一种用于深孔钻钻削工艺实验的高强度钢试件的制作方法
【专利摘要】一种用于深孔钻钻削工艺实验的高强度钢试件，涉及一种试件。本发明为了解决直接在汽轮机高强度钢材料管板上进行钻削振动测试，易造成高强度钢材料管板型面损伤，影响管板材料浪费的问题。试件为长方体结构，轮廓尺寸为100mm×110mm×50mm；由用于将试件安装到机床工作台上的底部凸台和中间待切削区域两部分构成；高强度钢中间待切削区域轮廓尺寸及结构为：试件中间部分为深孔钻的钻削加工区域，轮廓尺寸 100mm×90mm×50mm，该区域四周侧立面为垂直于底面的平面;其顶部均匀分布有16个直径16mm深5mm的孔。本发明满足了高效加工高强度钢材料管板的需求。
【专利说明】
一种用于深孔钻钻削工艺实验的高强度钢试件
技术领域
[0001]本发明涉及一种，具体涉及一种用于高速铣削工艺实验的高强度钢试件，属于深孔钻削加工技术领域。
【背景技术】
[0002]采用深孔钻钻削汽轮机高强度钢管板时，刀具与加工表面的切削接触关系处于不稳定状态，导致加工精度低，深孔钻使用寿命和切削效率下降。
【发明内容】
[0003]在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0004]本发明提供一种用于深孔钻钻削工艺实验的高强度钢试件，解决现有汽轮机高强度钢材料管板上进行钻削振动测试，易造成高强度钢材料管板型面损伤，影响汽轮机管板浪费的问题。
[0005]高强度钢该试件结构特征:试件为长方体结构，轮廓尺寸为10mmXIlOmmX50mm ;由用于将试件安装到机床工作台上的底部凸台和中间待切削区域两部分构成；高强度钢中间待切削区域轮廓尺寸及结构特征:试件中间部分为球头铣刀的高速铣削加工区域，轮廓尺寸100mm X 90mm X 50mm，该区域四周侧立面为垂直于底面的平面，其顶部均勾分布有16个直径16mm深5mm的孔，高强度钢底部凸台结构尺寸特征:底部沿宽度方向在两侧各带有一个尺寸为10mmX 1mmX5mm的凸台，每个凸台上沿长度方向分布有两个宽度各为10_X 10_X 5_的U形槽。
[0006]对方案进一步设计:该试件选用的材料及硬度特征为:试件材料采用35CrMoV锻件；淬火后硬度为HRC 58?68。
[0007]本发明所达到的效果为:本发明提供了一种高强度钢试件，不必直接在汽轮机高强度钢材料管板上进行钻削振动测试，易造成高强度钢材料管板型面损伤，影响管板材料浪费的问题，以满足高强度钢管板高表面质量的加工要求。
【附图说明】
[0008]图1是根据本发明的实施例的高强度钢试件立体图；
图2是本发明的实施例的高强度钢试件主视图；
图3是图2的前视图；
图4是图2的左视图。
【具体实施方式】
[0009]在下文中将结合附图对本发明的示范性实施例进行描述。为了清楚和简明起见，在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。然而，应该了解，在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方式的决定，以便实现开发人员的具体目标，例如，符合与系统及业务相关的那些限制条件，并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改变。
[0010]本发明的实施例提供了一种用于深孔钻钻削工艺实验的高强度钢试件。
[0011]该试件结构特征如下:
试件为长方体结构，轮廓尺寸为10mmX I 1mmX 50mm ;由用于将试件安装到机床工作台上的底部凸台，和中间待切削区域两部分构成;其顶部均勾分布有16个直径16mm深5mm的孔。
[0012]高强度钢底部凸台结构尺寸特征:底部沿宽度方向在两侧各带有一个尺寸为100mmX 1mmX 5mm的凸台，每个凸台上沿长度方向分布有两个宽度各为1mmXlOmmX5mm的U形槽。
[0013]该试件选用的材料及硬度特征为:试件材料采用35CrMoV锻件；淬火后硬度为HRC 58?68。
【主权项】
1.一种用于深孔钻钻削工艺实验的高强度钢试件，其特征在于:该试件为长方体结构，轮廓尺寸为10mmX IlOmmX 50mm ;由用于将试件安装到机床工作台上的底部凸台和中间待切削区域两部分构成；高强度钢中间待切削区域轮廓尺寸及结构为:试件中间部分为球头铣刀的高速铣削加工区域，轮廓尺寸10mmX 90mm X 50mm，该区域四周侧立面为垂直于底面的平面。2.根据权利要求1所述的一种用于深孔钻钻削工艺实验的高强度钢，其特征在于:试件材料采用352CrMoV锻件；淬火后硬度为HRC 58?68。
【文档编号】G01N3/02GK105890974SQ201610220155
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】吴雪峰, 冯高成
【申请人】哈尔滨理工大学