传感器模拟器和测试可旋转传感器信号传送器的系统的制作方法
【专利摘要】本文公开了传感器模拟器和使用传感器模拟器测试可旋转传感器信号传送器的系统。传感器模拟器包含第一和第二引脚。第一引脚包含第一端部和第二端部，其中第一端部配置成电耦合到传感器信号传送器的传感器电路的正端子。第二引脚包含第一端部和第二端部，其中第一端部配置成电耦合到相同传感器电路的负端子。传感器模拟器进一步包含电子组件，其具有电耦合到第一引脚的第二端部的第一引线以及电耦合到第二引脚的第二端部的第二引线。
【专利说明】
传感器模拟器和测试可旋转传感器信号传送器的系统
技术领域
[0001 ] 本发明一般涉及传感器模拟器(simulator)。特别地，本发明涉及包含传感器模拟器的用于测试可旋转传感器信号传送器的系统。
【背景技术】
[0002]涡轮机械，例如风力涡轮机、燃气涡轮机、蒸汽轮机、栗、风扇、发电机、马达和其它形式的商业设备，常常包含轴、叶片和其它旋转组件。在本领域中已知的是，在旋转组件上安装一个或多个传感器以测量那些组件的各种特性以便控制、监测和/或增强旋转组件的操作。例如，测量旋转组件的温度、速度、应力、应变、振动和/或其它特性的传感器可允许异常的早期检测、修理或维护计划的调整和/或增强操作的其它动作。
[0003]各种滑环和遥测系统存在于本领域中，用于从旋转组件向定子组件传送模拟传感器数据，用于进一步分析。一个系统采用环形地布置在配置成耦合到涡轮机械转子轴的一端的载体轴内的多个传感器信号传送器。传感器信号传送器的每一个包含多引脚(Pin)连接器，其具有电耦合到限定在传感器信号传送器内的个别传感器电路的多个引脚端子对。传感器信号传送器从传感器接收离散模拟信号，处理信号并且经由滑环组合件传送所处理的信号到数据获取系统。传感器信号传送器也可从数据获取系统接收数据和/或功率。
[0004]当不连接到传感器时，到传感器信号传送器的输入是打开的，并且操作者完全不能确定系统的可操作性。常规地，用于测试和确认传感器信号传送器的操作的一种方法是将安装到各种可旋转组件的实际传感器直接地电耦合到传感器信号传送器组合件。然而，当信号传送器组合件离轴时，例如在组装、测试或修理期间和/或当涡轮机械不操作时，这种方法可能不是实际的或可适用的。用于测试和确认离轴传感器信号传送器的操作的另一种方法包含每次一个通道地将实际传感器放置在每个输入上或在每个引脚端子对处。这通常仅能够当该系统是静止的并且对于旋转系统不实际时才实现。用于模拟传感器的另一种已知方法是使旋转系统与另一个数据传送系统相对。所模拟的信号然后通过相对的数据传送系统注入到待测试的数据传送/记录系统中。
[0005]虽然用于测试和确认传感器信号传送器的操作的已知方法通常是有效的。但是，用于测试和确认传感器信号传送器的操作的不断的系统改进将会是有用的。
【发明内容】
[0006]本发明的方面和优点下面在随后的描述中进行阐述，或根据描述可以是显而易见的，或可通过本发明的实施来认识到。
[0007]本发明的一个实施例是传感器模拟器。传感器模拟器包含延伸通过基座的第一引脚。第一引脚具有第一端部和第二端部，其中第一端部配置成电耦合到传感器信号传送器的传感器电路的正端子。第二引脚延伸通过基座。第二引脚具有第一端部和第二端部，其中第一端部配置成电耦合到传感器电路的负端子。传感器模拟器进一步包含电子组件，其具有电耦合到第二引线的第一引线。第一引线电耦合到第一引脚的第二端部，以及第二引线电耦合到第二引脚的第二端部。当传感器模拟器插头电耦合到传感器信号传送器时，电子组件完成传感器电路。
[0008]本发明的另一个实施例是用于测试可旋转传感器信号传送器的系统。该系统包含具有输入连接器的第一可旋转传感器信号传送器。输入连接器包含多个端子对，每个端子对包含电親合到对应传感器电路的正端子和负端子。第一传感器模拟器电親合到输入连接器。第一传感器模拟器包含多个引脚。多个引脚包括第一引脚，其包含第一端部和第二端部，其中第一端部电親合到多个端子对的对应端子对的正端子。第一传感器模拟器还包含具有第一端部和第二端部的第二引脚，其中第一端部电耦合到与第一引脚相同的端子对的负端子。第一传感器模拟器进一步包含电子组件。电子组件包含电耦合到第二引线的第一引线，其中第一引线电耦合到第一引脚的第二端部以及第二引线电耦合到第二引脚的第二端部。电子组件是热电偶或电阻器中的一个。
[0009]本领域技术人员在回顾说明书时将更好领会这类实施例的特征和方面，以及其它。
[0010]本发明提供了下面的技术方案:
[0011]1.—种传感器模拟器，包括:
[0012]延伸通过基座的第一引脚，所述第一引脚具有第一端部和第二端部，其中所述第一端部配置成电耦合到传感器信号传送器的传感器电路的正端子；
[0013]延伸通过所述基座的第二引脚，所述第二引脚具有第一端部和第二端部，其中所述第一端部配置成电耦合到所述传感器电路的负端子；
[0014]电子组件，具有电耦合到第二引线的第一引线，其中所述第一引线电耦合到所述第一引脚的所述第二端部以及所述第二引线电耦合到所述第二引脚的所述第二端部，其中所述电子组件完成所述传感器电路。
[0015]2.如技术方案I所述的传感器模拟器，进一步包括耦合到所述基座的后侧的壳体，其中所述壳体圆周地环绕所述电子组件。
[0016]3.如技术方案2所述的传感器模拟器，其中将所述电子组件罐装在所述壳体内。
[0017]4.如技术方案I所述的传感器模拟器，其中所述电子组件是电阻器。
[0018]5.如技术方案4所述的传感器模拟器，其中所述电阻器具有与基于电阻的应变计的预定电阻相等的电阻。
[0019]6.如技术方案I所述的传感器模拟器，其中所述电子组件是热电偶。
[0020]7.如技术方案6所述的传感器模拟器，其中所述热电偶的电压和温度之间的关系基本上等同于用来感测燃气涡轮机内的内部温度的热电偶的电压和温度之间的关系。
[0021 ] 8.如技术方案6所述的传感器模拟器，其中所述第一引线包括镍铬合金并且所述第二引线包括镍基锰合金。
[0022]9.如技术方案6所述的传感器模拟器，其中所述第一引线经由第一压接管座电耦合到所述第一引脚的所述第二端部以及所述第二引线经由第二压接管座电耦合到所述第二引脚的所述第二端部。
[0023]10.—种用于测试可旋转传感器信号传送器的系统，包括:
[0024]具有输入连接器的第一可旋转传感器信号传送器，所述输入连接器具有多个端子对，每个端子对包含电耦合到对应传感器电路的正端子和负端子；
[0025]电親合到所述输入连接器的第一传感器模拟器，所述第一传感器模拟器包含多个引脚，所述多个引脚包括:
[0026]包含第一端部和第二端部的第一引脚，其中所述第一端部电耦合到所述多个端子对的对应端子对的正端子；
[0027]包含第一端部和第二端部的第二引脚，其中所述第一端部电耦合到与所述第一引脚相同的端子对的所述负端子;以及
[0028]电子组件，具有电耦合到第二引线的第一引线，其中所述第一引线电耦合到所述第一引脚的所述第二端部以及所述第二引线电耦合到所述第二引脚的所述第二端部，其中所述电子组件完成所述传感器电路，其中所述电子组件是热电偶或电阻器中的一个。
[0029]11.如技术方案10所述的系统，其中所述传感器模拟器包含圆周地环绕所述电子组件的壳体，以及所述电子组件罐装在所述壳体内。
[0030]12.如技术方案10所述的系统，其中所述电子组件是电阻器，所述电阻器具有与基于电阻的应变计的预定电阻相等的电阻。
[0031]13.如技术方案10所述的系统，其中所述电子组件是热电偶，所述热电偶具有与用来感测燃气涡轮机内的内部温度的热电偶的温度和电压关系基本上等同的温度和电压关系O
[0032]14.如技术方案13所述的系统，其中所述第一引线包括镍铬合金以及所述第二引线包括镍基猛合金。
[0033]15.如技术方案10所述的系统，其中所述第一引线经由第一压接管座电耦合到所述第一引脚的所述第二端部，以及所述第二引线经由第二压接管座电耦合到所述第二引脚的所述第二端部。
[0034]16.如技术方案10所述的系统，进一步包括:
[0035]具有输入连接器的第二可旋转传感器信号传送器，所述输入连接器具有多个端子对，每个端子对包含电耦合到对应传感器电路的正端子和负端子；
[0036]电耦合到所述输入连接器的第二传感器模拟器，所述第二传感器模拟器包含多个引脚，所述多个引脚包括:
[0037]包含第一端部和第二端部的第一引脚，其中所述第一端部电耦合到所述多个端子对的对应端子对的正端子；
[0038]包含第一端部和第二端部的第二引脚，其中所述第一端部电耦合到与所述第一引脚相同的端子对的负端子;以及
[0039]电子组件，具有电耦合到第二引线的第一引线，其中所述第一引线电耦合到所述第一引脚的所述第二端部以及所述第二引线电耦合到所述第二引脚的所述第二端部，其中所述电子组件完成所述传感器电路，其中所述电子组件是热电偶或电阻器中的一个。
[0040]17.如技术方案16所述的系统，其中所述第一传感器模拟器的所述电子组件是热电偶，并且所述第二传感器模拟器的所述电子组件是电阻器。
[0041 ] 18.如技术方案17所述的系统，其中所述热电偶具有与用来感测燃气涡轮机内的内部温度的热电偶的温度和电压关系基本上等同的温度和电压关系。
[0042]19.如技术方案17所述的系统，其中所述电阻器具有与基于电阻的应变计的预定电阻相等的电阻。
[0043]20.如技术方案17所述的系统，其中所述第一传感器模拟器的所述电子组件的所述第一引线包括镍铬合金并且所述第二引线包括镍基锰合金。
【附图说明】
[0044]在包含对附图的提及的说明书剩余部分中更加特别地阐述了本发明的全面和使能的公开，包含其对本领域技术人员而言的最佳模式，附图中:
[0045]图1提供耦合到以轴上配置的可旋转轴或转子轴的一端的示范性滑环组合件或遥测系统的简化横截面侧视图；
[0046]图2是根据本发明各种实施例的示范性传感器信号传送器的放大的简化视图；
[0047]图3是用于测试传感器信号传送器的示范性传感器模拟器的一部分的前侧或连接侧的透视图；
[0048]图4是根据本发明一个实施例的如图3所示传感器模拟器的后侧的透视图；
[0049]图5是根据本发明一个实施例的如图3所示传感器模拟器的后侧的透视图；
[0050]图6是根据本发明各种实施例的示范性电子组件的侧视图；
[0051]图7是根据本发明一个实施例的包含多个电阻器的如图3所示传感器模拟器的透视图；
[0052]图8提供包含如图7所示的多个电阻器的如图3所示传感器模拟器的后侧视图；
[0053]图9是根据本发明各种实施例的示范性电子组件的侧视图；
[0054]图10是根据本发明一个实施例的包含如图9所示多个热电偶的如图3所示传感器模拟器的透视图；
[0055]图11提供包含如图9所示多个热电偶的如图3所示传感器模拟器的后侧视图；
[0056]图12提供根据本发明一个实施例的如图7和图11所示的一对传感器模拟器的后侧透视图，其中第一传感器模拟器配置成模拟多个热传感器并且第二传感器模拟器配置成模拟多个应变传感器;以及
[0057]图13是根据本发明一个实施例的包含如图12所示多个传感器模拟器的如图1所示载体轴的前向部分的透视图。
【具体实施方式】
[0058]每个示例作为本发明的解释而不是本发明的限制来提供。实际上，能够在本发明中在没有脱离其范围和精神的情况下作出修改和改变对于本领域技术人员将是显而易见的。例如，作为一个实施例的一部分所描述或所图示的特征可用在另一个实施例上以产生更进一步的实施例。因此，意图是本发明涵盖如在所附权利要求书以及其等同物的范围内的这类修改和改变。
[0059]详细的描述使用数字和字母标记来指图中的特征。在图中和描述中相似或类似的标记已经用来指本发明的相似或类似的部分。如本文所使用的，术语“第一”、“第二”和“第三”可以可互换地使用以将一个元件与另一个区分，并且不是意图表示个别组件的位置和重要性。
[0060]术语“上游”和“下游”指相对于流体通路中流体流动的相对方向。例如，“上游”指流体流出的方向，以及“下游”指流体流到的方向。术语“径向地”指基本上垂直于特定组件的轴向中心线的相对方向，以及术语“轴向地”指基本上平行于和/或同轴地对准到特定组件的轴向中心线的相对方向。
[0061 ]虽然为了说明的目的，本发明的示范性实施例将一般在传感器模拟器和用于测试涡轮机械的可旋转传感器信号传送器的系统的上下文中来描述，但是本领域技术人员将容易地领会，本发明的实施例可应用到具有旋转轴以及与其连接的传感器的任何机械。因此，说明书不是意图限制于传感器模拟器和用于测试涡轮机械的可旋转传感器信号传送器的系统，除非在权利要求书中另有指定。
[0062]本发明的实施例提供传感器模拟器和用于测试包含传感器模拟器的可旋转传感器信号传送器的系统。传感器模拟器是用于模拟旋转测试设备或传感器，例如耦合到涡轮机械的各种可旋转组件的可旋转热电偶和/或应变计，的工具。传感器模拟器电子地模拟传感器。传感器模拟器安装或电耦合到传感器信号传送器。传感器模拟器允许传感器信号传送器为了轴上或离轴的合适操作而被测试、检查和/或确认。传感器模拟器允许完成传感器信号传送器的传感器电路，并且精确地表示实际传感器的电气性质。
[0063]传感器模拟器的主要组件是电子组件，例如热电偶或电阻器，其模拟和/或具有与对应传感器相同的电气性质。对于配置成使用基于电阻的应变计获取应变数据的传感器信号传送器的通道或传感器电路，传感器模拟器经由等值电阻的精密电阻器而端接到基于电阻的应变计。对于配置成使用热电偶获取温度的传感器信号传送器的通道或传感器电路，传感器模拟器端接到等值类型(按照ANSI定义)的热电偶。
[0064]传感器模拟器可配置成通过改变电子组件来模拟任何传感器类型，例如热电阻、压力、加速度或其它传感器类型。电子组件或所模拟传感器的每个导体或引线可端接到设计成安装在印刷电路板或其它介电材料中的引脚或管座。引脚或管座可压接到所模拟传感器的引线上，它们可被焊接，或它们可被熔焊。引脚或管座以与在数据传送/记录装置上的输入的模式一致的模式安装到印刷电路板或等同介电材料中。
[0065]在涡轮机械的操作期间，各种可旋转组件，例如压缩机转子叶片、涡轮机转子叶片、转子轴和各种其它可旋转组件，暴露于潜在限制寿命的热应力和/或机械应力。因此，通常期望监测各种操作参数，例如旋转组件的温度、速度、应力、应变、振动和/或其它特性，其可允许异常的检测、允许修理或维护计划的调整和/或增强例如燃气涡轮机的涡轮机械的效率和/或操作的其它动作。
[0066]现在参照附图，其中相似的数字指相似的组件，图1图示耦合到可旋转轴或转子轴12的一端或以轴上配置的滑环或遥测系统10。为了监测涡轮机械的操作参数和/或在各种可旋转组件处的状况，有必要收集与各种操作参数和/或状况，例如温度、速度、应力、应变和/或振动，相关的数据。该数据作为由耦合到各种可旋转组件(未示出)的其它电子测试设备或可旋转传感器16所生成的传感器信号14来提供，并且由离轴定位或相对于转子轴12是静止的数据获取系统18来收集。传感器16通常包括例如热电偶和/或热电阻传感器的热传感器和例如应变计的应变传感器。传感器信号14经由滑环或遥测系统20从旋转转子轴12传送到数据获取系统18。
[0067]滑环或遥测系统20通常包含环形地布置在配置成耦合到转子轴12的载体轴24内的多个传感器信号传送器22。滑环或遥测系统20也可包含滑环组合件26，其电耦合到多个传感器信号传送器22和数据获取系统18。滑环或遥感系统20可经由接线管28耦合到转子轴12，该接线管28配置用于在转子轴12外从传感器16路由(routing)导线束。
[0068]图2提供示范性传感器信号传送器22的放大的简化视图。如图2所示，示范性传感器信号传送器22通常包含至少一个装在外壳32内的电路板30。一个或多个电路板30限定各种通道或传感器电路34。每个传感器电路34电耦合到例如多引脚连接器的输入连接器36和输出连接器38。输入连接器36包含多个端子对40。每个端子对40包含电耦合到对应传感器电路34的正端子42和负端子44。传感器信号传送器22的至少一个可配置成接收和/或处理来自热传感器，例如热电偶或热电阻传感器，的传感器信号。传感器信号传送器22的至少一个可配置成接收和/或处理来自应变传感器，例如应变计、加速度计或压力计，的传感器信号。
[0069]传感器信号传送器22可包括硬连线逻辑、处理器、微处理器、控制器、微控制器或以任何适合方式适合于提供所期望功能性的其它嵌入式电路。例如，一个或多个处理器可适合于通过响应于由用户通过控制软件所发送的命令来提供所描述的功能性。然而，本文所讨论的传感器信号传送器22不限于任何特定的硬件或软件结构或配置，以及不同的传感器信号传送器22可用于正被使用的每种类型的传感器16。例如，如在没有所需附加的详细讨论的情况下将由本领域技术人员理解的，本文所阐述和所公开的一些系统和方法也可由硬连线逻辑或其它电路，包含但不限于专用电路，来实现。当然，计算机运行的软件和硬连线逻辑或其它电路的各种组合同样可以是适合的。
[0070]如图1所示，当传感器信号传送器22以轴上配置安装到转子轴12时，传感器16经由多个对应导线或导线束46和/或连接器48电耦合到传感器信号传送器22。每个导线束46和/或连接器48耦合到对应输入连接器36。在这种配置中，各个传感器信号传送器22和/或传感器16可在涡轮机械操作期间例如经由数据获取系统18来测试和/或校准。然而，当传感器信号传送器22从转子轴12分离并且导线束46和/或连接器48从传感器14分离时，各个传感器信号传送器组合件22的测试和/或检验变得有挑战性并且耗时。
[0071]图3提供用于测试传感器信号传送器22的示范性传感器模拟器100的一部分的前侧或连接侧的透视图。图4提供根据本发明一个实施例的如图3所示传感器模拟器100的后侧的透视图。图5提供根据本发明一个实施例的如图3所示传感器模拟器100的后侧的透视图。如图3、图4和图5所示，传感器模拟器100包含具有第一侧104(图3)和相对后侧106(图4和图5)的基座102。基座102可由任何适合的电绝缘材料，例如但不限于玻璃环氧树脂叠片，形成。如图3所示，凹槽(recess)或凹陷(depress1n) 108可形成在前侧104上。
[0072]在各种实施例中，如图3、图4和图5所示，多个引脚110通常轴向地延伸通过限定在基座102内的对应引脚孔112。在一个实施例中，如图3、图4和图5所示，多个引脚110包含延伸通过基座102的第一引脚114和第二引脚116。第一引脚114可经由基座102的材料与第二引脚116电绝缘。如图3、图4和图5共同所示，第一引脚114包含第一端部118和第二端部120。
[0073]如图3所示，第一端部118可至少部分地延伸通过基座102的第一侧104。在特定实施例中，第一端部118设置在凹槽108内。第一端部118配置成电親合到传感器信号传送器22的对应传感器电路34的正端子42或负端子44中之一。例如，第一端部118可被形成以包含或限定阴容座(如所示)或阳端子或尖端。在特定实施例中，第二端部120可被形成以包含或限定阴容座(图4)或阳端子或尖端(图5)。
[0074]如图3、图4和图5共同所示，第二引脚116包含第一端部122和第二端部124。如图3所示，第一端部122可至少部分地延伸通过基座102的第一侧104。在特定实施例中，第一端部122设置在凹槽108内。第一端部122配置成电耦合到与第一引脚114相同的传感器电路34的正端子42或负端子44中之一，因此完成传感器电路34。例如，第一端部122可被形成以包含或限定阴容座(如所示)或阳容座。在特定实施例中，第二端部124可被形成以包含或限定阴容座(图4)或阳端子或尖端(图5)。
[0075]在特定实施例中，传感器模拟器100包含多个电子组件。每个电子组件电耦合多个引脚110的两个或多个，并且模拟特定传感器类型。例如，图6提供根据本发明各种实施例的示范性电子组件130的侧视图。
[0076]在一个实施例中，如图6所示，电子组件130包括电阻器132。电阻器132包含第一引线134，其经由电阻器132电耦合到第二引线136。在各种实施例中，电阻器132具有与安装到涡轮机械的可旋转组件的基于电阻的应变计传感器的预定电阻相等的电阻。
[0077]图7提供根据本发明一个实施例的包含多个电阻器132的传感器模拟器100的透视图。图8提供包含如图7所示多个电阻器132的传感器模拟器100的后侧视图。如图7所示，第一引线134电耦合到第一引脚114的第二端部120。如图8所示，当传感器模拟器100电耦合到输入连接器36时，第二引线136电耦合到第二引脚116的第二端部124，因此完成传感器电路34。在这种配置中，如图6-8所示，传感器模拟器100模拟多个应变传感器连接到传感器信号传送器22，因此允许离轴的传感器信号传送器22的测试、检验和/或校准。
[0078]图9提供根据本发明各种实施例的示范性电子组件130的侧视图。在一个实施例中，如图9所示，电子组件130包括热电偶138。热电偶138包含第一引线140，其电耦合到第二引线142以创建热电偶结144。第一和第二引线140、142可由任何适合的材料制成。例如，在一个实施例中，第一引线140包括镍铬合金以及第二引线142包括镍基锰合金。在特定实施例中，热电偶138的电压和温度之间的关系基本上等同于用来感测例如燃气涡轮机的涡轮机械内的内部温度的热电偶或热传感器的电压和温度之间的关系。
[0079]图10提供根据本发明一个实施例的包含多个热电偶138的传感器模拟器100的透视图。图11提供包含如图10所示多个热电偶138的传感器模拟器100的后侧视图。如图10所示，第一引线140电耦合到第一引脚114的第二端部120。如图11所示，当传感器模拟器100电耦合到传感器信号传送器22的输入连接器36时，第二引线142电耦合到第二引脚116的第二端部124，因此完成传感器电路34。在一个实施例中，如图9和图10所示，第一引线140可经由第一压接管座146电耦合到第一引脚114的第二端部120，以及第二引线142经由第二压接管座148电耦合到第二引脚116的第二端部124。在这种配置中，如图9-11所示，传感器模拟器100模拟多个热传感器连接到传感器信号传送器22，因此允许离轴的传感器信号传送器22的测试、检验和/或校准。
[0080]图12提供一对传感器模拟器100的后侧透视图，其中第一传感器模拟器150配置成模拟多个热传感器以及第二传感器模拟器152配置成模拟多个应变传感器。在特定实施例中，如图12所示，传感器模拟器100可包含耦合到基座102的后侧106的壳体154。壳体154圆周地环绕电子组件130。在特定实施例中，电子组件130被这样使用电子设备的适合罐装材料156，例如环氧树脂，来罐装在壳体154内。
[0081]图13提供根据本发明一个实施例的如图1所示载体轴24的前向部分的透视图。如图13所示，多个传感器模拟器100可电耦合到装在载体轴24内的多个传感器信号传送器22。例如，在特定实施例中，配置成模拟如图10所示多个热传感器的多个传感器模拟器100和配置成模拟如图10所示多个应变计传感器的多个传感器模拟器100耦合到各个传感器信号传送器22的对应输入连接器，因此在没有需要连接到实际传感器16的情况下允许多个传感器信号传送器22的测试、检验和/或校准。
[0082]本书面描述使用包含最佳模式的示例来公开本发明，并且还使本领域技术人员能够实施本发明，包含制作和使用任何装置或系统以及执行任何包含的方法。本发明的可专利范围由权利要求书限定，并且可包含本领域技术人员想到的其它示例。如果这类其它示例具有没有不同于权利要求书的文字语言的结构要素，或者如果它们包含具有与权利要求书的文字语言的非实质差异的等效结构要素，则预计它们处于权利要求书的范围之内。
[0083]组件清单:
[0084]参考符号组件
[0085]10.滑环/遥测系统
[0086]12.转子轴
[0087]14.传感器信号
[0088]16.传感器
[0089]18.数据获取系统
[0090]20.滑环/遥测系统
[0091]22.传感器信号传送器
[0092]24.载体轴
[0093]26.滑环组合件
[0094]28.接线管
[0095]30.电路板
[0096]32.外壳
[0097]34.通道或传感器电路
[0098]36.输入连接器
[0099]38.输出连接器
[0100]40.端子对
[0101]42.正端子
[0102]44.负端子
[0103]46.导线-导线束
[0104]48.连接器
[0105]49-99.未使用
[0106]100.传感器模拟装置
[0107]102.基座
[0108]104.前侧
[0109]106.后侧
[0110]108.凹槽部分
[0111]110.引脚
[0112]112.引脚孔
[0113]114.第一引脚
[0114]116.第二引脚
[0115]118.第一端部
[0116]120.第二端部
[0117]122.第一端部
[0118]124.第二端部
[0119]125-129.未使用
[0120]130.电子组件
[0121]132.电阻器
[0122]134.第一引线
[0123]136.第二引线
[0124]138.热电偶
[0125]140.第一引线
[0126]142.第二引线
[0127]144.热电偶结
[0128]146.第一压接管座
[0129]148.第二压接管座
[0130]150.第一传感器模拟装置
[0131]152.第二传感器模拟装置
[0132]154.后壳体
[0133]156.罐装材料
【主权项】
1.一种传感器模拟器，包括: 延伸通过基座的第一引脚，所述第一引脚具有第一端部和第二端部，其中所述第一端部配置成电耦合到传感器信号传送器的传感器电路的正端子； 延伸通过所述基座的第二引脚，所述第二引脚具有第一端部和第二端部，其中所述第一端部配置成电耦合到所述传感器电路的负端子； 电子组件，具有电耦合到第二引线的第一引线，其中所述第一引线电耦合到所述第一引脚的所述第二端部以及所述第二引线电耦合到所述第二引脚的所述第二端部，其中所述电子组件完成所述传感器电路。2.如权利要求1所述的传感器模拟器，进一步包括耦合到所述基座的后侧的壳体，其中所述壳体圆周地环绕所述电子组件。3.如权利要求2所述的传感器模拟器，其中将所述电子组件罐装在所述壳体内。4.如权利要求1所述的传感器模拟器，其中所述电子组件是电阻器。5.如权利要求4所述的传感器模拟器，其中所述电阻器具有与基于电阻的应变计的预定电阻相等的电阻。6.如权利要求1所述的传感器模拟器，其中所述电子组件是热电偶。7.如权利要求6所述的传感器模拟器，其中所述热电偶的电压和温度之间的关系基本上等同于用来感测燃气涡轮机内的内部温度的热电偶的电压和温度之间的关系。8.如权利要求6所述的传感器模拟器，其中所述第一引线包括镍铬合金以及所述第二引线包括镍基锰合金。9.如权利要求6所述的传感器模拟器，其中所述第一引线经由第一压接管座电耦合到所述第一引脚的所述第二端部，以及所述第二引线经由第二压接管座电耦合到所述第二引脚的所述第二端部。10.—种用于测试可旋转传感器信号传送器的系统，包括: 具有输入连接器的第一可旋转传感器信号传送器，所述输入连接器具有多个端子对，每个端子对包含电耦合到对应传感器电路的正端子和负端子； 电耦合到所述输入连接器的第一传感器模拟器，所述第一传感器模拟器包含多个引脚，所述多个引脚包括: 包含第一端部和第二端部的第一引脚，其中所述第一端部电耦合到所述多个端子对的对应端子对的正端子； 包含第一端部和第二端部的第二引脚，其中所述第一端部电耦合到与所述第一引脚相同的端子对的负端子;以及 电子组件，具有电耦合到第二引线的第一引线，其中所述第一引线电耦合到所述第一引脚的所述第二端部以及所述第二引线电耦合到所述第二引脚的所述第二端部，其中所述电子组件完成所述传感器电路，其中所述电子组件是热电偶或电阻器中的一个。
【文档编号】G01D21/00GK105890645SQ201610191914
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】K·K·施雷夫, D·W·肖, Z·J·斯尼德, M·J·阿塞尼奥斯
【申请人】通用电气公司