纺织后勤专件皮辊芯轴圆柱度校验装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种纺织后勤专件皮辊芯轴圆柱度校验装置，包括基座和调平检测平板，调平检测平板上设有检测件底座，检测件底座上设有检测定位件，检测定位件上设有检测专件，检测专件上设有塞规；调平检测平板的下方设有调平螺栓；检测件底座通过沉孔螺丝固定在调平检测平板上；检测件底座包括底板和条形板，条形板的中部设有凹槽；检测定位件通过定位杆设在凹槽内，检测定位件包括插板和凸形板，凸形板的中部设有凸形槽；检测专件设置为┻型件，┻型件的上部设置有半圆形凹槽，┻型件设置在凸形槽内，半圆柱形凹槽的内径设为多种规格。本发明具有操作简单、校验准确、使用方便的特点，通过使用大大促进纺织行业产品质量的提升。
【专利说明】
纺织后勤专件皮辊芯轴圆柱度校验装置
技术领域
[0001]本发明涉及纺织行业专用检具的一种校检装置，具体涉及一种纺织后勤专件皮辊芯轴圆柱度校验装置。
【背景技术】
[0002]在纺织行业中，后勤专件皮辊芯轴是制作和检测皮辊精度的专用检具，此检具作为检测标准，主要对制作的新皮辊及新购进皮辊的外部圆柱度及直径的精度进行校验，以保证平车后的设备运行质量。
[0003]目前，企业里使用的后勤专件皮辊芯轴包括圆柱体及其手柄，圆柱体与手柄的轴线同轴，手柄设在一端，正常情况下，圆柱体的表面为标准圆柱体，且尺寸精确，以便皮辊制作或检验时与之进行比对，制作出与之完全对应的皮辊或校验出与芯轴一致精度的皮辊材料，以满足生产工艺的要求。该类检具从生产厂家买回后，由于经常受到量具的检测使用，其圆柱体的表面尺寸受到磨损，表面产生凹凸不平，圆柱度误差加大，从而导致皮辊芯轴的检测精度下降，对设备平车质量产生影响。此类纺织专用检具不属于国家常规计量器具，目前，国内专业检测机构无法对此类检具进行检测或校准，在行业现有技术中对此类专用检具的精度也无法进行检测。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、校验准确的纺织后勤专件皮辊芯轴圆柱度校验装置，该装置能实现对皮辊芯轴的圆柱度进行校验，从而保证该类专用检具的精度满足生产要求。
[0005]为达到上述目的，本发明的纺织后勤专件皮辊芯轴圆柱度校验装置，它包括基座和设其上的调平检测平板，所述的调平检测平板上设置有检测件底座，检测件底座上设置有检测定位件，检测定位件上设置有检测专件，检测专件上设置有塞规;其中，所述的调平检测平板的四角下方设置有调平螺栓;所述的检测件底座通过沉孔螺丝固定设在调平检测平板上;所述检测件底座包括底板及设在其上的条形板，所述的条形板的中部设有凹槽;所述的检测定位件通过定位杆设在凹槽内，检测定位件包括插板和凸形板，凸形板的中部设有凸形槽;所述的检测专件设置为I型件，I型件的上部设置有半圆形凹槽，I型件设置在凸形槽内，半圆柱形凹槽的内径设为多种规格。
[0006]所述的定位杆设置为锥形。
[0007]采用了上述技术方案后，由于通过在调平检测平板的四角下方设置的调平螺栓，将调平检测平板调整为水平状态，从而使设置在其上的检测件底座、检测定位件以及检测专件均呈现水平状态设置，由于检测专件的半圆柱形凹槽内径设为多种规格，因此可通过不同半圆柱形凹槽的内径实现对各规格皮辊芯轴的圆柱度进行校验，通过塞规对旋转一周圆柱面的间隙大小进行检测，即可校验出皮辊芯轴圆柱体的圆柱度误差。
[0008]本发明具有结构简单、操作方便、校验准确的特点，通过使用能对皮辊芯轴的圆柱度进行校验，从而保证该类专用检具的精度满足生产要求。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的纺织后勤专件皮辊芯轴圆柱度校验装置结构示意图；
图2是本发明中的调平检测平板结构示意图；
图3是本发明中的检测件底座结构示意图；
图4是本发明中的检测定位件结构示意图；
图5是本发明中的检测专件结构示意图；
图6是本发明中的定位杆结构示意图；
图7是本发明中的检测定位件、检测专件及皮辊芯轴的组合示意图；
图8是本发明中皮辊芯轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的纺织后勤专件皮辊芯轴圆柱度校验装置作进一步详细说明。
[0011]如图1至图7可见，本发明的纺织后勤专件皮辊芯轴圆柱度校验装置，它包括基座I和设在其上的调平检测平板2，所述的调平检测平板2上设置有检测件底座3，检测件底座3上设置有检测定位件4，检测定位件4上设置有检测专件5，检测专件5上设置有塞规6;其中，所述的调平检测平板2的四角下方设置有调平螺栓21;所述的检测件底座3通过沉孔螺丝固定设置在调平检测平板2上;所述检测件底座3包括底板31及设在其上的条形板32，所述的条形板32的中部设有凹槽320;所述的检测定位件4通过定位杆7设在凹槽320内，检测定位件4包括插板41和凸形板42，凸形板42的中部设有凸形槽420;所述的检测专件5设置为I型件51，1型件51的上部设置有半圆形凹槽52，1型件51设置在凸形槽420内，半圆柱形凹槽5 2的内径设为多种规格。
[0012]参见图1、图8，使用本发明时，通过调平螺栓21将调平检测平板2调整为水平状态，从而使检测件底座3、检测定位件4和检测专件5均保持水平状态，将待测的皮辊芯轴8的圆柱体81放在检测专件5的半圆柱形凹槽52上，手柄82紧贴在半圆柱形凹槽52的端头;通过塞规6检测皮辊芯轴8的外表面与半圆柱形凹槽52之间的间隙，并缓慢转动手柄82，以旋转圆柱体81—周为限，判断皮辊芯轴8的外表面的磨损程度，从而确定皮辊芯轴8的圆柱度误差。
[0013]本实施例中，由于皮辊芯轴8经常受到量具的检测使用，其圆柱体81的表面尺寸受到磨损，表面会产生凹凸不平，致使其圆柱度误差加大，当与检测专件5上设置的半圆柱形凹槽52相接触时，两者之间会产生缝隙，将塞规6插入两接触面之间，以此来检测其缝隙大小，并取其中最大的误差值作为皮辊芯轴8的圆柱度误差，对符合企业允差要求的给予通过，对不符合允差要求的可进行维修或废品处置，从而保证检具的精确性。
[0014]参见图1、图7，所述的检测定位件4与检测件底座3、检测专件5与检测定位件4、皮辊芯轴8与检测专件5之间的设置间隙均为过渡配合。
[0015]参见图6，所述的检测专件5设置为I型件51，1型件51的上部设置有半圆形凹槽52，1型件51设置在凸形槽420内，半圆柱形凹槽52的内径依据各皮辊芯轴8的直径设置而成，从而适应不同直径皮辊芯轴8的圆柱度检验。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.一种纺织后勤专件皮辊芯轴圆柱度校验装置，其特征在于:它包括基座(I)和设在其上的调平检测平板(2)，所述的调平检测平板(2)上设置有检测件底座(3)，检测件底座(3)上设置有检测定位件(4)，检测定位件(4)上设置有检测专件(5)，检测专件(5)上设置有塞规(6);其中，所述的调平检测平板(2)的四角下方设置有调平螺栓(21);所述的检测件底座(3)通过沉孔螺丝固定设在调平检测平板(2)上;所述检测件底座(3)包括底板(31)及设在其上的条形板(32)，所述的条形板(32)的中部设有凹槽(320);所述的检测定位件(4)通过定位杆(7)设在凹槽(320)内，检测定位件(4)包括插板(41)和凸形板(42 )，凸形板(42 )的中部设有凸形槽(420);所述的检测专件(5)设置为I型件(51)，1型件(51)的上部设置有半圆形凹槽(52)，1型件(51)设置在凸形槽(420)内，半圆柱形凹槽(52)的内径设为多种规格。2.根据权利要求1所述的纺织后勤专件皮辊芯轴圆柱度校验装置，其特征在于:所述的定位杆(7)设置为锥形。
【文档编号】G01B5/20GK105910525SQ201610501008
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】郭明
【申请人】安徽华茂纺织股份有限公司