一种基于互联网的加油机检定装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种基于互联网的加油机检定装置，检定速度快，无需进行人工操作，自动化程度高，测量准确度高，监测数据公布及时，有利于提高加油机计量监督管理水平，包括计量容器和无线数据收发装置，其特征在于：无线数据收发装置包括控制单元U3，还包括与控制单元U3电控连接的：加油口油温检测模块，用于采集加油口的油温数据，容器内油温检测模块，用于采集计量容器内的油温数据，容器内液位检测模块，用于检测计量容器的加油量；无线数据收发模块U4，用于接收和发送数据，计量平台，计量平台与无线数据收发模块U4通讯连接，用于接收和发布检测数据、将数据反馈给控制单元U3。
【专利说明】
一种基于互联网的加油机检定装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及加油机检定技术领域，具体为一种基于互联网的加油机检定装置。
【背景技术】
[0002]随着我国公路交通的迅猛发展，加油站遍布公路沿线，因而对加油机的检验已成为质量技术监督部门的繁重任务。为确保加油站加油机计量准确，每台加油机都需要定期由国家计量检定机构对其进行检测，而加油站也需约定期对各加油机进行自校。检测和自校均采用标准量器的比较法来进行，即将加油抢的油打入标准量器内，通过对加油机油量示值与标准量器液位示值进行比较来核查加油机的准确状况，以确定加油机是否合格或是否需调整修理。
[0003]现有的加油机鉴定装置对加油站的加油机进行检测，往往采用人工读数，记录检测数据，检测速度慢，同时人工读数的不精确，得到的检测数据也不能及时对外公布，加油机计量监督管理水平不高。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明提供了一种基于互联网的加油机检定装置，检定速度快，无需进行人工操作，自动化程度高，测量准确度高，监测数据公布及时，有利于提高加油机计量监督管理水平。
[0005]本发明的技术方案是这样的:一种基于互联网的加油机检定装置，包括计量容器和无线数据收发装置，其特征在于:无线数据收发装置包括控制单元U3，还包括与控制单元U3电控连接的:
加油口油温检测模块，用于采集加油口的油温数据，加油口油温检测模块包括加油口油温传感器RTDl和AD转换器Ul，加油口油温传感器RTDl设置在计量容器的加油口，加油口油温传感器RTDl的一端连接AD转换器Ul的AIN+端口，且加油口油温传感器RTDl的一端连接电阻R2后还与AD转换器Ul的1UT端口相连接;加油口油温传感器RTDl的另一端分别与AD转换器Ul的REFIN+端口和AIN-端口相连接，且加油口油温传感器RTDl的另一端连接电阻Rl后还与AD转换器Ul的REFIN-端口相连接;AD转换器Ul的D0UT/RDY端口连接控制单元U3的PA6端口 ； AD转换器Ul的DIN端口连接控制单元U3的PA7端口 ； AD转换器Ul的SCK端口连接控制单元U3的PA5端口； AD转换器Ul的CS端口连接控制单元U3的PA4端口；
容器内油温检测模块，用于采集计量容器内的油温数据，容器内油温检测模块包括容器内油温传感器RTD2和AD转换器U2，容器内油温传感器RTD2设置在计量容器内，容器内油温传感器RTD2的一端连接AD转换器U2的AIN+端口，且容器内油温传感器RTD2的一端连接电阻R4后还与AD转换器U2的1UT端口相连接;容器内油温传感器RTD2的另一端分别与AD转换器U2的REFIN+端口和AIN-端口相连接，且容器内油温传感器RTD2的另一端连接电阻R3后还与AD转换器U2的REFIN-端口相连接;AD转换器U2的D0UT/RDY端口连接控制单元U3的PB14端口； AD转换器U2的DIN端口连接控制单元U3的PB 15端口； AD转换器U2的SCK端口连接控制单元U3的PB13端口； AD转换器U2的CS端口连接控制单元U3的PB12端口；
容器内液位检测模块，容器内液位检测模块包括设置在计量容器内的磁致伸缩液位计INl，用于检测计量容器的加油量；
无线数据收发模块U4，无线数据收发模块U4与控制单元U3通讯连接，用于接收和发送数据，无线数据收发模块U4的RXD端口连接控制单元U3的PBlO端口，无线数据收发模块U4的TXD端口连接控制单元U3的I3B11端口，无线数据收发模块U4的OSCl端口连接晶振后连接无线数据收发模块U4的0SC2端口，无线数据收发模块U4的RF_0UT2端口连接天线；
计量平台，计量平台与无线数据收发模块U4通讯连接，用于接收和发布检测数据、将数据反馈给控制单元U3。
[0006]进一步的，磁致伸缩液位计INl的OUT+端OUT+和OUT-端分别与运算放大器U5的IN+端和IN-端相连，磁致伸缩液位计INl的OUT+端OUT+和OUT-端之间还分别并联连接了电容Cl和电阻R5，运算放大器U5的OUTPUT端连接控制单元U3的PAO端口。
[0007]进一步的，加油口油温传感器RTDl和容器内油温传感器RTD2分别为PT100温度传感器。
[0008]进一步的，AD转换器Ul和AD转换器U2分别是型号为AD7793的AD转换器。
[0009]进一步的，控制单元U3为STM32F103RET6芯片。
[0010]进一步的，无线数据收发模块U4为U4HLK-RM04芯片。
[0011]进一步的，无线数据收发模块U4与控制单元U3的通讯方式为RS232。
[0012]进一步的，运算放大器U5为ICL7650。
[0013]本发明的一种基于互联网的加油机检定装置，通过在计量容器上设置无线数据收发装置，通过传感器自动读取标准金属量器液位高度、出枪口油温和容器内油温等数据，能够快速地对加油站的加油机进行检测，获取数据不仅准确度高，而且检测速度快，避免了人工检测的不精确和低效率，同时通过无线收发模块将检测到的数据传输到计量平台，计量平台可以实现原始数据保存，实时的计量判定，检定结果实时发布等功能，实现加油机检定的自动测量和数据实时传输和公布实现对区域内加油机信息进行有效的监督管理，自动化程度高，使得监管部门可以第一时间得到加油机检定的数据，有利于提高加油机计量监督管理水平，加强对违法作弊行为的监督力度，及时发现石油石化产品销售中的问题，特别适合计量执法部门及使用主管部门的计量检定及执法活动。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的基于互联网的加油机检定装置的系统框图；
图2为本发明的无线数据收发装置的电路图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本发明做进一步的说明。
[0016]见图1、图2，本发明的一种基于互联网的加油机检定装置，包括计量容器和无线数据收发装置，无线数据收发装置包括控制单元U3，控制单元U3为STM32F103RET6芯片，还包括与控制单元U3电控连接的:
加油口油温检测模块，用于采集加油口的油温数据，加油口油温检测模块包括加油口油温传感器RTDl和AD转换器Ul，加油口油温传感器RTDl为PTlOO温度传感器，加油口油温传感器RTDl设置在计量容器的加油口，加油口油温传感器RTDl的一端连接AD转换器Ul的AIN+端口，且加油口油温传感器RTDl的一端连接电阻R2后还与AD转换器Ul的1UT端口相连接；加油口油温传感器RTDl的另一端分别与AD转换器Ul的REFIN+端口和AIN-端口相连接，且加油口油温传感器RTDl的另一端连接电阻Rl后还与AD转换器Ul的REFIN-端口相连接;AD转换器Ul的D0UT/RDY端口连接控制单元U3的PA6端口 ；AD转换器Ul的DIN端口连接控制单元U3的PA7端口 ；AD转换器Ul的SCK端口连接控制单元U3的PA5端口 ；AD转换器Ul的CS端口连接控制单元U3的PA4端口；
加油口油温检测模块采用四线制比例法测量温度，AD转换器Ul从1UT输出I毫安的电流，此电流流经限流电阻R2、加油口油温传感器RTDl及基准电阻Rl。在测量过程，电阻Rl上产生的压降作为参考电压，加油口油温传感器RTDl采用四线制，可以避免导线电阻对测温的影响，测量精度高，控制单元U3与AD转换器Ul相联，读取AD转换器Ul产生的AD数据，然后再进滤波处理。
[0017]容器内油温检测模块，用于采集计量容器内的油温数据，容器内油温检测模块包括容器内油温传感器RTD2和AD转换器U2容器内油温传感器RTD2为PT100温度传感器，容器内油温传感器RTD2设置在计量容器内，容器内油温传感器RTD2的一端连接AD转换器U2的AIN+端口，且容器内油温传感器RTD2的一端连接电阻R4后还与AD转换器U2的1UT端口相连接;容器内油温传感器RTD2的另一端分别与AD转换器U2的REFIN+端口和AIN-端口相连接，且容器内油温传感器RTD2的另一端连接电阻R3后还与AD转换器U2的REFIN-端口相连接;AD转换器U2的D0UT/RDY端口连接控制单元U3的I3BH端口 ；AD转换器U2的DIN端口连接控制单元U3的PB15端口 ； AD转换器U2的SCK端口连接控制单元U3的PB13端口 ；AD转换器U2的CS端口连接控制单元U3的PB12端口；容器内油温检测模块采用四线制比例法测量温度，AD转换器U2从1UT输出I毫安的电流，此电流流经限流电阻R4、容器内油温传感器RTD2及基准电阻R3;在测量过程，R3上产生的压降作为参考电压，容器内油温传感器RTD2采用四线制，可以避免导线电阻对测温的影响，测量精度高，控制单元U3与AD转换器U2相联，读取AD转换器Ul产生的AD数据，然后再进滤波处理。
[0018]容器内液位检测模块，容器内液位检测模块包括设置在计量容器内的磁致伸缩液位计INl，用于检测计量容器的加油量，磁致伸缩液位计INl的OUT+端OUT+和OUT-端分别与运算放大器U5的IN+端和IN-端相连，磁致伸缩液位计INl的OUT+端OUT+和OUT-端之间还分别并联连接了电容Cl和电阻R5，运算放大器U5的OUTPUT端连接控制单元U3的PAO端口，电阻R5跨接在运算放大器U5的IN+端和IN-端，为磁致伸缩液位计的电流信号提高回路。电阻R5与电容Cl并联，进行信号滤波。运算放大器U5是ICL7650运算放大器，具备斩波稳零功能，噪声抑制功能更强。
[0019]无线数据收发模块U4，无线数据收发模块U4与控制单元U3通讯连接，用于接收和发送数据，无线数据收发模块U4的RXD端口连接控制单元U3的PBlO端口，无线数据收发模块U4的TXD端口连接控制单元U3的I3BlI端口，无线数据收发模块U4的OSCl端口连接晶振后连接无线数据收发模块U4的0SC2端口，无线数据收发模块U4的RF_0UT2端口连接天线;无线数据收发模块U4是一个HLK-RM04芯片，它具有标准路由及无线WIFI功能，并提供串口数据透明传输;控制单元U3通过标准RS232串口与无线数据收发模块U4相联，发送给无线数据收发模块U4的数据会自动转发至指定IP地址的指定端口号。计量平台的无线网卡联接至HLK-RM04模块的指定端口号，这样就实现了无线信号的传输。
[0020]计量平台，计量平台与无线数据收发模块U4通讯连接，用于接收和发布检测数据、将数据反馈给控制单元U3。
[0021]本发明的一种基于互联网的加油机检定装置，通过在计量容器上设置无线数据收发装置，通过传感器自动读取标准金属量器液位高度、出枪口油温和容器内油温等数据，能够快速地对加油站的加油机进行检测，获取数据不仅准确度高，而且检测速度快，避免了人工检测的不精确和低效率，同时通过无线收发模块将检测到的数据传输到计量平台，计量平台可以实现原始数据保存，实时的计量判定，检定结果实时发布等功能，实现加油机检定的自动测量和数据实时传输和公布实现对区域内加油机信息进行有效的监督管理，自动化程度高，使得监管部门可以第一时间得到加油机检定的数据，有利于提高加油机计量监督管理水平，加强对违法作弊行为的监督力度，及时发现石油石化产品销售中的问题，特别适合计量执法部门及使用主管部门的计量检定及执法活动;计量平台内保存有定期检定的数据，可为加油机计量行政执法提供原始数据依据，也可用于分析经过多个检定周期后加油机计量器磨损情况及计量性能变化情况，将相应数数据反馈给加油机检定装置。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种基于互联网的加油机检定装置，包括计量容器和无线数据收发装置，其特征在于:无线数据收发装置包括控制单元U3，还包括与控制单元U3电控连接的: 加油口油温检测模块，用于采集加油口的油温数据，加油口油温检测模块包括加油口油温传感器RTDl和AD转换器Ul，加油口油温传感器RTDl设置在计量容器的加油口，加油口油温传感器RTDl的一端连接AD转换器Ul的AIN+端口，且加油口油温传感器RTDl的一端连接电阻R2后还与AD转换器Ul的1UT端口相连接;加油口油温传感器RTDl的另一端分别与AD转换器Ul的REFIN+端口和AIN-端口相连接，且加油口油温传感器RTDl的另一端连接电阻Rl后还与AD转换器Ul的REFIN-端口相连接;AD转换器Ul的D0UT/RDY端口连接控制单元U3的PA6端口 ； AD转换器Ul的DIN端口连接控制单元U3的PA7端口 ； AD转换器Ul的SCK端口连接控制单元U3的PA5端口； AD转换器Ul的CS端口连接控制单元U3的PA4端口； 容器内油温检测模块，用于采集计量容器内的油温数据，容器内油温检测模块包括容器内油温传感器RTD2和AD转换器U2，容器内油温传感器RTD2设置在计量容器内，容器内油温传感器RTD2的一端连接AD转换器U2的AIN+端口，且容器内油温传感器RTD2的一端连接电阻R4后还与AD转换器U2的1UT端口相连接;容器内油温传感器RTD2的另一端分别与AD转换器U2的REFIN+端口和AIN-端口相连接，且容器内油温传感器RTD2的另一端连接电阻R3后还与AD转换器U2的REFIN-端口相连接;AD转换器U2的D0UT/RDY端口连接控制单元U3的PB14端口； AD转换器U2的DIN端口连接控制单元U3的PB 15端口； AD转换器U2的SCK端口连接控制单元U3的PB13端口； AD转换器U2的CS端口连接控制单元U3的PB12端口； 容器内液位检测模块，容器内液位检测模块包括设置在计量容器内的磁致伸缩液位计INl，用于检测计量容器的加油量； 无线数据收发模块U4，无线数据收发模块U4与控制单元U3通讯连接，用于接收和发送数据，无线数据收发模块U4的RXD端口连接控制单元U3的PBlO端口，无线数据收发模块U4的TXD端口连接控制单元U3的I3B11端口，无线数据收发模块U4的OSCl端口连接晶振后连接无线数据收发模块U4的0SC2端口，无线数据收发模块U4的RF_0UT2端口连接天线； 计量平台，计量平台与无线数据收发模块U4通讯连接，用于接收和发布检测数据、将数据反馈给控制单元U3。2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的加油机检定装置，其特征在于:磁致伸缩液位计INl的OUT+端OUT+和OUT-端分别与运算放大器U5的IN+端和IN-端相连，磁致伸缩液位计INl的OUT+端OUT+和OUT-端之间还分别并联连接了电容Cl和电阻R5，运算放大器U5的OUTPUT端连接控制单元U3的PAO端口。3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的加油机检定装置，其特征在于:加油口油温传感器RTDl和容器内油温传感器RTD2分别为PTl 00温度传感器。4.根据权利要求1所述的一种基于互联网的加油机检定装置，其特征在于:AD转换器Ul和AD转换器U2分别是型号为AD7793的AD转换器。5.根据权利要求1所述的一种基于互联网的加油机检定装置，其特征在于:控制单元U3为 STM32F103RET6 芯片。6.根据权利要求1所述的一种基于互联网的加油机检定装置，其特征在于:无线数据收发模块U4为U4HLK-RM04芯片。7.根据权利要求1所述的一种基于互联网的加油机检定装置，其特征在于:无线数据收发模块U4与控制单元U3的通讯方式为RS232。8.根据权利要求2所述的一种基于互联网的加油机检定装置，其特征在于:运算放大器U5为ICL7650。
【文档编号】G01M99/00GK105928726SQ201610429622
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】殷勇, 殷敏, 陈光华
【申请人】无锡市瑞丰精密机电技术有限公司