一种波纹管气密性检测治具的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种波纹管气密性检测治具，其特征在于：包括底座、固定在底座上的内腔封堵头和外壁密封夹持组件，内腔封堵头和外壁密封夹持组件之间具有供波纹管的端部插入的间隙，内腔封堵头上设有注气孔，外壁密封夹持组件具有分体设置的固定夹持部、滑动夹持部，驱动滑动夹持部进程或者退程的设有第一气缸，滑动夹持部进程时与固定夹持部配合密封夹持波纹管端部的外壁。本发明通过内腔封堵头和外壁密封夹持组件对管道端部进行密封，使管道内腔形成封闭空间，由注气孔向封闭内腔内注入气体，通过测试内腔的压力变化来检测波纹管的气密性，结构新颖、操作简单，能够配合检测压力的精密仪器达到气密性检测的高精度、和波纹管批量检测的高一致性。
【专利说明】
一种波纹管气密性检测治具
技术领域
[0001 ]本发明属波纹管气密性检测技术领域，具体涉及一种波纹管气密性检测治具。
【背景技术】
[0002]现有波纹管检测方法一般通过水压检测，其检测手段为将待检测波纹管两端密封，加压后放置于水中，根据有无起泡来判断管体是否泄漏，以此来检测波纹管的气密性。水检作业效率低，检测精度低，达不到高精度需求波纹管的检测需要，同时水检还会带来水资源的浪费和水资源的污染。
[0003]另，业界也有尝试气检的方式来检测管道的气密性，也由此产生气密性检测治具，但，现有的气密性检测治具都是针对刚性管道检测而制作，而对于波纹管、乃至其它弹性管均没有相应的检测治具，刚性管道检测治具不适用于检测波纹管。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种波纹管气密性检测治具，结构新颖、检测方便、波纹管的批量检测一致性好。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:一种波纹管气密性检测治具，其特征在于:包括底座、固定在底座上的内腔封堵头和外壁密封夹持组件，所述内腔封堵头和外壁密封夹持组件之间具有供所述波纹管的端部插入的间隙，所述内腔封堵头上设有注气孔，所述外壁密封夹持组件具有分体设置的固定夹持部、和滑动夹持部，驱动所述滑动夹持部滑动进程或者滑动退程的设有第一气缸，所述滑动夹持部进程时与所述固定夹持部配合密封夹持所述波纹管端部的外壁。
[0006]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述底座上通过支撑架支撑固定有滑轨底板，所述滑轨底板上设有第一直线滑轨，所述外壁密封夹持组件能够沿第一直线滑轨滑动的设置在所述滑轨底板上。
[0007]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述固定夹持部上设有定位固定块，所述内腔封堵头固定在所述定位固定块上，所述注气孔的进气口设置在定位固定块上。
[0008]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述底座上设有第二直线滑轨，所述第二直线滑轨的延伸方向与第一直线滑轨的延伸方向相同，所述滑动夹持部能够沿第二直线滑轨移动的设置在所述底座上。
[0009]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述第一气缸的缸筒固定在底座上，所述滑动夹持部固定在第一气缸的活塞杆上。
[0010]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述底座上设有支撑块，固定在所述支撑块上的设有第二气缸，固定在所述第二气缸活塞杆上的设有油性标识笔，所述第二气缸进程时油性标识笔能够接触所述波纹管的外壁。
[0011]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述固定夹持部具有半圆形的第一夹口，所述滑动夹持部具有半圆形的第二夹口，所述滑动夹持部进程时第一夹口和第二夹口密封夹持所述波纹管的端部。
[0012]本发明的有益效果是:1、本发明的一种波纹管气密性检测治具，通过内腔封堵头和外壁密封夹持组件对管道端部进行密封，使管道内腔形成封闭空间，由注气孔向封闭内腔内注入气体，通过测试内腔的压力变化来检测波纹管的气密性，结构新颖、操作简单，能够配合检测压力的精密仪器达到气密性检测的高精度、和波纹管批量检测的高一致性；
[0013]2、考虑向管道内腔注入气体过程中，波纹管在气压冲击力作用下会发生抖动，本发明优化设计的外壁密封夹持组件整体为活动部件，相对于固定设置能够克服检测过程中波纹管的抖动给波纹管带来的损伤。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本发明第一实施例的结构示意图；
[0016]图2是本发明第二实施例的立体结构示意图；
[0017]图3是本发明第二实施例的俯视结构示意图。
[0018]其中:1-波纹管，2-底座，4-内腔封堵头，6-注气孔，8-固定夹持部，10-滑动夹持部，12-第一气缸，14-滑轨底板，16-定位固定块，18-第二直线滑轨，20-支撑块，22-第二气缸，24-油性标识笔，26-第一夹口，28-第二夹口。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，本实施例中公开了一种波纹管气密性检测治具，用于配合检测两口波纹管的气密性，包括底座2、固定在底座2上的内腔封堵头2和外壁密封夹持组件，所述内腔封堵头2和外壁密封夹持组件之间具有供所述波纹管I的端部插入的间隙，所述内腔封堵头上设有注气孔6 ο配合检测两口的波纹管，底座2上设有两个内腔封堵头2和两个外壁密封夹持组件，一个内腔封堵头2和一个外壁密封夹持组件配合密封夹持波纹管I的一个端部，内腔封堵头2从波纹管I的端部插入内腔，然后由外壁夹持组件将波纹管I和内腔封堵头2夹持在一起，起到封堵锁紧出口的作用。两个内腔封堵头2和两个外壁密封夹持组件配合密封夹持波纹管I的两个端部。波纹管I的两端均被封堵后，管道内腔形成封闭空间，由注气孔6向封闭内腔内注入气体，通过测试内腔的压力变化来检测波纹管I的气密性。
[0022]具体的，所述外壁密封夹持组件具有分体设置的固定夹持部8、和滑动夹持部10，驱动所述滑动夹持部10滑动进程或者滑动退程的设有一第一气缸12，其中，所述第一气缸12的缸筒固定在底座2上，所述滑动夹持部10固定在第一气缸12的活塞杆上。本发明根据实际的安装需要，底座2上通过螺丝或者螺栓配合螺母的可拆卸固定方式固定有支撑型材和固定型材，用于将固定夹持部8和滑动夹持部10固定在底座2上，所述滑动夹持部10进程时与所述固定夹持部8配合密封夹持所述波纹管I端部的外壁。第一气缸12构成驱动力推动滑动夹持部10移动并与固定夹持部8配合将波纹管I的端部密封夹持固定，本发明优选但不局限于气缸作为驱动部件来推动并压紧滑动夹持部10，夹持稳定，成本低，同时使得治具的制作过程易于实现；当然还可以采用液压缸、电机等驱动的方式同样能达到本发明推动并夹紧的作用。
[0023]进一步的，所述固定夹持部8具有半圆形的第一夹口26，所述滑动夹持部10具有半圆形的第二夹口 28，所述滑动夹持部1进程时第一夹口 26和第二夹口 28密封夹持所述波纹管I的端部，配合波纹管圆形结构的端部，第一夹口 26和第二夹口28均采用半圆形结构，使得两者合在一起时刚好将波纹管I的端部咬合在内，利于确保波纹管端部的密封式夹紧。
[0024]作为本发明的进一步改进，所述底座2上通过支撑架30支撑固定有一滑轨底板14，所述滑轨底板14上设有一第一直线滑轨(未图示)，所述外壁密封夹持组件能够沿第一直线滑轨滑动的设置在所述滑轨底板14上，所述固定夹持部8上设有一定位固定块16，所述内腔封堵头4固定在所述定位固定块16上，所述注气孔6的入口设置在定位固定块16上。本发明用于配合检测两口波纹管的气密性时，优选设置一个滑轨底板14，有一个外壁密封夹持组件能够滑动的设置在滑轨底板14上，而另一个外壁密封夹持组件整体固定在底座2的底板上，另一个内腔封堵头4固定在与之配合的外壁密封夹持组件的固定夹持部8上。考虑向波纹管I内腔注入气体过程中，波纹管I在气压冲击力作用下会发生抖动，本发明优化设计的活动式外壁密封夹持组件，工作时具有一定的让度，相对于固定设置能够克服检测过程中波纹管I的抖动给波纹管I带来的损伤。通过进一步设置的第一直线滑轨，其构成外壁密封夹持组件滑动的轨迹，以此来导向外壁密封夹持组件的移动，避免其随意动作。
[0025]作为本发明的进一步改进，所述底座2上设有一第二直线滑轨18，所述第二直线滑轨18的延伸方向与第一直线滑轨的延伸方向相同，所述滑动夹持部10能够沿第二直线滑轨18移动的设置在所述底座2上。设置第二直线滑轨18来限制滑动夹持部10的滑动轨迹，以此来确保滑动夹持部1夹持波纹管I的对中度。
[0026]作为本发明的进一步改进，所述底座2上设有一支撑块20，固定在所述支撑块20上的设有一第二气缸22，固定在所述第二气缸22活塞杆上的设有一油性标识笔24，所述第二气缸进程22时油性标识笔24能够接触所述波纹管I的外壁。油性标识笔24用于在波纹管的气密性检测合格时在波纹管的外壁打点标识。
[0027]实施例二
[0028]如图2所示，本实施例中公开了一种波纹管气密性检测治具，用于配合检测三口波纹管的气密性，实施例二的检测治具相较于实施例一检测治具的区别仅在于:配合检测三口的波纹管，底座2上设有三个内腔封堵头2和三个外壁密封夹持组件，三个内腔封堵头2均固定在与之配合的外壁密封夹持组件的固定夹持部8上，其中两个外壁密封夹持组件固定设置在底座2上，其中第三个外壁密封夹持组件整体能够沿第一直线滑轨移动的设置在滑轨底板14上，两个外壁密封夹持组件的滑动夹持部10均能够沿各自第二直线滑轨18移动的设置在底座2上，一个外壁密封夹持组件的滑动夹持部10能够沿对应的第二直线滑轨18移动的设置在滑轨底板14上。
[0029]当然，根据实际检测的需要，本发明的检测治具能够根据波纹管管口的数量来变化内腔封堵头2和外壁密封夹持组件的数量，使之能够适用于多种规格的波纹管(管口的数量不同)气密性检测。
[0030]基于上述结构，本发明的检测治具完成波纹管气密性检测的安装工作过程如下:将波纹管I 一个管口的端部套在第一个内腔封堵头4上，随后将套有内腔封堵头4的波纹管I夹在第一夹口 26上，控制启动第一气缸I进程，使得第二夹口 28配合第一夹口 26夹紧波纹管I的外壁，按照上述同样的步骤分别夹紧波纹管I的其它管口，随后从注气孔6中注入气体，再配合检测压力的精密仪器对波纹管进行气密性检测。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种波纹管气密性检测治具，其特征在于:包括底座、固定在底座上的内腔封堵头和外壁密封夹持组件，所述内腔封堵头和外壁密封夹持组件之间具有供所述波纹管的端部插入的间隙，所述内腔封堵头上设有注气孔，所述外壁密封夹持组件具有分体设置的固定夹持部、和滑动夹持部，驱动所述滑动夹持部滑动进程或者滑动退程的设有第一气缸，所述滑动夹持部进程时与所述固定夹持部配合密封夹持所述波纹管端部的外壁。2.根据权利要求1所述的一种波纹管气密性检测治具，其特征在于:所述底座上通过支撑架支撑固定有滑轨底板，所述滑轨底板上设有第一直线滑轨，所述外壁密封夹持组件能够沿第一直线滑轨滑动的设置在所述滑轨底板上。3.根据权利要求1所述的一种波纹管气密性检测治具，其特征在于:所述固定夹持部上设有定位固定块，所述内腔封堵头固定在所述定位固定块上，所述注气孔的进气口设置在定位固定块上。4.根据权利要求2所述的一种波纹管气密性检测治具，其特征在于:所述底座上设有第二直线滑轨，所述第二直线滑轨的延伸方向与第一直线滑轨的延伸方向相同，所述滑动夹持部能够沿第二直线滑轨移动的设置在所述底座上。5.根据权利要求4所述的一种波纹管气密性检测治具，其特征在于:所述第一气缸的缸筒固定在底座上，所述滑动夹持部固定在第一气缸的活塞杆上。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种波纹管气密性检测治具，其特征在于:所述底座上设有支撑块，固定在所述支撑块上的设有第二气缸，固定在所述第二气缸活塞杆上的设有油性标识笔，所述第二气缸进程时油性标识笔能够接触所述波纹管的外壁。7.根据权利要求6所述的一种波纹管气密性检测治具，其特征在于:所述固定夹持部具有半圆形的第一夹口，所述滑动夹持部具有半圆形的第二夹口，所述滑动夹持部进程时第一夹口和第二夹口密封夹持所述波纹管的端部。
【文档编号】G01M3/28GK105841900SQ201610205805
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】戴龙渠, 姚友福
【申请人】苏州盟川自动化科技有限公司