小流量泄漏的检测方法及装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种小流量泄漏的检测方法及装置，方法是将被测容器与标准容器的连接，静置特定时间，通过伺服步进电机向标准容器内推入标准柱体，当标准容器内压力值恢复到初始数值，标准柱体伸入标准容器的体积V等于被测容器在特定时间T内的泄漏量。装置包括一标准容器，内部设有压力传感器，标准柱体穿出标准容器壁，连接于一伺服步进电机，伺服步进电机推动或拉动标准柱体伸入或退出标准容器，标准容器还设有一用于连通被测容器的密封接口。本发明采用更为科学合理的测量容器的泄漏量来评价容器的密封性的方法和装置，检测结构更加科学合理，检测精度高。
【专利说明】
小流量泄漏的检测方法及装置
技术领域
[0001]本发明涉及检测容器密封性的方法，具体为一种用小流量泄漏的检测方法及装置。
[0002]
【背景技术】
[0003]容器的密封性是工业上一个很重要的技术指标。但是对于流量泄漏的检定国内外一直采用的是不同的检定标准。国外的标准是，一定体积的容器内充满液体，在确定的压强下经过一定时间，从容器中泄漏出来的液体的体积就是泄漏量，单位是ml ο依此做为评价容器密封性的特性。国内的标准是，一定体积的容器内充满液体，在确定的压强下经过一定时间压力下降的值就是压力降单位是KPa或MPa。依此做为评价容器密封性的特性。由此可见，国外标准检测的是体积，国内检测的是压力降。对于依泄漏量及压力降两种定义方法来评价容器的密封性，存在着本质的不同。对于两个体积不同的容器，例如一个是1L，另一个100L，两个容器在相同压力下，经过相同的时间，假设最后压力降是相同的。那么根据国内的定义可知，这两个容器的密封性是相同的。但是，根据我们的常识可以判断，显然是100L的容器的密封性更好。因为如果把这个100L的容器做成IL大小，压力降一定会更小。因此，采用测量容器的泄漏量来评价容器的密封性较科学。本文就提出一种泄漏量的检测方法装置，用来解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种采用测量容器泄漏量来评价容器密封性的方法及装置。
[0005]为实现上述发明目的，本发明的技术方案是:一种小流量泄漏的检测方法，包括以下步骤:
步骤A)、确定标准容器I密封性良好无泄漏，将被测容器6与标准容器I右侧的检测接口7密封连接，被测容器6内充入与标准容器I内同样的液体或气体，确保液体或气体充满标准容器I和被测容器6;
步骤B)、设于标准容器I内部上壁的压力传感器2测量标准容器内液体或气体压力Pl，通过压力显示仪表3显示；
步骤C)、静置时间T，再次测量标准容器I内液体或气体压力P2;
步骤D)、启动伺服步进电机5，伺服步进电机5将标准柱体4推入标准容器I内，标准容器I内液体或气体体积减少，压力由P2开始逐渐增加；
步骤E)当压力传感器2检测标准容器内压力回升至Pl时，伺服步进电机5停止动作，并显示微位移量X;
步骤F)、将标准柱体4微位移量X与标准柱体4横截面积S相乘，计算出标准柱体4伸入标准容器I的体积V，标准柱体4伸入标准容器I的体积V等于被测容器6内液体或气体在时间T内的泄漏量。
[0006]一种小流量泄漏的检测装置，其特征在于，包括一标准容器I，标准容器I为密封件，确定无泄漏，标准容器I内充满液体或气体，标准容器I内部上壁设有压力传感器2，压力传感器2采集标准容器I内液体或气体压力，压力传感器2外接一用于显示压力数值的压力显示仪表3，标准容器I内部左侧设有标准柱体4，标准柱体4为标准圆柱体，标准柱体4部分位于标准容器I内部，另一端穿出标准容器I，连接于一伺服步进电机5，伺服步进电机5设有微位移测量器，伺服步进电机5推动或拉动标准柱体4伸入或退出标准容器I，标准容器I右侧还设有一用于连通被测容器6的检测接口 7，检测接口 7为密封性接口。
[0007]作为本发明的一种优选，所述检测接口7通过拓展接头连接不同规格的被测容器6，检测接口 7为标准容器I到被测容器6的单向接口。
[0008]本发明的有益效果是:
采用更为科学合理的测量容器的泄漏量来评价容器的密封性的方法和装置，检测结构更加科学合理，检测精度高。
[0009]
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本发明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0012]一种小流量泄漏的检测方法，包括以下步骤:
步骤A)、确定标准容器I密封性良好无泄漏，将被测容器6与标准容器I右侧的检测接口7密封连接，被测容器6内充入与标准容器I内同样的液体或气体，确保液体或气体充满标准容器I和被测容器6;
步骤B)、设于标准容器I内部上壁的压力传感器2测量标准容器内液体或气体压力Pl，通过压力显示仪表3显示；
步骤C)、静置时间T，再次测量标准容器I内液体或气体压力P2;
步骤D)、启动伺服步进电机5，伺服步进电机5将标准柱体4推入标准容器I内，标准容器I内液体或气体体积减少，压力由P2开始逐渐增加；
步骤E)当压力传感器2检测标准容器内压力回升至Pl时，伺服步进电机5停止动作，并显示微位移量X;
步骤F)、将标准柱体4微位移量X与标准柱体4横截面积S相乘，计算出标准柱体4伸入标准容器I的体积V，标准柱体4伸入标准容器I的体积V等于被测容器6内液体或气体在时间T内的泄漏量。
[0013]如图1所示，小流量泄漏的检测装置，包括一标准容器I，标准容器I为密封件，确定无泄漏，标准容器I内充满液体或气体，标准容器I内部上壁设有压力传感器2，压力传感器2采集标准容器I内液体或气体压力，压力传感器2外接一用于显示压力数值的压力显示仪表3，标准容器I内部左侧设有标准柱体4，标准柱体4为标准圆柱体，标准柱体4部分位于标准容器I内部，另一端穿出标准容器I，连接于一伺服步进电机5，伺服步进电机5设有微位移测量器，伺服步进电机5推动或拉动标准柱体伸入或退出标准容器，标准容器I右侧还设有一用于连通被测容器6的检测接口 7，检测接口 7为密封性接口。
[0014]所述检测接口7通过拓展接头连接不同规格的被测容器6，检测接口 7为标准容器I到被测容器6的单向接口。
[0015]所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种小流量泄漏的检测方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤A)、确定标准容器(I)密封性良好无泄漏，将被测容器(6)与标准容器(I)右侧的检测接口(7)密封连接，被测容器(6)内充入与标准容器(I)内同样的液体或气体，确保液体或气体充满标准容器(I)和被测容器(6); 步骤B)、设于标准容器(I)内部上壁的压力传感器(2)测量标准容器内液体或气体压力Pl，通过压力显示仪表(3)显示； 步骤C)、静置时间T，再次测量标准容器(I)内液体或气体压力P2; 步骤D)、启动伺服步进电机(5)，伺服步进电机(5)将标准柱体(4)推入标准容器(I)内，标准容器(I)内液体或气体体积减少，压力由P2开始逐渐增加； 步骤E)当压力传感器(2)检测标准容器内压力回升至Pl时，伺服步进电机(5)停止动作，并显示微位移量X; 步骤F)、将标准柱体(4)微位移量X与标准柱体(4)横截面积S相乘，计算出标准柱体(4)伸入标准容器(I)的体积V，标准柱体(4)伸入标准容器(I)的体积V等于被测容器(6)内液体或气体在时间T内的泄漏量。2.—种小流量泄漏的检测装置，其特征在于，包括一标准容器(I)，标准容器(I)为密封件，确定无泄漏，标准容器(I)内充满液体或气体，标准容器(I)内部上壁设有压力传感器(2)，压力传感器(2)采集标准容器(I)内液体或气体压力，压力传感器(2)外接一用于显示压力数值的压力显示仪表(3)，标准容器(I)内部左侧设有标准柱体(4)，标准柱体(4)为标准圆柱体，标准柱体(4)部分位于标准容器(I)内部，另一端穿出标准容器(1)，连接于一伺服步进电机(5)，伺服步进电机(5)设有微位移测量器，伺服步进电机(5)推动或拉动标准柱体(4)伸入或退出标准容器(1)，标准容器(I)右侧还设有一用于连通被测容器(6)的检测接口( 7)，检测接口( 7)为密封性接口。3.根据权利要求2所述的小流量泄漏的检测装置，其特征在于，所述检测接口(7)通过拓展接头连接不同规格的被测容器(6)，检测接口(7)为标准容器(I)到被测容器(6)的单向接口。
【文档编号】G01M3/32GK105865728SQ201610330467
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】郭斌, 丛宪东, 王欢, 范伟军, 陆艺, 罗哉, 胡晓峰
【申请人】杭州沃镭智能科技股份有限公司