径向让位槽。插板5的朝向插销头的一侧上设有楔形面，让位槽设置在所述的楔形面上。以前侧的插板为例，插板5上设有两个径向让位槽，上下间隔设置。径向定位件包括底座31及定位块32，底座31对固封极柱进行垫高，使固封极柱3的高度能够满足绝缘拉杆7正好穿入固定定位板上的通过孔。定位块32上设置有弧形定位槽，对固封极柱3的出线座进行定位支撑，防止固封极柱3旋转。
[0019]施压装置包括施压组件、旋转杆16及支撑所述旋转杆的支撑架20，支撑架20设置在工作台I上，旋转杆16的轴线沿水平方向延伸(左右方向延伸)，旋转杆16螺旋装配在支撑架20上。旋转杆16的右端设置有手柄21。施压组件包括端面轴承15、轴承座14、用于安装所述压力传感器的传感器安装件U，传感器安装件11与轴承座14连接，旋转杆16与端面轴承转动装配，旋转杆16上设有在其旋转时用于由右向左顶推施压组价朝向绝缘拉杆7的方向进行轴向移动的顶推结构。端面轴承15为双向推力轴承，旋转杆16为阶梯轴，旋转杆16上的台阶结构形成所述的顶推结构，台阶结构的台阶面形成与端面轴承顶推配合的顶推配合面。旋转杆上设有用于阻挡端面轴承相对旋转杆朝向绝缘拉杆方向轴向移动的轴向限位件。轴向限位件采用轴套，轴套设置在旋转杆的位于其台阶结构的左侧，也即小径段上。通过旋转杆上的台阶结构与轴套实现对端面轴承与旋转杆之间的双向限位。
[0020]轴承座14包括轴承座本体及与轴承座本体插装连接的轴承盖12，轴承盖12与轴承座本体之间形成容纳端面轴承的轴承安装腔体。传感器安装件11与轴承盖12之间法兰连接，传感器安装件11的朝向旋转杆16的一端设有用于供旋转杆的端部插入的插槽111，插槽111与旋转杆16的插入到插槽中的端部外周壁之间具有间隙，以防止旋转杆带动传感器安装件11旋转，避免压力传感器10受到扭矩。传感器安装件的另一端设有用于固定安装压力传感器的安装槽。压力传感器10的朝向绝缘拉杆的一侧上设有拉杆连接件9，拉杆连接件9包括用于与绝缘拉杆7插装连接的连接件本体及在连接件本体与绝缘拉杆插装后将两者固定的紧固件，本实施例中紧固件采用径向装入的连接销8，其它实施例中也可采用螺钉或螺栓。
[0021]在使用的时候，先将活动定位板与待测的固封极柱的底座法兰连接，固封极柱3的绝缘拉杆7从固定定位板6的通过孔穿入。通过径向定位组件进行径向定位，然后固定活动定位板17与固定定位板6，插入楔形的插板5将两者固定，对固封极柱3进行轴向限位。当检测额定压力下的回路电阻时，顺时针旋转手柄21，旋转杆16向左顶推端面轴承15，端面轴承15在转动的同时向左推动传感器安装件11，使压力传感器10受到由右向左的轴向压力。显示盒上显示的压力读数达到绝缘拉杆所受的额定压力时，停止转动旋转杆16 ο通过安装在固封极柱3上的导电棒2检测整个回路的电阻，用于检测固封极柱3的额定压力下的回路电阻合格与否。
[0022]当检测固封极柱的自闭力时，逆时针旋转手柄21，旋转杆16转动的同时，通过轴套13与端面轴承15的限位作用，使得端面轴承向右轴向移动，进而整个轴承座向右移动，压力传感器10受到向右的轴向压力。通过观察显示盒上显示的拉力数据，检测固封极柱3的自闭力合格与否。
[0023]在本实施例中，要达到测量固封极柱的自闭力和回路电阻两种参数，因此，需要对绝缘拉杆施加向左和向右的轴向力。通过双向推力轴承，可以承受双向载荷。在其它实施例中，如果只检测回路电阻，那么拉杆连接件就可不再设置，双向推力轴承也可换成单向推力轴承，同时旋转杆上的限位用的轴套也可不设置。端面轴承可以采用滚针轴承、也可采用球轴承。
[0024]在本实施例中，支撑架包括一个固定在工作台上的底板及固定在底板上的矩形钢管，矩形钢管上设置有螺纹孔。在其它实施例中，支撑架也可设置一个竖向的支撑板，在垂直于支撑板的板面方向上设置导向杆，导向杆内部设置螺纹孔，旋转杆螺纹连接在该导向杆上。
[0025]在本实施例中，旋转杆上的形成顶推结构的台阶结构与端面轴承进行顶推配合；在其它实施例中，旋转杆上的台阶结构在装配时也可与轴承座进行顶推配合，台阶结构的台阶面处于轴承座的右侧。在其它实施例中，也可设置一个等径的旋转杆，在旋转杆上设置轴套或焊接一个弧形块，来代替台阶结构。在其它实施例中，设置在端面轴承左侧的轴套也可换成其它的轴向限位件，例如圆环或半环式的限位环，直接焊接固定在旋转杆上。
[0026]在其它实施例中，活动定位板与固定定位板也可采用一组螺栓固定连接;本实施例中，之所以采用插板与插销的固定方式，可实现快速拆装。
[0027]在本实施例中，设置活动定位板是为了适用性更好，可更换活动定位板，以适应不同的固封极柱。当然，也可不设置活动定位板，直接将固封极柱固定在固定定位板上。
【主权项】
1.固封极柱的检测装置，包括用于对待测的固封极柱的绝缘拉杆施加轴向力的施压装置、压力传感器，其特征在于:所述施压装置包括施压组件、旋转杆及支撑所述旋转杆的支撑架，所述旋转杆螺旋装配在所述支撑架上，所述施压组件包括端面轴承、轴承座、用于安装所述压力传感器的传感器安装件，传感器安装件与所述轴承座连接，所述旋转杆与所述端面轴承转动装配，所述旋转杆上设有在其旋转时用于顶推所述施压组价朝向所述绝缘拉杆的方向进行轴向移动的顶推结构。2.根据权利要求1所述的固封极柱的检测装置，其特征在于:所述端面轴承为双向推力轴承，所述旋转杆为阶梯轴，所述旋转杆上的台阶结构形成所述的顶推结构，所述台阶结构的台阶面形成与所述端面轴承顶推配合的顶推配合面。3.根据权利要求2所述的固封极柱的检测装置，其特征在于:所述旋转杆上设有用于阻挡所述端面轴承相对所述旋转杆朝向所述绝缘拉杆方向轴向移动的轴向限位件。4.根据权利要求3所述的固封极柱的检测装置，其特征在于:所述轴承座包括轴承座本体及与轴承座本体插装连接的轴承盖，所述轴承盖与轴承座本体之间形成容纳所述端面轴承的轴承安装腔体，所述传感器安装件与所述轴承盖之间法兰连接，所述传感器安装件的朝向所述旋转杆的一端设有用于供所述旋转杆的端部插入的插槽，所述插槽与所述旋转杆的插入到插槽中的所述端部外周壁之间具有间隙，所述传感器安装件的另一端设有用于固定安装所述压力传感器的安装槽。5.根据权利要求3所述的固封极柱的检测装置，其特征在于:所述压力传感器的朝向所述绝缘拉杆的一侧上设有拉杆连接件，所述拉杆连接件包括用于与所述绝缘拉杆插装连接的连接件本体及在所述连接件本体与所述绝缘拉杆插装后将两者固定的紧固件。6.根据权利要求1至5任一项所述的固封极柱的检测装置，其特征在于:所述固封极柱的检测装置还包括工作台，所述支撑架设置在工作台上，所述旋转杆的轴线沿水平方向延伸，所述工作台上还设有用于对待测的固封极柱进行定位的定位组件。7.根据权利要求6所述的固封极柱的检测装置，其特征在于:所述定位组件包括用于对所述固封极柱轴向上进行限位的轴向定位件及用于保证所述绝缘拉杆的轴线与所述旋转杆的轴线处于相同高度位置的径向定位件。8.根据权利要求7所述的固封极柱的检测装置，其特征在于:所述轴向定位件包括固定连接在所述工作台上的固定定位板及与所述固定定位板可拆连接的活动定位板，所述活动定位板上设有用于与待测的固封极柱的法兰座连接的法兰孔，所述固定定位板上设有供所述绝缘拉杆轴向装入的通过孔。9.根据权利要求8所述的固封极柱的检测装置，其特征在于:所述活动定位板上设有至少两个间隔设置的插销，所述插销的轴线方向与所述活动定位板的板面垂直，所述插销包括插销本体及位于插销本体的、远离所述活动定位板的一端的插销头，所述插销头的外径大于所述插销本体的外径，所述固定定位板上设有供对应的所述插销头穿入的插销孔，所述插销头在插入所述的插销孔后，所述插销头与所述固定定位板之间具有轴向方向上的间隔，所述轴向定位件还包括用于在插销头在插入所述的插销孔后从径向方向装入并填充所述间隔的插板，所述插板上设有在装入过程中对所述插销头的插销本体进行让位的径向让位槽。10.根据权利要求9所述的固封极柱的检测装置，其特征在于:所述插板的朝向所述插 销头的一侧上设有楔形面，所述让位槽设置在所述的楔形面上。
【文档编号】G01R27/02GK105823578SQ201610176053
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】陈召敬, 赵亚中, 王延彬, 赵宝红
【申请人】河南森源电气股份有限公司