大电流互感器自动检定装置及方法
【专利摘要】本发明涉及一种大电流互感器自动检定装置，调压器、升流器、标准电流互感器、开关控制器、二次接线控制模块、电流互感器校验仪、控制计算机和电流负荷箱。本发明提供的大电流互感器自动检定装置及方法，实现了大电流互感器检定设备集成，并且该装置的一次回路和二次回路均能自动接线，还能完成被试电流互感器的自动检定，提高了电流互感器检定工作的安全性和检定效率。
【专利说明】
大电流互感器自动检定装置及方法
技术领域
[0001]本发明涉及电测量技术领域，具体涉及一种大电流互感器自动检定装置及方法。
【背景技术】
[0002]大电流互感器主要应用于关口计量，电流最大可以达到几万安培，其准确性是直接关系到计量的公平、公正以及电力企业的经济效益。
[0003]目前，大电流互感器检定工作主要是按照JJG1021-2007检定规程开展，检定设备包括手动调压器、电容补偿柜、升流器、标准电流互感器、被试互感器、电流负荷箱以及电流互感器校验仪，各设备是分散的，不是一个有机整体，实验过程，需要人工手动接线进行各规程点的试验，自动化程度低，安全性低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种大电流互感器自动检定装置及方法，该装置和方法能实现大电流互感器的自动检定，提高检定工作效率及安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本发明公开的一种大电流互感器自动检定装置，它包括调压器、升流器、标准电流互感器、开关控制器、二次接线控制模块、电流互感器校验仪、控制计算机和电流负荷箱，其中，所述调压器的初级连接交流电源，调压器的次级连接升流器的初级，升流器次级的一端连接标准电流互感器初级的一端，升流器次级的另一端连接导线连接模块的一端，导线连接模块的另一端连接被试电流互感器初级的一端，被试电流互感器初级的另一端连接标准电流互感器初级的另一端，导线连接模块的控制信号输入端连接开关控制器的控制信号输出端，被试电流互感器次级的一端通过二次接线控制模块连接电流负荷箱的一端，电流负荷箱的另一端连接电流互感器校验仪的二次被试接线端子TX，被试电流互感器次级的另一端通过二次接线控制模块连接电流互感器校验仪的差流支路信号流入端子K，标准电流互感器次级一端连接被试电流互感器次级的另一端，标准电流互感器次级的另一端通过二次接线控制模块连接电流互感器校验仪的二次标准接线端子T0，电流互感器校验仪的差流支路信号流出端子D连接电流互感器校验仪的接地端，控制计算机的开关控制信号输出端连接开关控制器的控制信号输入端，电流互感器校验仪的额定负荷参数输出端连接电流负荷箱的额定负荷参数输入端，电流互感器校验仪的调压器控制信号输出端连接调压器的控制信号输入端。
[0006]—种利用上述大电流互感器自动检定装置的自动检定方法，其特征在于，它包括如下步骤:
[0007]步骤1:打开电流互感器校验仪的开关；
[0008]步骤2:通过控制计算机操作开关控制器控制导线连接模块闭合；
[0009]步骤3:根据被试电流互感器铭牌在控制计算机中设置一次电流参数、二次电流参数、额定负荷参数、下限负荷参数、准确度等级参数和功率因数参数；
[0010]步骤4:控制计算机通过将上述一次电流参数、二次电流参数、额定负荷参数、下限负荷参数、准确度等级参数和功率因数参数输送至电流互感器校验仪；
[0011 ]步骤5:电流互感器校验仪将功率因素参数传输给电容补偿柜，电容补偿柜根据得到的功率因素参数控制检定回路功率因素；
[0012]步骤6:电流互感器校验仪将额定负荷参数传输至电流负荷箱，电流负荷箱根据得到的额定负荷参数设置检定回路负荷参数；
[0013]步骤7:电流互感器校验仪控制调压器依次升流至JJG1021-2007《电力互感器检定规程》规定的以下额定电流百分比I %、5 %、20 %、100 %和120 %，电流互感器校验仪自动记录以上各额定电流百分比的误差值，并将记录的额定电流百分比误差值传输至控制计算机；
[0014]步骤8:电流互感器校验仪控制调压器将检定回路电压将至0V;
[0015]步骤9:电流互感器校验仪将下限负荷参数输送至电流负荷箱，通过电流负荷箱设置检定回路下限负荷参数；
[0016]步骤10:重复步骤7和步骤8;
[0017]步骤11:控制计算机自动生成检定报告。
[0018]本发明提供的大电流互感器自动检定装置及方法，实现了大电流互感器检定设备集成，并且该装置的一次回路和二次回路均能自动接线，还能完成被试电流互感器的自动检定，提高了电流互感器检定工作的安全性和检定效率。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的结构示意图；
[0020]其中，1 一调压器、2—电容补偿柜、3—升流器、4一电流负荷箱、5—标准电流互感器、6—开关控制器、7—二次接线控制模块、8—电流互感器fe验仪、9 一控制计算机、10—导线连接模块、11一被试电流互感器。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明:
[0022]本发明大电流互感器自动检定装置，它包括调压器1、升流器3、标准电流互感器5、开关控制器6、二次接线控制模块7、电流互感器校验仪8、控制计算机9和电流负荷箱4，其中，所述调压器I的初级连接交流电源，调压器I的次级连接升流器3的初级，升流器3次级的一端连接标准电流互感器5初级的一端，升流器3次级的另一端连接导线连接模块10的一端，导线连接模块10的另一端连接被试电流互感器11初级的一端(被试电流互感器11相同变比的端子)，被试电流互感器11初级的另一端连接标准电流互感器5初级的另一端，导线连接模块10的控制信号输入端连接开关控制器6的控制信号输出端，被试电流互感器11次级的一端通过二次接线控制模块7连接电流负荷箱4的一端，电流负荷箱4的另一端连接电流互感器校验仪8的二次被试接线端子TX，被试电流互感器11次级的另一端通过二次接线控制模块7连接电流互感器校验仪8的差流支路信号流入端子K，标准电流互感器5次级一端连接被试电流互感器11次级的另一端，标准电流互感器5次级的另一端通过二次接线控制模块7连接电流互感器校验仪8的二次标准接线端子TO，电流互感器校验仪8的差流支路信号流出端子D连接电流互感器校验仪8的接地端，控制计算机9的开关控制信号输出端连接开关控制器6的控制信号输入端，电流互感器校验仪8的额定负荷参数输出端连接电流负荷箱4的额定负荷参数输入端，电流互感器校验仪8的调压器控制信号输出端连接调压器I的控制信号输入端。
[0023]上述技术方案中，导线连接模块10方便一次接线时的导线伸缩。二次接线控制模块7实现二次回路接线自动切换。
[0024]上述技术方案中，所述电流互感器校验仪8的互感器检定变比切换控制信号输出端连接二次接线控制模块7的互感器检定变比切换控制信号输入端。
[0025]上述技术方案中，它还包括电容补偿柜2(电容补偿柜2用于补偿试验回路无功功率，从而降低调压器容量)，电容补偿柜2的第一接线端子连接调压器I次级的一端，电容补偿柜2的第二接线端子连接调压器I次级的另一端，电流互感器校验仪8的功率因素输出端连接电容补偿柜2的功率因素输入端。
[0026]上述技术方案中，所述控制计算机9的参数设置通信端连接电流互感器校验仪8的参数设置通信端。
[0027]上述技术方案中，所述调压器I的初级连接380V交流电源。
[0028]一种利用上述大电流互感器自动检定装置的自动检定方法，它包括如下步骤:
[0029]步骤1:打开电流互感器校验仪8的开关；
[0030]步骤2:通过控制计算机9操作开关控制器6控制导线连接模块10闭合；
[0031]步骤3:根据被试电流互感器11铭牌在控制计算机9中设置一次电流参数、二次电流参数、额定负荷参数、下限负荷参数、准确度等级参数和功率因数参数；
[0032]步骤4:控制计算机9通过将上述一次电流参数、二次电流参数、额定负荷参数、下限负荷参数、准确度等级参数和功率因数参数输送至电流互感器校验仪8;
[0033]步骤5:电流互感器校验仪8将功率因素参数传输给电容补偿柜2，电容补偿柜2根据得到的功率因素参数控制检定回路功率因素；
[0034]步骤6:电流互感器校验仪8将额定负荷参数传输至电流负荷箱4，电流负荷箱4根据得到的额定负荷参数设置检定回路负荷参数；
[0035]步骤7:电流互感器校验仪8控制调压器I依次升流至JJG1021-2007《电力互感器检定规程》规定的以下额定电流百分比I %、5 %、20 %、100 %和120 %，电流互感器校验仪8自动记录以上各额定电流百分比的误差值，并将记录的额定电流百分比误差值传输至控制计算机9;
[0036]步骤8:电流互感器校验仪8控制调压器I将检定回路电压将至0V;
[0037]步骤9:电流互感器校验仪8将下限负荷参数输送至电流负荷箱4，通过电流负荷箱4设置检定回路下限负荷参数；
[0038]步骤10:重复步骤7和步骤8;
[0039]步骤11:控制计算机9自动生成检定报告；
[0040]步骤12:控制计算机9操作开关控制器6控制导线连接模块10断开；
[0041]步骤13:取出被试电流互感器11，完成检定试验；
[0042]步骤14:关闭电流互感器校验仪8。
[0043]本发明能实现大电流互感器的自动检定，提高检定工作效率及安全性。
[0044]本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种大电流互感器自动检定装置，其特征在于:它包括调压器(I)、升流器(3)、标准电流互感器(5)、开关控制器(6)、二次接线控制模块(7)、电流互感器校验仪(8)、控制计算机(9)和电流负荷箱(4)，其中，所述调压器(I)的初级连接交流电源，调压器(I)的次级连接升流器(3)的初级，升流器(3)次级的一端连接标准电流互感器(5)初级的一端，升流器(3)次级的另一端连接导线连接模块(10)的一端，导线连接模块(10)的另一端连接被试电流互感器(11)初级的一端，被试电流互感器(11)初级的另一端连接标准电流互感器(5)初级的另一端，导线连接模块(10)的控制信号输入端连接开关控制器(6)的控制信号输出端，被试电流互感器(11)次级的一端通过二次接线控制模块(7)连接电流负荷箱(4)的一端，电流负荷箱(4)的另一端连接电流互感器校验仪(8)的二次被试接线端子TX，被试电流互感器(11)次级的另一端通过二次接线控制模块(7)连接电流互感器校验仪(8)的差流支路信号流入端子K，标准电流互感器(5)次级一端连接被试电流互感器(11)次级的另一端，标准电流互感器(5)次级的另一端通过二次接线控制模块(7)连接电流互感器校验仪(8)的二次标准接线端子TO，电流互感器校验仪(8)的差流支路信号流出端子D连接电流互感器校验仪(8)的接地端，控制计算机(9)的开关控制信号输出端连接开关控制器(6)的控制信号输入端，电流互感器校验仪(8)的额定负荷参数输出端连接电流负荷箱(4)的额定负荷参数输入端，电流互感器校验仪(8)的调压器控制信号输出端连接调压器(I)的控制信号输入端。2.根据权利要求1所述的大电流互感器自动检定装置，其特征在于:所述电流互感器校验仪(8)的互感器检定变比切换控制信号输出端连接二次接线控制模块(7)的互感器检定变比切换控制信号输入端。3.根据权利要求1所述的大电流互感器自动检定装置，其特征在于:它还包括电容补偿柜(2)，电容补偿柜(2)的第一接线端子连接调压器(I)次级的一端，电容补偿柜(2)的第二接线端子连接调压器(I)次级的另一端，电流互感器校验仪(8)的功率因素输出端连接电容补偿柜(2)的功率因素输入端。4.根据权利要求1所述的大电流互感器自动检定装置，其特征在于:所述控制计算机(9)的参数设置通信端连接电流互感器校验仪(8)的参数设置通信端。5.根据权利要求1所述的大电流互感器自动检定装置，其特征在于:所述调压器(I)的初级连接380V交流电源。6.一种利用权利要求1所述大电流互感器自动检定装置的自动检定方法，其特征在于，它包括如下步骤: 步骤1:打开电流互感器校验仪(8)的开关； 步骤2:通过控制计算机(9)操作开关控制器(6)控制导线连接模块(10)闭合； 步骤3:根据被试电流互感器(11)铭牌在控制计算机(9)中设置一次电流参数、二次电流参数、额定负荷参数、下限负荷参数、准确度等级参数和功率因数参数； 步骤4:控制计算机(9)通过将上述一次电流参数、二次电流参数、额定负荷参数、下限负荷参数、准确度等级参数和功率因数参数输送至电流互感器校验仪(8); 步骤5:电流互感器校验仪(8)将功率因素参数传输给电容补偿柜(2)，电容补偿柜(2)根据得到的功率因素参数控制检定回路功率因素； 步骤6:电流互感器校验仪(8)将额定负荷参数传输至电流负荷箱(4)，电流负荷箱(4)根据得到的额定负荷参数设置检定回路负荷参数； 步骤7:电流互感器校验仪(8)控制调压器(I)依次升流至JJG1021-2007《电力互感器检定规程》规定的以下额定电流百分比I %、5%、20%、100%和120 %，电流互感器校验仪(8)自动记录以上各额定电流百分比的误差值，并将记录的额定电流百分比误差值传输至控制计算机(9)； 步骤8:电流互感器校验仪(8)控制调压器(I)将检定回路电压将至0V; 步骤9:电流互感器校验仪(8)将下限负荷参数输送至电流负荷箱(4)，通过电流负荷箱(4)设置检定回路下限负荷参数； 步骤10:重复步骤7和步骤8 ； 步骤11:控制计算机(9)自动生成检定报告。7.根据权利要求6所述的自动检定方法，其特征在于:所述步骤11后还包括步骤12:控制计算机(9)操作开关控制器(6)控制导线连接模块(10)断开； 步骤13:取出被试电流互感器(11)，完成检定试验； 步骤14:关闭电流互感器校验仪(8)。
【文档编号】G01R35/02GK105929354SQ201610500596
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】祝福, 张蒙, 赵吉福, 赵斌, 张志 , 荆臻, 李映辉, 魏华, 史会轩, 钱辉敏, 姚胜红
【申请人】国家电网公司, 国网山东省电力公司电力科学研究院, 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司