一种土样制模和脱模装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种土样制模和脱模装置，包括支架和设于支架上的调节机构、模具和顶压机构，所述调节机构可滑动安装于所述支架下部，所述顶压机构可滑动安装于所述支架上部，所述模具固定安装于所述调节机构上，且设于所述调节机构和顶压机构之间，所述顶压机构顶压或释放所述模具。本发明通过调节机构可以调节模具的高度，以方便不同身高的人将散土填充入模具内，在将散土填充进入模具后，顶压机构向模具方向下压，使散土被压实成为土样，解决了现有土样制模采用敲击的方式进行压实而导致耗费人力且工作效率低的问题，具有自动化、效率高、使用方便和安全可靠的有益效果。
【专利说明】
一种土样制模和脱模装置
技术领域
[0001]本发明涉及制模和脱模器，尤其是指一种土样制模和脱模的一体装置。
【背景技术】
[0002]在软土性能试验的研究中，需要根据试验的内容制造不同的土样，特别在测试软土的无侧限抗压强度的时候，需要把土样做成三瓣模试样。对于土样的制备，按《土工试验方法标准》GBT50123-1999实验规范的要求，可采用击实法将松散土颗粒压制成一定密实度的土样并通过敲打将压制好的土样从模具中脱出。但该方法缺少必要的制模和脱模设备，存在以下缺点:1、采用敲击的方式进行压实，耗费人力且工作效率低;2、不能检测土样的压实程度，土样的密实度误差大，影响土样的实验数据;3、该种脱模的取出的土样很容易存在扰动、甚至结构被破坏的问题，从而严重影响实验数据的准确性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决现有三瓣模在制模和脱模的过程中存在工作效率低、误差大且影响土样实验数据的准确性的问题，提供一种多功能、使用方便、效率高和安全可靠的土样制模和脱模装置。
[0004]本发明的目的可采用以下技术方案来达到:
[0005]—种土样制模和脱模装置，包括支架和设于支架上的调节机构、模具和顶压机构，所述调节机构可滑动安装于所述支架下部，所述顶压机构可滑动安装于所述支架上部，所述模具固定安装于所述调节机构上，且设于所述调节机构和顶压机构之间，所述顶压机构顶压或释放所述模具。
[0006]作为一种优选的方案，所述支架包括上底板、下底板和固定连接上、下底板的导杆，所述调节机构包括第一液压缸和第一滑板，所述第一液压缸固定安装于所述下底板上，所述第一滑板可滑动设于所述导杆上，且固定安装于所述第一液压缸的活塞杆上，所述模具固定安装于所述第一滑板上表面上。
[0007]作为一种优选的方案，所述顶压机构包括第二液压缸、第二滑板和压杆，所述第二液压缸固定安装于所述上底板的下底面上，所述第二滑板可滑动设于所述导杆上，且固定安装于所述第二液压缸的活塞杆上，所述压杆固定安装于所述第二滑板的下底面上，且与所述模具位置相对应。
[0008]作为一种优选的方案，所述第一滑板的上表面固定安装有夹具，所述模具可拆卸安装于所述夹具上。
[0009]作为一种优选的方案，所述第一滑板的下方设有挡板，所述挡板沿导杆的长度方向可摆动安装于所述挡板上;所述第一滑板上开有与所述模具位置相对应的第一通孔，所述挡板上开有与所述第一通孔位置相对应的第二通孔，在挡板摆动时，所述挡板打开或关闭所述第一通孔。
[0010]进一步地，所述夹具包括固定安装所述第一滑板上表面的半固定夹具，以及与所述半固定夹具铰接的半活动夹具，所述半活动夹具锁紧或打开所述半固定夹具。
[0011]作为一种优选的方案，所述挡板的下方设有加强板，所述加强板可滑动安装于所述导杆上，所述加强板上开有与所述第一通孔位置相对应的第三通孔。
[0012]作为一种优选的方案，所述模具至少设为3个，所述模具可拆卸安装于所述夹具上。
[0013]作为一种优选的方案，所述加强板的下方设有承托板，所述承托板可滑动安装于所述导杆上，所述承托板固定安装于所述第一液压缸的活塞杆上，所述承托板与加强板之间的距离大于模具的长度。
[0014]作为一种优选的方案，所述挡板的侧面上设有用于推动挡板摆动的突起。
[0015]实施本发明，具有如下有益效果:
[0016]1、本发明在工作时，通过调节机构可以调节模具的高度，以方便不同身高的人将散土填充入模具内，在将散土填充进入模具后，顶压机构向模具方向下压，使散土被压实成为土样，解决了现有土样制模采用敲击的方式进行压实而导致耗费人力且工作效率低的问题，具有自动化、效率高、使用方便和安全可靠的特点。
[0017]2、本发明在将散土压实成土样后，手动转动挡板，使模具、第一通孔和第二通孔连通，此时，第二液压缸驱动压杆向下运动顶压土样，使土样从模具内通过第一通孔和第二通孔向下滑动而脱出模具，实现脱模的功能。该挡板6的摆动可实现制模和脱模功能的切换，具有功能多样化和使用方便的特点。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本发明土样制模和脱模装置的立体图；
[0020]图2是图1的侧视图；
[0021 ]图3是图1的夹具打开状态的结构图；
[0022]图4是图3的局部放大图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]实施例
[0025]参照图1和图2，本实施例涉及土样制模和脱模装置，包括支架I和设于支架I上的调节机构2、模具3和顶压机构4，所述调节机构2可滑动安装于所述支架I下部，所述顶压机构4可滑动安装于所述支架I上部，所述模具3固定安装于所述调节机构2上，且设于所述调节机构2和顶压机构4之间，所述顶压机构4顶压或释放所述模具3。在工作时，通过调节机构2可以调节模具3的高度，以方便不同身高的人将散土填充入模具3内，在将散土填充进入模具3后，顶压机构4向模具3方向下压，使散土被压实成为土样，解决了现有土样制模采用敲击的方式进行压实而导致耗费人力且工作效率低的问题，具有自动化、效率高、使用方便和安全可靠的特点。
[0026]所述支架I包括上底板11、下底板12和固定连接上、下底板12的导杆13，所述调节机构2包括第一液压缸21和第一滑板22，所述第一液压缸21固定安装于所述下底板12上，所述第一滑板22可滑动设于所述导杆13上，且固定安装于所述第一液压缸21的活塞杆上，所述模具3固定安装于所述第一滑板22上表面上。当需要调节模具3的高度时，第一液压缸21工作使活塞杆上升或下降，从而带动模具3沿导杆13的长度方向下、下运动，以适应不位高度需求。
[0027]所述顶压机构4包括第二液压缸41、第二滑板42和压杆43，所述第二液压缸41固定安装于所述上底板11的下底面上，所述第二滑板42可滑动设于所述导杆13上，且固定安装于所述第二液压缸41的活塞杆上，所述压杆43固定安装于所述第二滑板42的下底面上，且与所述模具3位置相对应。在将散土填充入模具3后，第二液压缸41驱动活塞杆而带动第二滑板42和压杆43向下运动，使压杆43顶压入模具3内，对散土进行压实成为土样，然后第二液压缸41驱动活塞杆向下返回，使压杆43退出模具3，完成一次压实作业。
[0028]所述第一滑板22的上表面固定安装有夹具5，所述模具3可拆卸安装于所述夹具5上。该结构的模具3可以快速地进行安装和拆卸，以方便对模具3进行更换、清洗和维修，提高了模具3使用的方便性、安全性和使用寿命。
[0029]如图1、图3和图4所示，所述第一滑板22的下方设有挡板6，所述挡板6沿导杆13的长度方向可摆动安装于所述挡板6上;所述第一滑板22上开有与所述模具3位置相对应的第一通孔221，所述挡板6上开有与所述第一通孔221位置相对应的第二通孔61，在挡板6摆动时，所述挡板6打开或关闭所述第一通孔221。在将散土压实成土样后，手动转动挡板6，使模具3、第一通孔221和第二通孔61连通，此时，第二液压缸41驱动压杆43向下运动顶压土样，使土样从模具3内通过第一通孔221和第二通孔61向下滑动而脱出模具3，实现脱模的功能。该挡板6的摆动可实现制模和脱模功能的切换。
[0030]所述夹具5包括固定安装所述第一滑板22上表面的半固定夹具51，以及与所述半固定夹具51铰接的半活动夹具52，所述半活动夹具52锁紧或打开所述半固定夹具51。所述半活动夹具52在正向摆动时与半固定夹具51连接在一起而将模具3锁紧固定在第一滑板22上。当需要取出模具3时，反向摆动将半活动夹具52与半固定夹具51分开，则模具3这被松开。
[0031]在压杆43向下压实散土时，为了提高第一滑板22和挡板6的承载能力，防止受过大压力而被损坏，所述挡板6的下方设有加强板7，所述加强板7可滑动安装于所述导杆13上，所述加强板7上开有与所述第一通孔221位置相对应的第三通孔71。在将散土压实成土样后，土样可以通过第一通孔221、第二通孔61和第三通孔71连通脱出模具3。
[0032]所述模具3至少设为3个，所述模具3可拆卸安装于所述夹具5上。在图4中，模具3设有4个，可同时对四个模具3内的散土进行压实，产生4个土样，且各个土样之间的密实程度相同，具有制t旲效率尚、误差小和稳定可靠的特点。
[0033]所述加强板7的下方设有承托板8，所述承托板8可滑动安装于所述导杆13上，所述承托板8固定安装于所述第一液压缸21的活塞杆上，所述承托板8与加强板7之间的距离大于模具3的长度。该承托板8用于承接从模具3中脱落下来的土样，防止土样掉落到地上摔坏，影响后期的测验结果。
[0034]所述挡板6的侧面上设有用于推动挡板6摆动的突起62，通过手动持握该突起62，可方便地推动挡板6进行摆动，实现制模和脱模功能的快速切换。
[0035]以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种土样制模和脱模装置，其特征在于:包括支架和设于支架上的调节机构、模具和顶压机构，所述调节机构可滑动安装于所述支架下部，所述顶压机构可滑动安装于所述支架上部，所述模具固定安装于所述调节机构上，且设于所述调节机构和顶压机构之间，所述顶压机构顶压或释放所述模具。2.根据权利要求1所述的一种土样制模和脱模装置，其特征在于:所述支架包括上底板、下底板和固定连接上、下底板的导杆，所述调节机构包括第一液压缸和第一滑板，所述第一液压缸固定安装于所述下底板上，所述第一滑板可滑动设于所述导杆上，且固定安装于所述第一液压缸的活塞杆上，所述模具固定安装于所述第一滑板上表面上。3.根据权利要求2所述的一种土样制模和脱模装置，其特征在于:所述顶压机构包括第二液压缸、第二滑板和压杆，所述第二液压缸固定安装于所述上底板的下底面上，所述第二滑板可滑动设于所述导杆上，且固定安装于所述第二液压缸的活塞杆上，所述压杆固定安装于所述第二滑板的下底面上，且与所述模具位置相对应。4.根据权利要求2所述的一种土样制模和脱模装置，其特征在于:所述第一滑板的上表面固定安装有夹具，所述模具可拆卸安装于所述夹具上。5.根据权利要求2所述的一种土样制模和脱模装置，其特征在于:所述第一滑板的下方设有挡板，所述挡板沿导杆的长度方向可摆动安装于所述挡板上;所述第一滑板上开有与所述模具位置相对应的第一通孔，所述挡板上开有与所述第一通孔位置相对应的第二通孔，在挡板摆动时，所述挡板打开或关闭所述第一通孔。6.根据权利要求4所述的一种土样制模和脱模装置，其特征在于:所述夹具包括固定安装所述第一滑板上表面的半固定夹具，以及与所述半固定夹具铰接的半活动夹具，所述半活动夹具锁紧或打开所述半固定夹具。7.根据权利要求5所述的一种土样制模和脱模装置，其特征在于:所述挡板的下方设有加强板，所述加强板可滑动安装于所述导杆上，所述加强板上开有与所述第一通孔位置相对应的第三通孔。8.根据权利要求6所述的一种土样制模和脱模装置，其特征在于:所述模具至少设为3个，所述模具可拆卸安装于所述夹具上。9.根据权利要求1所述的一种土样制模和脱模装置，其特征在于:所述加强板的下方设有承托板，所述承托板可滑动安装于所述导杆上，所述承托板固定安装于所述第一液压缸的活塞杆上，所述承托板与加强板之间的距离大于模具的长度。10.根据权利要求1所述的一种土样制模和脱模装置，其特征在于:所述挡板的侧面上设有用于推动挡板摆动的突起。
【文档编号】G01N1/36GK105842032SQ201610311848
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】曾伟华, 梁仕华, 周哲铭, 朱壮财, 杨浩怡, 邓炜琛
【申请人】广东工业大学