一种白油浊度的监测系统、方法以及缝纫机的制作方法

文档序号:10532768
一种白油浊度的监测系统、方法以及缝纫机的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种适用于缝纫机的白油浊度的监测系统、方法以及缝纫机,包括:驱动模块、控制模块、和包括光发射子模块、光电转换子模块和信号处理子模块的光测量模块;驱动模块与光发射子模块相连;信号处理子模块分别与光电转换子模块和控制模块相连;工作时,驱动模块为光发射子模块提供驱动电流;光发射子模块依据驱动电流生成光信号并发射;光电转换子模块接收光信号并转换成电信号后输出至信号处理子模块;信号处理子模块将电信号转换成与白油浊度对应的电压信号,输出至控制模块;控制模块将电压信号与阈值电压进行比较,并输出比较结果。本发明实现了缝纫机的白油浊度的实时监测,且成本低廉,灵敏度高,延长了缝纫机的使用寿命。
【专利说明】
一种白油浊度的监测系统、方法以及缝纫机
技术领域
[0001]本发明涉及一种缝纫机,特别是涉及一种适用于缝纫机的白油浊度的监测系统和方法,以及具备白油浊度监测的缝纫机。
【背景技术】
[0002]缝纫机主要分为家用缝纫机和工业用缝纫机两大类,其中,工业用缝纫机又包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机、绷缝机、特种机等。缝纫机在工作过程中,由电机驱动主轴转动,主轴通过一系列的曲柄连杆机构完成刺料、钩线、挑线、送料等动作,进而完成对缝料的缝制。为了减少缝纫各个机构之间的摩擦,要保证缝纫机内部的各个部件实时接触到润滑油。
[0003]工业白油是高精度提炼的矿物油,因其具有无色、无味、粘度小、不污染织物等优点,而被广泛应用于工业缝纫机作为润滑剂,以减小缝纫机内部机构之间的摩擦。
[0004]缝纫机的内部通常采用的是油循环系统。而工业白油在循环利用的过程中,会逐渐变得浑浊甚至发黑。当工业白油浑浊到一定程度时,将导致油循环系统的出口堵塞。并且,该中情况不易被使用工人发觉,最终导致缝纫机内部各机构之间摩擦增大、发热至失效。因此,对于白油浊度进行监测是非常必要的。
[0005]目前,现有的白油浊度监测装置多采用红外对管对白油浊度进行检测。但是,使用红外对管检测白油浊度存在检测灵敏度低、红外对管安装复杂等缺点。因此,本装置将提供一种新型的方法对缝纫机中白油浊度进行在线监测,实现白油浊度预警,以确保缝纫机中白油始终处于循环工作状态,提高缝纫机的工作性能及使用年限。

【发明内容】

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种白油浊度的监测系统、方法以及缝纫机,用于解决现有技术中缝纫机的白油浊度监测系统的灵敏度较低的问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种白油浊度的监测系统,适用于缝纫机,所述白油浊度的监测系统包括:光测量模块、驱动模块、控制模块;其中,所述光测量模块包括光发射子模块、光电转换子模块和信号处理子模块;所述驱动模块与所述光发射子模块相连;所述光电转换子模块与所述信号处理子模块相连;所述信号处理子模块与所述控制模块相连;工作时,所述驱动模块为所述光发射子模块提供驱动电流;依据所述驱动电流,所述光发射子模块生成光信号,并予以发射;所述光电转换子模块接收所述光信号,将其转换成电信号后输出至所述信号处理子模块;所述信号处理子模块将所述电信号转换成与白油浊度对应的电压信号,并输出至所述控制模块;所述控制模块将所述电压信号与阈值电压进行比较,并输出比较结果。
[0008]于本发明的一实施例中,当由所述信号处理子模块转换生成的所述电压信号是模拟信号时,所述控制模块包括:模数转换子模块,与所述信号处理子模块连接,用于将模拟的所述电压信号转换为数字的所述电压信号;比较子模块,与所述模数转换子模块相连,用于将数字的所述电压信号与所述阈值电压进行比较,并输出所述比较结果。
[0009]于本发明的一实施例中,所述白油浊度的检测系统还包括:与所述控制模块相连的阈值调节模块,用于调节所述阈值电压的大小;与所述控制模块相连的显示模块,用于显示所述比较结果。
[0010]于本发明的一实施例中,所述光发射子模块采用发光二极管;所述光电转换子模块采用光敏电阻,设置于所述光信号的传播路径上,用于接收所述光信号,并依据接收的所述光信号的强度,将接收的所述光信号转换成阻值信号;所述信号处理子模块将所述阻值信号转成与白油浊度对应的所述电压信号。
[0011 ]于本发明的一实施例中,所述驱动模块包括电源子模块,用于为所述光发射子模块直接提供所述驱动电流。
[0012]于本发明的一实施例中,所述驱动模块还包括连接在所述电源子模块和所述光发射子模块之间的限流电路子模块,用于通过限流电阻调节所述驱动电流,并将调节后的所述驱动电流输出至所述光发射子模块。
[0013]于本发明的一实施例中,所述光测量模块包括:所述光发射子模块采用激光二极管,将所述驱动电流转换成激光信号,并予以发射;所述光电转换子模块采用硅光电池,位于所述激光信号的传播路径的垂直方向上,接收所述激光信号在其传播路径90度方向上的散射光,并依据接收的所述散射光的强度,将接收的所述散射光转换成电流信号;所述信号处理子模块将所述电流信号转换成白油浊度对应的所述电压信号。
[0014]于本发明的一实施例中,所述控制模块包括脉冲信号生成子模块,用于生成脉冲信号,并将生成的所述脉冲信号提供给所述驱动模块;所述驱动模块根据所述脉冲信号输出的所述驱动电流为脉冲电流;所述光发射子模块将所述脉冲电流转换成激光脉冲并予以发射。
[0015]本发明还公开了一种白油浊度的监测方法,适用于缝纫机,所述白油浊度的监测方法包括:将驱动电流转换成光信号予以发送;接收所述光信号,并依据接收的所述光信号的强度,将所述光信号转换成电信号;将所述电信号转换成与白油浊度对应的电压信号;将所述电压信号与阈值电压进行比较,并输出比较结果。
[0016]于本发明的一实施例中,所述驱动电流是由电源直接提供;或所述驱动电流由电源提供,且其通过限流电路是可调节的。
[0017]于本发明的一实施例中,当所述光信号采用激光脉冲时,所述驱动电流采用脉冲电流。
[0018]于本发明的一实施例中,所述电信号包括阻值信号和/或电流信号。
[0019]于本发明的一实施例中,所述阈值电压是可调节的。
[0020]本发明还公开了一种缝纫机,采用如上所述的白油浊度的监测系统。
[0021]如上所述,本发明的一种白油浊度的监测系统、方法以及缝纫机,具有以下有益技术效果:
[0022]I)利用不同的传输介质对光强的影响,实现了对缝纫机内的白油浊度的实时监测;
[0023]2)采用光敏电阻和硅光电池替代传统的红外对管,成本更加低廉,且灵敏度更高,且抗干扰能力强;
[0024]3)还采用脉冲激光,极大地提高了监测的性能;
[0025]4)采用白油浊度的监测系统,大大提高了缝纫机的工作性能,延长了缝纫机的使用寿命,提高了厂家的生产效率,降低了生产成本。
【附图说明】
[0026]图1显示为本发明实施例公开的一种白油浊度的监测系统的原理示意图。
[0027]图2显示为本发明实施例公开的一种白油浊度的监测系统的原理结构示意图。
[0028]图3显示为本发明实施例公开的一种白油浊度的监测方法的流程示意图。
[0029]图4显示为本发明另一实施例公开的一种白油浊度的监测系统的原理结构示意图。
[0030]图5显示为本发明另一实施例公开的一种白油浊度的监测方法的流程示意图。
[0031]元件标号说明
[0032]HO驱动模块
[0033]111电源子模块
[0034]112限流电路子模块
[0035]120光测量模块
[0036]121光发射子模块,发光二极管,激光二极管
[0037]122光电转换子模块,光敏电阻,硅光电池
[0038]123信号处理子模块
[0039]130控制模块
[0040]131模数转换子模块[0041 ]132 比较子模块
[0042]140显示模块
[0043]150阈值调节模块
[0044]S31 ?S36,S51 ?S57 步骤
【具体实施方式】
[0045]以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0046]请参阅附图。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0047]本发明的所公开的白油浊度的监测系统是用于实时监测缝纫机的油循环系统的白油的浊度。其利用光在不同的传输介质中的传输损耗不同,监测光在白油中的传输情况,通过光的强度来实时判断对应的白油浊度。
[0048]实施例1
[0049]本实施例公开了一种适用于缝纫机的白油浊度的监测系统,安装在缝纫机的油循环系统内,用于实时监测缝纫机的油循环系统的白油浊度。
[0050]如图1和图2所示,本实施例的白油浊度的监测系统包括:驱动模块110、光测量模块120、控制模块130、显示模块140和阈值调节模块150。其中,
[0051]驱动模块110用于为光测量模块120提供驱动电流。
[0052]光测量模块120用于实时监测油循环系统的白油浊度,包括:
[0053]与驱动模块110相连的光发射子模块121,用于将驱动电流转换成光信号,并予以发射;
[0054]光电转换子模块122,用于接收光发射子模块121发出光信号,并将接收的光信号转换为电信号;
[0055]与光电转换子模块122相连的信号处理子模块123,用于将电信号转换成与白油浊度对应的电压信号,并将该电压信号输出至控制模块130。
[0056]并且,光发射子模块121和光电转换子模块122均被置于油循环系统中,光发射子模块121发出的光信号在油循环系统中的白油中进行传输后,被光电转换子模块122所接收。
[0057]控制模块130包括比较子模块132,其分别与显示模块140、阈值调节模块150和信号处理子模块连接,用于将经过转换的电压信号与阈值电压进行比较,并将比较结果输出至显示模块140。即:当数字的电压信号大于阈值电压时,输出告警信号A,表示白油浑浊到了一定程度,需要更换;当数字的电压信号小于阈值电压时,输出正常工作信号B,表示白油的浊度没有达到阈值,油循环系统还处于正常工作状态。
[0058]进一步地,由于信号处理子模块123转换生成的电压信号是模拟的,因此,控制模块130还包括模数转换子模块131;其连接在信号处理子模块123和比较子模块132之间,用于对电压信号进行模数转换。由于模数转换是比较成熟的技术,在此就不再赘述了。
[0059]显示模块140用于输出控制模块130的比较结果。在本实施例中,显示模块140既可以是显示屏一类的显示模块,用于具体的输出告警信号A和正常工作信号B;也可以仅仅是一对告警灯,在输出的是告警信号A时,告警灯显示红色;在输出正常工作信号B时,告警灯显示绿色。当然本发明的白油浊度的监测系统的显示模块140并不仅限于以上几种形式,其还可以通过其他方式输出相应的比较结果。
[0060]阈值调节模块150是用于根据实际需要来调节阈值电压的大小。在本实施例中,阈值调节模块150是通过电位器实现阈值电压的调节的。
[0061 ]如图2所不,在本实施例中,驱动模块110包括一电源子模块111,电源子模块111可直接为光测量模块120提供驱动电流。
[0062]进一步地,为了调节光发射子模块121发出的光信号的强度,在本实施例中,驱动模块110还包括一限流电路子模块112,限流电路子模块112连接在电源子模块111和光发射子模块121之间,其通过调节限流电阻来调节并限定光发射子模块121的驱动电流,从而实现了光发射子模块121的光信号的强度的调节。
[0063]在本实施例中,光测量单元120采用的是比较常见的普通的光进行白油浊度的监测。因此,光发射子模块121采用的是发光二极管,当然。本发明的光发射子模块121并不仅限于发光二极管这一种电能光能转换部件,只要是能够实现电能到光能的转换的部件均在本发明的保护范围内。
[0064]由于光发射子模块121采用的是发光二极管,因此,对应地在发光二级管发射的光信号的传播路径上设置光电转换子模块122进行光信号和电信号的转换。本实施例中,光电转换子模块122优选采用光敏电阻。通过光敏电阻,光电转换子模块122实现了光信号和阻值信号之间的转换。
[0065]在本实施例中,当发光二极管发射的光信号通过工业白油时,光信号的透光量取决于工业白油的污浊程度,工业白油越污浊,则透过的光信号就越少。因此,光敏电阻将透过的光信号转换成对应的阻值信号,且阻值信号的大小与光信号的强度有关:光强度越大,即透过的光信号越多,那么阻值信号越小;光强度越小,即透过的光信号越少,那么阻值信号则越大。
[0066]进一步地,由于本实施例的电信号为阻值信号,因此信号处理子模块123采用电阻电压转换电路,将光敏电阻输出的阻值信号转换成白油池度对应的电压信号,即实际电压值。阻值信号越大,电压信号也越大;阻值信号越小,电压信号也越小。
[0067]此外,为了突出本发明的创新部分,本实施例中并没有将与解决本发明所提出的技术问题关系不太密切的模块引入,但这并不表明本实施例中不存在其它的模块。
[0068]实施例2
[0069]本实施例公开了一种适用于实施例1公开的白油浊度的监测系统的监测方法,如图3所示,包括:
[0070]步骤S31,电源上电,提供驱动电流;
[0071]电源提供的驱动电流的大小还可以通过限流电路子模块进行调节。
[0072]步骤S32,作为光发射子模块的发光二极管将驱动电流转换成对应的光信号,并予以发射。
[0073]步骤S33,作为光电转换子模块的光敏电阻接收发光二极管的发出的光信号,并依据接收的光信号的强度将光信号转换为阻值信号。
[0074]步骤S34,通过电阻电压转换电路将阻值信号转换成实际白油浊度对应的模拟的电压信号。
[0075]步骤S35,通过模数转换子模块将模拟的电压信号转换成数字的电压信号;在通过比较子模块将数字的电压信号与预设的阈值电压进行比较;
[0076]其中,阈值电压是可调节。
[0077]步骤S36,输出比较结果。
[0078]上面方法的步骤划分,只是为了描述清楚,实现时可以合并为一个步骤或者对某些步骤进行拆分,分解为多个步骤,只要包含相同的逻辑关系,都在本专利的保护范围内;对算法中或者流程中添加无关紧要的修改或者引入无关紧要的设计,但不改变其算法和流程的核心设计都在该专利的保护范围内。
[0079]实施例3
[0080]本实施例也公开了一种适用于缝纫机的白油浊度的监测系统,其整体结构与实施例I公开的白油浊度的监测系统相同,包括:驱动模块、光测量模块、控制模块、显示模块和阈值调节模块。但是,具体的驱动模块、光测量模块和控制模块的结构和连接关系略有不同。并且,本实施例的光测量模块采用的是激光进行白油浊度的测量。
[0081]如图1和图4所示,本实施例的白油浊度的监测系统包括:驱动模块110、光测量模块120、控制模块130、显示模块(未在图3中标识)和阈值调节模块(未在图3中标识)。
[0082]其中,驱动模块110、光测量模块120和控制模块130两两相连。
[0083]驱动模块110的驱动信号是由控制模块130提供的,因此,控制模块130除了如实施例I一样包括:模数转换子模块131和比较子模块132外,还包括驱动信号生成子模块133,用于生成驱动信号,以便驱动模块110依据驱动信号生成对应的驱动电流。
[0084]进一步地,由于激光易于发热的特性,因此,在本实施例中,驱动信号生成子模块133生成的驱动信号为脉冲信号;依据脉冲信号,驱动模块110生成的驱动电流为脉冲电流。
[0085]光测量模块120,采用激光对油循环系统的白油浊度进行实时监测,因此,光测量丰旲块120包括:
[0086]与驱动模块110相连的光发射子模块121米用激光二极管,用于将脉冲电流转换成激光脉冲,并予以发射;
[0087]对应地,光电转换子模块122,优选地采用硅光电池。并且,硅光电池位于激光脉冲的传播路径的垂直方向上,其与激光脉冲的传播路径有一定的距离,且与光发射子模块121也相距一定的距离。如图3所示,本实施例的硅光电池设置于激光脉冲的传播路径的正上方,且当激光二极管121的发光功率为1mW的情况下,硅光电池122与激光的传播路径的垂直间距为3cm,与激光二极管121的水平间距为5cm。本实施例的硅光电池122接收的并非是激光二极管121发射出的所有激光脉冲,其接收的是激光二极管121在传播路径的90度方向上产生的散射光。并且,依据于散射光的强度,将散射光转换为电流信号。
[0088]在本实施例中,当激光脉冲通过工业白油时,在传播路径的90°方向上产生散射光。该散射光的强度取决于工业白油的污浊程度,即内部悬浮颗粒物的多少。因此,硅光电池将散射光转换成对应的电流信号,且电流信号与散射光的强度,即工业白油的污浊程度相关:白油浊度越高,散射光强度越大,那么,电流信号也就越大;反之,白油浊度越小,散射光强度越小,那么,电流信号也就越小。
[0089]进一步地,由于本实施例的硅光电池将散射光转换成了电流信号,因此,信号处理子模块123采用电流电压转换电路,将硅光电池输出的电流信号转换成白油浊度对应的电压信号,即实际电压值。电流信号越大,对应的电压信号越大;电流信号越小,对应的电压信号越小。
[0090]本发明的保护范围并不仅限于采用激光二极管、硅光电池和电流电压转换电路作为光测量模块120这一种情况,只要光测量模块能够实现电流信号与激光脉冲的转换,并接收激光脉冲的散射光,且将散射光转换成对应的电信号(阻值信号和/或电流信号),并最终将电信号转换成对应的电压信号,均在本发明的保护范围内。
[0091]与实施例1相同,控制模块130的模数转换子模块131将模拟的电压信号进行模数转换,成为数字的电压信号。比较子模块132将经过转换的数字的电压信号与阈值电压进行比较,并将比较结果予以输出。即:当数字的电压信号大于阈值电压时,输出告警信号A,表示白油的浑浊程度过高,需要更换;当数字的电压信号小于阈值电压时,输出正常工作信号B,表示白油的浑浊程度没有达到阈值,油循环系统还处于正常工作状态。
[0092]实施例4
[0093]本实施例公开了一种适用于实施例3公开的白油浊度的监测系统的监测方法,如图5所示,包括:
[0094]步骤S51,通过控制模块输出脉冲信号;
[0095]步骤S52,根据脉冲信号,通过驱动模块输出脉冲电流;
[0096]步骤S53,通过激光二极管将脉冲电流转换成激光脉冲,并予以发射;
[0097]步骤S54,通过硅光电池接收散射光,所述散射光是激光脉冲在传播过程中因白油中的颗粒而发生散射所形成的;并将接收的散射光转换为电流信号;
[0098]步骤S55,将电流信号通过电流电压转换电路转换成模拟的电压信号;
[0099]步骤S56,经过模数转换子模块,模拟的电压信号转换成为数字的电压信号;
[0100]步骤S57,通过控制模块将数字的电压信号与阈值电压进行比较,并输出对应的比较结果。
[0101]综上所述,本发明的一种白油浊度的监测系统、方法以及缝纫机,利用不同的传输介质对光强的影响,实现了对缝纫机内的白油浊度的实时监测;采用光敏电阻和硅光电池替代传统的红外对管,成本更加低廉,且灵敏度更高,且抗干扰能力强;还采用脉冲激光,极大地提高了监测的性能;并且,采用白油浊度的监测系统的缝纫机,大大提高了其工作性能,延长了缝纫机的使用寿命,提高了厂家的生产效率,降低了生产成本。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0102]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种白油浊度的监测系统,其特征在于,适用于缝纫机,所述白油浊度的监测系统包括: 光测量模块、驱动模块、控制模块;其中, 所述光测量模块包括光发射子模块、光电转换子模块和信号处理子模块; 所述驱动模块与所述光发射子模块相连;所述光电转换子模块与所述信号处理子模块相连;所述信号处理子模块与所述控制模块相连; 工作时,所述驱动模块为所述光发射子模块提供驱动电流;依据所述驱动电流,所述光发射子模块生成光信号,并予以发射;所述光电转换子模块接收所述光信号,将其转换成电信号后输出至所述信号处理子模块;所述信号处理子模块将所述电信号转换成与白油浊度对应的电压信号,并输出至所述控制模块;所述控制模块将所述电压信号与阈值电压进行比较,并输出比较结果。2.根据权利要求1所述的白油浊度的监测系统,其特征在于:当由所述信号处理子模块转换生成的所述电压信号是模拟信号时,所述控制模块包括: 模数转换子模块,与所述信号处理子模块连接,用于将模拟的所述电压信号转换为数字的所述电压信号; 比较子模块,与所述模数转换子模块相连,用于将数字的所述电压信号与所述阈值电压进行比较,并输出所述比较结果。3.根据权利要求1所述的白油浊度的监测系统,其特征在于:所述白油浊度的检测系统还包括: 与所述控制模块相连的阈值调节模块,用于调节所述阈值电压的大小; 与所述控制模块相连的显示模块,用于显示所述比较结果。4.根据权利要求1所述的白油浊度的监测系统,其特征在于: 所述光发射子模块采用发光二极管; 所述光电转换子模块采用光敏电阻,设置于所述光信号的传播路径上,用于接收所述光信号,并依据接收的所述光信号的强度,将接收的所述光信号转换成阻值信号; 所述信号处理子模块将所述阻值信号转成与白油浊度对应的所述电压信号。5.根据权利要求4所述的白油浊度的监测系统,其特征在于:所述驱动模块包括电源子模块,用于为所述光发射子模块直接提供所述驱动电流。6.根据权利要求5所述的白油浊度的监测系统,其特征在于:所述驱动模块还包括连接在所述电源子模块和所述光发射子模块之间的限流电路子模块,用于通过限流电阻调节所述驱动电流,并将调节后的所述驱动电流输出至所述光发射子模块。7.根据权利要求1所述的白油浊度的监测系统,其特征在于:所述光测量模块包括: 所述光发射子模块采用激光二极管,将所述驱动电流转换成激光信号,并予以发射; 所述光电转换子模块采用硅光电池,位于所述激光信号的传播路径的垂直方向上,接收所述激光信号在其传播路径90度方向上的散射光,并依据接收的所述散射光的强度,将接收的所述散射光转换成电流信号; 所述信号处理子模块将所述电流信号转换成白油浊度对应的所述电压信号。8.根据权利要求7所述的白油浊度的监测系统,其特征在于: 所述控制模块包括脉冲信号生成子模块,用于生成脉冲信号,并将生成的所述脉冲信号提供给所述驱动模块; 所述驱动模块根据所述脉冲信号输出的所述驱动电流为脉冲电流; 所述光发射子模块将所述脉冲电流转换成激光脉冲并予以发射。9.一种白油浊度的监测方法,其特征在于:适用于缝纫机,所述白油浊度的监测方法包括: 将驱动电流转换成光信号予以发送; 接收所述光信号,并依据接收的所述光信号的强度,将所述光信号转换成电信号; 将所述电信号转换成与白油浊度对应的电压信号; 将所述电压信号与阈值电压进行比较,并输出比较结果。10.根据权利要求9所述的白油浊度的监测方法,其特征在于:所述驱动电流是由电源直接提供;或所述驱动电流由电源提供,且其通过限流电路是可调节的。11.根据权利要求9所述的白油浊度的监测方法,其特征在于:当所述光信号采用激光脉冲时,所述驱动电流采用脉冲电流。12.根据权利要求9所述的白油浊度的监测方法,其特征在于:所述电信号包括阻值信号和/或电流信号。13.根据权利要求9所述的白油浊度的监测方法,其特征在于:所述阈值电压是可调节的。14.一种缝纫机,其特征在于:采用如权利要求1-8中任意一项所述的白油浊度的监测系统。
【文档编号】G01N21/59GK105891161SQ201610472746
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】王婵媛, 薛鹏, 韩安太
【申请人】杰克缝纫机股份有限公司
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