安全切断阀可靠性试验装置及其应用
【专利摘要】本发明涉及一种安全切断阀可靠性试验装置及其应用，用于测试安全切断阀的可靠性，安全切断阀包括阀体，阀体内设置有转轴和缓臂，转轴的两端伸出阀体的外部，缓臂的一端固定套装在转轴上，缓臂的另一端安装有挂板，阀体内还固定设置有挂钩，转轴带动缓臂转动后能够使得挂板卡入挂钩，安全切断阀可靠性试验装置包括套装在转轴一端且能够带动转轴同步转动的传动套，以及传动套驱动机构。本发明的安全切断阀可靠性试验装置，通过执行机构提供转矩，带动安全切断阀的转轴，进行可靠性测试，无需人工手动执行，节省人力，更无需将安全切断阀调离试验环境进行安全切断阀开启和关闭的切换，大大提高了试验的效率和准确性，减少了试验困难。
【专利说明】
安全切断阀可靠性试验装置及其应用
技术领域
[0001]本发明涉及安全切断阀技术领域，尤其涉及一种安全切断阀可靠性试验装置及其应用。
【背景技术】
[0002]安全切断阀是安装在调压站或气体分输管线进行自动切断的一种安全设备。设备在出厂时需要进行SIL认证，认证过程其中一项为可靠性试验，具体试验方法为在-40°C及80°C的环境下对阀门进行切断/开启动作各200次左右。
[0003]因阀门设计要求，实际工况下阀门开启必须为用手轮手动开启，由于阀门手动开启需要较大力量，更主要的是试验环境非常恶劣，试验时必须将阀门调离试验环境进行开启，这就极大的影响了试验的效率及准确性。
[0004]此外，阀门切断/开启动作特性为切段时速度必须非常快(约Is)，切断/开启阀瓣转动角度为90°。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是:鉴于上述试验中的问题，结合阀门切断/开启动作特性，本发明提供一种安全切断阀可靠性试验装置及其应用。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全切断阀可靠性试验装置，用于测试安全切断阀的可靠性，所述安全切断阀包括阀体，阀体内设置有转轴和缓臂，转轴的两端伸出阀体的外部，缓臂的一端固定套装在转轴上，缓臂的另一端安装有挂板，阀体内还固定设置有挂钩，转轴带动缓臂转动后能够使得挂板卡入挂钩，所述安全切断阀可靠性试验装置包括套装在转轴一端且能够带动转轴同步转动的传动套，以及传动套驱动机构。本发明通过安全切断阀可靠性试验装置对安全切断阀进行可靠性测试，提高了恶劣环境下试验的准确性和试验效率，减少了试验困难。
[0007 ]为了传动轴能够带动传动套，所述驱动机构包括与传动套同轴的传动轴，所述传动套的端面上开设有通槽，所述传动轴的一端穿过通槽，传动轴的另一端连接有执行机构。通过传动轴的一端穿在通槽内，传动轴就能够带动传动套一起转动。
[0008]根据安全切断阀的实验需求，安全切断阀的转轴需要转动90°，作为优选，所述传动轴的一端为呈1/4圆环状的传动齿，传动轴的另一端呈方块状，传动轴的中部呈圆柱状，所述通槽呈1/2圆环状，传动齿能够在通槽内来回转动，所述执行机构的一侧设有方形槽，传动轴的另一端与执行机构的方形槽相配合。
[0009]为了便于固定和支撑传动轴，所述传动轴的中部外圈还套装有固定环，固定环固定在执行机构上，固定环与传动轴的中部之间还安装有轴承。
[0010]传动套能够带动转轴的具体结构优选为:所述传动套的内圈开设有键槽，转轴的一端上设有与键槽相配合的键。但不仅限于此。
[0011]—种安全切断阀可靠性试验装置的应用，用于对安全切断阀进行可靠性试验。
[0012]—种安全切断阀可靠性试验装置的应用，包括如下步骤:
[0013]I)将传动套套装在转轴的一端；
[0014]2)启动执行机构，执行机构带动传动轴顺时针转动，使得传动轴的传动齿带动传动套顺时针转动，传动套再带动转轴顺时针转动，最终使得转轴带动缓臂转动，使得挂板卡入挂钩内，安全切断阀开启；
[0015]3)执行机构带动传动轴逆时针转动，使得传动齿复位，此时安全切断阀可靠性试验装置为待命状态，安全切断阀上的控制装置控制挂钩，使得挂钩抬起，挂板脱离挂钩，转轴逆时针转动，带动传动套逆时针转动，安全切断阀关闭；
[0016]4)继续步骤2)、3)，进行循环试验。
[0017]本发明的有益效果是，本发明的安全切断阀可靠性试验装置及其应用，通过执行机构提供转矩，带动安全切断阀的转轴，进行可靠性测试，无需人工手动执行，节省人力，更无需将安全切断阀调离试验环境进行安全切断阀开启和关闭的切换，大大提高了试验的效率和准确性，减少了试验困难。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0019]图1是本发明最优实施例安全切断阀可靠性试验装置的立体结构示意图。
[0020]图2是本发明最优实施例安全切断阀可靠性试验装置的另一立体结构示意图。
[0021]图3是本发明最优实施例安全切断阀可靠性试验装置的传动轴的立体结构示意图。
[0022]图4是本发明最优实施例安全切断阀为了能够看清其内部结构除去部分阀体的立体结构示意图。
[0023]图5是本发明最优实施例安全切断阀可靠性试验装置与安全切断阀的连接立体结构示意图。
[0024]图6是本发明最优实施例安全切断阀可靠性试验装置的初始位置，对应安全切断阀断开状态。
[0025]图7是本发明最优实施例安全切断阀可靠性试验装置的待命状态。
[0026]图中:1、阀体，2、转轴，3、缓臂，4、挂板，5、挂钩，6、传动套，61、通槽，62、键槽，7、传动轴，71、传动齿，8、执行机构，9、固定环，10、轴承。
【具体实施方式】
[0027]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0028]如图1-4所示，是本发明最优实施例，一种安全切断阀可靠性试验装置，用于测试安全切断阀的可靠性，包括阀体I，阀体I内设置有转轴2和缓臂3，转轴2的两端伸出阀体I的外部，缓臂3的一端固定套装在转轴2上，缓臂3的另一端安装有挂板4，阀体I内还固定设置有挂钩5，转轴2带动缓臂3转动后能够使得挂板4卡入挂钩5，该装置还包括套装在转轴2—端且能够带动转轴2同步转动的传动套6，以及传动套6驱动机构。
[0029]驱动机构包括与传动套6同轴的传动轴7，传动套6的端面上开设有通槽61，传动轴7的一端穿过通槽61，传动轴7的另一端连接有执行机构8。
[0030]如图3所示，传动轴7的一端为呈1/4圆环状的传动齿71，传动轴7的另一端呈方块状，传动轴7的中部呈圆柱状，通槽61呈1/2圆环状，1/4圆环状的传动齿71能够在通槽61的1/2圆环内来回转动，两个圆环同心，执行机构8的一侧设有方形槽，传动轴7的另一端与执行机构8的方形槽相配合。
[0031 ]传动轴7的中部外圈还套装有固定环9，固定环9固定在执行机构8上，固定环9与传动轴7的中部之间还安装有轴承10。
[0032]传动套6的内圈开设有键槽62，转轴2的一端上设有与键槽62相配合的键。
[0033]如图5-7所示，一种安全切断阀可靠性试验装置的应用，用于对安全切断阀进行可靠性试验，包括如下步骤:
[0034]I)将传动套6套装在转轴2的一端；即转轴2伸出阀体I的一端通过键与键槽62的配合连接；
[0035]2)安全切断阀可靠性试验装置的初始位置如图6所示位置，对应的安全切断阀的缓臂3和挂钩5的位置如图5所示，为阀门断开状态，启动执行机构8，执行机构8带动传动轴7顺时针转动90°，使得传动轴7的传动齿71带动传动套6顺时针转动90°，传动套6再带动转轴2顺时针转动90°，最终使得转轴2带动缓臂3顺时针转动90°，使得缓臂3自由端的挂板4卡入挂钩5内，安全切断阀开启；
[0036]3)执行机构8带动传动轴7逆时针转动90°，使得传动轴7在通槽61内复位，状态如图7所示，传动轴7的传动齿不再顶住通槽61，此时安全切断阀可靠性试验装置为待命状态，安全切断阀上的控制装置控制挂钩5，使得挂钩5抬起，挂板4脱离挂钩5，因此缓臂3的另一端没有了拉力，转轴2开始逆时针转动90°，从而带动传动套6逆时针转动90°，安全切断阀断开，此时如图6所示；
[0037]4)继续步骤2)、3)，进行循环试验。
[0038]此装置还适用于具有相同动作过程的设备中；通过改变传动齿71与传动套6的通槽61大小，转动角度并非局限于90°转角;传动套6连接方式不局限于键连接传动。
[0039]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种安全切断阀可靠性试验装置，用于测试安全切断阀的可靠性，所述安全切断阀包括阀体(I)，阀体(I)内设置有转轴(2)和缓臂(3)，转轴(2)的两端伸出阀体(I)的外部，缓臂(3)的一端固定套装在转轴(2)上，缓臂(3)的另一端安装有挂板(4)，阀体(I)内还固定设置有挂钩(5)，转轴(2)带动缓臂(3)转动后能够使得挂板(4)卡入挂钩(5)，其特征在于:所述安全切断阀可靠性试验装置包括套装在转轴(2)—端且能够带动转轴(2)同步转动的传动套(6)，以及传动套(6)驱动机构。2.如权利要求1所述的安全切断阀可靠性试验装置，其特征在于:所述驱动机构包括与传动套(6)同轴的传动轴(7)，所述传动套(6)的端面上开设有通槽(61)，所述传动轴(7)的一端穿过通槽(61)，传动轴(7)的另一端连接有执行机构(8)。3.如权利要求2所述的安全切断阀可靠性试验装置，其特征在于:所述传动轴(7)的一端为呈1/4圆环状的传动齿(71)，传动轴(7)的另一端呈方块状，传动轴(7)的中部呈圆柱状，所述通槽(61)呈1/2圆环状，传动齿(71)能够在通槽(61)内来回转动，所述执行机构(8)的一侧设有方形槽，传动轴(7)的另一端与执行机构(8)的方形槽相配合。4.如权利要求3所述的安全切断阀可靠性试验装置，其特征在于:所述传动轴(7)的中部外圈还套装有固定环(9)，固定环(9)固定在执行机构(8)上，固定环(9)与传动轴(7)的中部之间还安装有轴承(10)。5.如权利要求1所述的安全切断阀可靠性试验装置，其特征在于:所述传动套(6)的内圈开设有键槽(62)，转轴(2)的一端上设有与键槽(62)相配合的键。6.—种如权利要求1-5任一项所述的安全切断阀可靠性试验装置的应用，用于对安全切断阀进行可靠性试验。7.—种如权利要求6所述的安全切断阀可靠性试验装置的应用，包括如下步骤: 1)将传动套(6)套装在转轴(2)的一端； 2)启动执行机构(8)，执行机构(8)带动传动轴(7)顺时针转动，使得传动轴(7)的传动齿(71)带动传动套(6)顺时针转动，传动套(6)再带动转轴(2)顺时针转动，最终使得转轴(2)带动缓臂(3)转动，使得挂板(4)卡入挂钩(5)内，安全切断阀开启； 3)执行机构(8)带动传动轴(7)逆时针转动，使得传动齿(71)复位，此时安全切断阀可靠性试验装置为待命状态，安全切断阀上的控制装置控制挂钩(5)，使得挂钩(5)抬起，挂板(4)脱离挂钩(5)，转轴(2)逆时针转动，带动传动套(6)逆时针转动，安全切断阀关闭； 4)继续步骤2)、3)，进行循环试验。
【文档编号】G01M13/00GK105841938SQ201610176962
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】马玉山, 常占东, 马立业, 李虎生, 贾华, 刘少波
【申请人】吴忠仪表有限责任公司