悬架弹簧外形轮廓尺寸检测装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种悬架弹簧外形轮廓尺寸检测装置，属于弹簧检测装置，现有在自由状态下测量检测悬架弹簧的外径尺寸不能真正检测到车辆在颠簸状态时的外形尺寸变化，悬架弹簧与周边零部件运动时碰撞干涉经常发生，本发明包括用于承载悬架弹簧的底座；竖立的侧板，其位于底座的一侧（该侧板的位置模拟悬架弹簧相对于车身周边件的尺寸进行调整），其由导杆导向且在其背向底座的一侧支撑有复位弹簧；探测器，其位于侧板背向底座的一侧用于被侧板触发；报警器，其连接探测器。该装置可以模拟悬架弹簧在不同工作状态下的外形轮廓尺寸，并可以实现连续在线检测，并通过传感器实现自动报警的功能。
【专利说明】
悬架弹簧外形轮廓尺寸检测装置
技术领域
[0001 ]本发明属于悬架弹簧自动检测装置，具体涉及一种悬架弹簧外形轮廓尺寸检测装置。
【背景技术】
[0002]悬架弹簧的外形轮廓尺寸与底盘空间布置紧密相关，通常检测悬架弹簧的外径尺寸是在自由状态下测量，不能真正检测到车辆在颠簸状态时的外形尺寸变化，悬架弹簧与周边零部件运动时碰撞干涉经常发生。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有在自由状态下测量检测悬架弹簧的外径尺寸不能真正检测到车辆在颠簸状态时的外形尺寸变化的缺陷，提供一种悬架弹簧外形轮廓尺寸检测装置。
[0004]为达到上述目的，本发明的悬架弹簧外形轮廓尺寸检测装置，其特征是包括: 用于承载悬架弹簧的底座；
竖立的侧板，其位于所述底座的一侧，其由导杆导向且在其背向所述底座的一侧支撑有复位弹貪;
探测器，其位于所述侧板背向所述底座的一侧用于被所述的侧板触发；
报警器，其连接所述的探测器。
[0005]作为优选技术手段:本发明的检测装置包括位于所述底座的上方用于压持所述底座上的悬架弹簧的压持装置。
[0006]作为优选技术手段:本发明的检测装置包括支架，所述的支架包括底部的托板及从所述托板一端向上延伸的立板，所述的底座固定在所述的托板上，所述的导杆、探测器装配在所述的立板上，所述的复位弹簧为套在所述导杆上的螺旋状压缩弹簧且其两端分别支撑在所述的侧板与立板上。
[0007]作为优选技术手段:所述的导杆可调节的装配在所述的立板上。
[0008]作为优选技术手段:所述的侧板可调节的装配在所述的导杆上。
[0009]作为优选技术手段:所述底座的上端呈斜面状，并在所述底座的上端设有适于承载悬架弹簧的承载槽及避免悬架弹簧转动的定位块。
[0010]本发明的有益效果是:该装置可以模拟悬架弹簧在不同工作状态下的外形轮廓尺寸，并可以实现连续在线检测，并通过传感器实现自动报警的功能。
【附图说明】
[0011]图1为本发明悬架弹簧外形轮廓尺寸检测装置的结构示意图；
图2为本发明底座的轴侧图；
图3为体I所示检测装置检测悬架弹簧时的示意图； 图中标号说明:
01-底座:11-承载槽，12-定位块；
02-侧板；
03-导杆；
04-复位弹簧；
05-探测器；
06-压持装置；
07-支架:71-托板，72-立板；
08-悬架弹簧。
【具体实施方式】
[0012]以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。
[0013]如图1所示，本发明的悬架弹簧外形轮廓尺寸检测装置包括:
用于承载悬架弹簧08的底座01;
竖立的侧板02，其位于底座01的一侧，其由导杆03导向且在其背向底座的一侧支撑有复位弹簧04;该侧板的位置模拟悬架弹簧车身周边件的尺寸进行调整；
探测器05，其位于侧板02背向底座的一侧用于被侧板触发；
报警器，其连接探测器。
[0014]依据上述结构，检测时如图3所示将悬架弹簧08放置在检测装置的底座01上;从悬架弹簧的上端压缩悬架弹簧促使悬架弹簧变形，压缩过程中如果悬架弹簧外形尺寸超过设定的尺寸，就会推动侧板移动并触发探测器，由报警器报警提示。
[0015]本发明的检测装置还包括位于底座的上方用于压持底座上的悬架弹簧的压持装置06。优选的，可以将本发明的检测装置配置在负荷试验机上，由负荷试验机充当压持装置压缩悬架弹簧。而且，当将该检测装置布设在负荷试验机上并与负荷试验机的控制关联的一起时，可以设定报警器一旦发出报警提示即指令负荷试验机自动停机。
[0016]进一步的，本发明的检测装置还包括支架07，支架07包括底部的托板71及从托板一端向上延伸的立板72，底座01固定在托板71上，导杆03、探测器05装配在立板72上，复位弹簧04为套在导杆上的螺旋状压缩弹簧且其两端分别支撑在侧板与立板上。为了对侧板的导向准确，导杆可以是阵列布置的多数个并为每个导杆配置弹簧。
[0017]为了调节侧板的位置以模拟悬架弹簧相对于车身周边件的尺寸，导杆可调节的装配在立板上，如导杆上连接调节螺母，通过旋拧调节螺母令导杆移动，进而实现侧板位置的调节。或者侧板可调节的装配在导杆上(如侧板套在导杆上，通过在导杆上连接配合侧板的调节螺母，通过旋拧调节螺母令侧板移动位置)。
[0018]为了模拟悬架弹簧的工作状态，底座01的上端呈图2所示的斜面状，并在底座01的上端设有适于承载悬架弹簧的承载槽11及避免悬架弹簧转动的定位块12。检测时将悬架弹簧的端部一圈放置在承载槽中并令该端弹簧丝的端部抵触在定位块上。
【主权项】
1.悬架弹簧外形轮廓尺寸检测装置，其特征是包括: 用于承载悬架弹簧(08)的底座(01); 竖立的侧板(02)，其位于所述底座(01)的一侧，其由导杆(03)导向且在其背向所述底座的一侧支撑有复位弹簧(04); 探测器(05)，其位于所述侧板(02)背向所述底座的一侧用于被所述的侧板触发； 报警器，其连接所述的探测器。2.根据权利要求1所述的悬架弹簧外形轮廓尺寸检测装置，其特征是包括:位于所述底座(01)的上方用于压持所述底座上的悬架弹簧的压持装置(06)。3.根据权利要求1所述的悬架弹簧外形轮廓尺寸检测装置，其特征是包括支架(07)，所述的支架包括底部的托板(71)及从所述托板一端向上延伸的立板(72)，所述的底座(01)固定在所述的托板(71)上，所述的导杆(03)、探测器(05)装配在所述的立板(02)上，所述的复位弹簧(04)为套在所述导杆(03)上的螺旋状压缩弹簧且其两端分别支撑在所述的侧板(02)与立板(72)上。4.根据权利要求3所述的悬架弹簧外形轮廓尺寸检测装置，其特征是:所述的导杆(03)可调节的装配在所述的立板(72)上。5.根据权利要求3所述的悬架弹簧外形轮廓尺寸检测装置，其特征是:所述的侧板(02)可调节的装配在所述的导杆(03)上。6.根据权利要求1所述的悬架弹簧外形轮廓尺寸检测装置，其特征是:所述底座(01)的上端呈斜面状，并在所述底座(01)的上端设有适于承载悬架弹簧的承载槽(11)及避免悬架弹簧转动的定位块(12)。
【文档编号】G01B21/20GK105928483SQ201610454304
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】鲁世民
【申请人】浙江美力汽车弹簧有限公司