一种棒式磁粉探伤机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种棒式磁粉探伤机，其特征在于：包括机架，上、下磁极装置，输送带，前、后滚轮组件，气缸套件等。上磁极装置在气缸套件控制下运动到最佳磁化位置；当活塞杆由输送带送到上、下磁极装置中间时，气缸套件驱动滚轮组件夹紧活塞杆作低速转动，探伤机全方位对活塞杆进行探伤检测。当活塞杆被检测到有异常时，松开滚轮组件的一侧，不合格品进入废品槽；当活塞杆被检测到无异常时，松开滚轮组件的两侧，合格品通过输送带进入下一工序。
【专利说明】
一种棒式磁粉探伤机
技术领域
[0001]本发明涉及汽车、高铁机车、地铁机车等减振用活塞杆磁粉探伤机，属于金属探伤技术领域。
【背景技术】
[0002]汽车、高铁机车、地铁机车等减振器中，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，对活塞杆的质量要求非常高，活塞杆绝不允许有裂纹、夹渣、气孔等缺陷存在。活塞杆为细长的棒型，目前一般采用磁粉探伤机对其检测，当活塞杆放在使其饱和的磁场中时，磁力线便会被引导通过活塞杆。如果遇到活塞杆材料上的不连续(即裂纹、夹渣、气孔等缺陷)时，则磁力线就会绕过这些磁导率较低的区域产生磁极，将磁粉吸附到裂纹等缺陷周围。为了提高探伤速度，一般采用输送带将棒型活塞杆从下磁极固定的磁粉探伤机中穿过；由于输送带的影响只能看到上表面的情况，因此可能会造成漏测。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构合理，性能高效优越无漏测的一种棒式磁粉探伤机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种棒式磁粉探伤机，包括:机架、上磁极装置、下磁极装置、输送带、前滚轮组件、后滚轮组件、气缸套件；所述上磁极装置、滚轮组件均包括气缸套件。
[0005]上磁极装置在气缸套件控制下，可以达到最佳磁化位置；当活塞杆由输送带送到上、下磁极装置中间时，气缸套件驱动前后滚轮组件夹紧活塞杆作低速转动(30?300转/分)，探伤机全方位对活塞杆进行探伤检测。当活塞杆被检测到有异常时，松开滚轮组件的一侧，不合格品进入废品槽；当活塞杆被检测到无异常时，松开滚轮组件的两侧，合格品通过输送带进入下一工序。
[0006]滚轮组件的滚轮为绝缘无磁性材质，每个滚轮组件有2个滚轮，其中一个通过气动或电动方式驱动滚轮旋转。
【附图说明】
[0007]图1是本发明结构示意图。
[0008]图2是本发明结构剖面图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、图2所示，一种棒式磁粉探伤机，包括:气缸套件(I)、机架(2)、上磁极装置(3)、下磁极装置(4)、输送带￠)、前滚轮组件(7)、后滚轮组件(8)、废品槽(9);所述上磁极装置(3)、滚轮组件(7、8)均通过气缸套件作直线运动。
[0010]上磁极装置在气缸套件控制下，以被探伤的活塞杆(5)为对象运动到最佳磁化位置；当活塞杆(5)由输送带(6)送到上、下磁极装置中间时，气缸套件(10)驱动滚轮组件(7,8)夹紧活塞杆(5)作低速转动(30?300转/分)，探伤机全方位对活塞杆(5)进行探伤检测。当活塞杆被检测到有异常时，松开滚轮组件(7)，不合格品进入废品槽(9);当活塞杆被检测到无异常时，同时松开滚轮组件的两侧(7、8)，合格品通过输送带(6)进入下一工序。
【主权项】
1.一种棒式磁粉探伤机，其特征在于:包括机架、上磁极装置、下磁极装置、输送带、前滚轮组件、后滚轮组件、气缸套件；上磁极装置在气缸套件控制下达到最佳磁化位置；当活塞杆由输送带送到上、下磁极装置中间时，气缸套件驱动滚轮组件夹紧活塞杆作低速转动(30?300转/分)，探伤机全方位对活塞杆进行探伤检测；当活塞杆被检测到有异常时，松开滚轮组件的一侧，不合格品进入废品槽；当活塞杆被检测到无异常时，同时松开滚轮组件的两侧，合格品通过输送带进入下一工序。2.根据权利要求1所述的一种棒式磁粉探伤机，其特征在于:滚轮组件夹紧活塞杆作低速转动。3.根据权利要求1所述的一种棒式磁粉探伤机，其特征在于:探测到的不合格品自动进入废品槽。4.根据权利要求1所述的一种棒式磁粉探伤机，其特征在于:滚轮组件的滚轮为绝缘无磁性材质，每个滚轮组件有2个滚轮,其中一个通过气动或电动方式驱动滚轮旋转。
【文档编号】G01N27/84GK105891322SQ201410727688
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年11月26日
【发明人】熊清远, 陈志勇
【申请人】四川行健车轴科技有限公司