圆柱形锂电池检测器的制造方法
【专利摘要】一种圆柱形锂电池检测器，包括底座板、上盖板、支撑脚、排线座和把手，在底座板的上面设有上盖板，在底座板的下面设有支撑脚，在上盖板的上面设有排线座和把手。本发明的有益效果是：结构合理，使用方便，体积小，检测效率高，适用寿命长，适用范围广，既能检测锂电池是否损坏，又能用来检测锂电池的电压、电容。
【专利说明】圆柱形锂电池检测器
[0001]
技术领域:
本发明涉及一种电池检测器，特别涉及一种圆柱形锂电池检测器。
[0002]【背景技术】:
锂电具有电压高，比能量大，循环寿命长，安全性能好，无公害，无记忆效应.自放电小，可快速充放电，工作温度范围高等优点，越来越受到人们的重视，锂电电池将在电动车电源和储能电源方面应用前景广阔。在生产过程中常常需要对所产生的锂电电池进行质量检测，以便确定每一节锂电电池是否合格。在使用的过程中，一组锂电池，当其中有一个损毁后，会影响整个电池组，必须更换损坏的锂电池。在每个电池组中常常有十几个或几十个锂电池，如果逐个进行检测，费时费工，效率太低。
[0003]
【发明内容】
:
本发明目的是提供一种体积小，检测效率高的圆柱形锂电池检测器。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种圆柱形锂电池检测器，包括底座板、上盖板、支撑脚、排线座和把手，在底座板的上面设有上盖板，在底座板的下面设有支撑脚，在上盖板的上面设有排线座和把手。
[0005]所述底座板为长方形塑料板，内部设有一块长方形的负极板，在底座板的上表面设有数十个大小一致的圆柱形的下固定槽，便于固定圆柱形锂电池。每个下固定槽的底面均为负极板的一部分，节省了导线，便于负极的连接。在底座板的一侧面上设有一个负极插孔。
[0006]所述上盖板为长方形，其下表面上设有数十个与下固定槽相对应的上固定槽，在每个上固定槽的底面设有一个圆形的正极板，用于与锂电池的正极相连接。所有的正极板互不相连，每个正极板通过导线分别与排线座中的一个接线柱相连接。
[0007]本发明的有益效果是:结构合理，使用方便，体积小，检测效率高，适用寿命长，适用范围广，既能检测锂电池是否损坏，又能用来检测锂电池的电压、电容。
[0008]【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图。
[0009]图2是本发明中底座板的剖视图。
[0010]图3是本发明中上盖板下表面的结构示意图。
[0011]图4是本发明中上盖板的剖视图。
[0012]图中:I底座板、2上盖板、3支撑脚、4把手、5排线座、6负极插孔、7负极板、8正极板、9上固定槽、10下固定槽。
[0013]【具体实施方式】:
如图1-4所示，一种圆柱形锂电池检测器，包括底座板(1)、上盖板(2)、支撑脚(3)、排线座(5)和把手(4)，在底座板(I)的上面设有上盖板(2)，在底座板(I)的下面设有支撑脚(3)，在上盖板(2)的上面设有排线座(5)和把手(4)。底座板(I)为长方形塑料板，内部设有一块长方形的负极板(7)，在底座板(I)的上表面设有数十个大小一致的圆柱形的下固定槽(10)，便于固定圆柱形锂电池。每个下固定槽(10)的底面均为负极板(7)的一部分，节省了导线，便于负极的连接。在底座板(I)的一侧面上设有一个负极插孔(6)。上盖板(2)为长方形，其下表面上设有数十个与下固定槽(10)相对应的上固定槽(9)，在每个上固定槽的底面设有一个圆形的正极板(8)，用于与锂电池的正极相连接。所有的正极板(8)互不相连，每个正极板(8)通过导线分别与排线座(5)中的一个接线柱相连接。
【主权项】
1.一种圆柱形锂电池检测器，其特征是:包括底座板、上盖板、支撑脚、排线座和把手，在底座板的上面设有上盖板，在底座板的下面设有支撑脚，在上盖板的上面设有排线座和把手，所述底座板为长方形塑料板，内部设有一块长方形的负极板，在底座板的上表面设有数十个大小一致的圆柱形的下固定槽，便于固定圆柱形锂电池，每个下固定槽的底面均为负极板的一部分，在底座板的一侧面上设有一个负极插孔。2.根据权利要求1所述的圆柱形锂电池检测器，其特征是:所述上盖板为长方形，其下表面上设有数十个与下固定槽相对应的上固定槽，在每个上固定槽的底面设有一个圆形的正极板，用于与锂电池的正极相连接，所有的正极板互不相连，每个正极板通过导线分别与排线座中的一个接线柱相连接。
【文档编号】G01R31/36GK105929339SQ201610502898
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】王来军, 冯振
【申请人】枣庄高新区科技创新服务中心