运行电气设备中电工流体微水分析采集方法及专用装置的制造方法

文档序号:10592237阅读:492来源:国知局
运行电气设备中电工流体微水分析采集方法及专用装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了运行电气设备中电工流体微水分析采集方法及专用装置,其包括运行电气设备中电工流体样品采集及运行电气设备中电工流体样品恒压转移,微水分析采集装置能够在隔离空气的状况下,完成不参与循环的电工流体的排放、采样器清洗和样品采集。配套的恒压转移装置能够实现采集到的样品从采样器正压转移至微水分析进样器。从样品采集到完成分析,全过程与空气隔离,保证了样品采集的代表性和结果分析的准确性。
【专利说明】
运行电气设备中电工流体微水分析采集方法及专用装置[0001 ]
技术领域
:本发明涉及一种微水分析采集方法,尤其涉及一种运行电气设备中电工流体微水分析米集方法。
[0002]【背景技术】:运行设备电工流体如果采样过程中接触空气,会影响其中气体含量和微水含量。因此, 采集用于运行电气设备中电工流体中气体和微水分析样品的过程必须在隔绝空气的条件下,完成不参与循环的死体积电工流体排放、采样器冲洗以及运行电气设备中电工流体采集三个过程,并且在后续微水分析中采样装置能够提供正压,将采样装置中的电工流体压入微水分析器中。
[0003]目前,运行电气设备中电工流体微水分析样品采集的主要方式是采用开放式的玻璃瓶、塑料瓶等容器取样和存储、运输,分析之前再负压抽取到微水进样器中。采样、分析、 保存和抽取过程都与空气接触,影响分析采集结果的准确。
[0004]
【发明内容】
:本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一套采集操作简单便捷的运行电气设备中电工流体微水分析采集方法及专用装置,能在隔绝空气的条件下完成不参与循环的死体积电工流体排放、采样器冲洗、运行电工流体样品采集以及转移四个过程,保证从采样过程到完成分析,待分析电工流体全程隔绝空气及其他外界影响,满足代表性要求,准确体现设备状态,分析结果准确。
[0005]本发明的目的可以通过如下措施来达到:运行电气设备中电工流体微水分析采集方法,其特征在于其包括如下步骤:一、运行电气设备中电工流体样品采集:①将采样器的进(出)样口接过氧化物硫化体系硫化的丁晴橡胶软管,该软管接运行设备电工流体采样阀,采样器的排空口接过氧化物硫化体系硫化的丁晴橡胶软管,该软管接废料收集容器;②控制采样器的多回路联通阀门的长手柄旋至快接式接口处,隔离快接式接口,打开运行设备电工流体采样阀,放出设备中流体停滞管段中的未参与循环的死体积电工流体至废液回收容器中;③控制采样器的多回路联通阀门的长手柄旋至排空口,借助运行电气设备中电工流体自身压力,样品正压流入采样器中l〇mL?30mL,控制多回路联通阀门的长手柄旋至进(出)样口,隔离运行设备电工流体采样阀,拉动采样器活塞,用运行样品充分浸洗采样器,将采样器向上立置,推动采样器活塞,将浸洗废液排到废液回收容器中,并保证采样器中不残留气泡,重复2?3遍本操作;④控制采样器的多回路联通阀门的长手柄旋至排空口,借助运行电气设备中电工流体自身压力,样品正压流入采样器40mL?50mL,控制多回路联通阀门的长手柄旋至快接式接口,隔离快接式接口,封闭采样器;关闭运行设备本体的电工流体采样阀,拆除软管连接口及软管,给采样器贴好样品信息标签,放入避光的样品箱内准备下一步转移、分析用;二、运行电气设备中电工流体样品恒压转移:①在上述放入避光的样品箱内的采样器的进(出)样口处加装密封垫密封扣,在采样器的排空口处加装高效吸附剂;②打开恒压转移装置的电源开关,调整输出恒压值;③将采样器放入恒压转移装置中固定,控制采样器的多回路联通阀门的长手柄旋至排空口,给采样器加设定恒压;④将微水进样器的尖端扎透密封垫密封扣,恒压转移装置提供正压,将采样器中的样品压入微水进样器中lmL,取下微水进样器,冲洗,排掉废液,重复2-3次;⑤再次将微水进样器尖端扎透密封垫密封扣,在恒压转移装置提供的正压下从采样器中压入微水进样器中1.0mL样品进行分析;重复本操作进行平行样品的分析;⑥所有平行样品分析完后,将采样器的多回路联通阀门的长手柄旋至快接式接口,封闭采样器;调整恒压装置压力,泄压,将取样器取出采样器,关闭恒压转移装置电源开关。
[0006]运行电气设备中电工流体微水分析采集方法用专用采样器,其特征在于其包括采样器主体,采样器主体为柱状和圆锥形结合结构,排出口位于圆锥顶部;采样器主体内设有与之配套的可推拉的采样器活塞,采样器主体与采样器活塞之间的接触面为双磨砂结构; 采样器主体上设有采样器固定卡,采样器主体的前端通过快接式接口连接多回路联通阀, 多回路联通阀的排空口采用快接口与高效吸附剂连接,高效吸附剂采用快接口连接软管连接口,多回路联通阀的进(出)样口通过快接口连接密封垫密封扣,密封垫密封扣内部结构包括密封垫和压力传感器,密封垫密封扣采用快接口连接软管连接口。
[0007]为了进一步实现本发明的目的,所述的软管连接口由密封扣连接口与软管锁扣连接构成,高效吸附剂处的软管锁扣接排液软管至废液回收容器,密封垫密封扣处的软管锁扣接排液软管至运行设备电工流体采样阀。
[0008]为了进一步实现本发明的目的,所述的密封垫为软性硅胶,耐穿刺取样并在取样针移除后自动密封微孔。
[0009]为了进一步实现本发明的目的,所述的多回路联通阀手柄封闭端为唯一长柄,标注“关”,在操作中,长柄可0°旋转,指向口为关闭端。[〇〇1〇]运行电气设备中电工流体微水分析采集方法用专用恒压转移装置,其特征在于其为采样器转移样品提供固定装置和恒定压力,其包括恒压器外壳,恒压器外壳内设有电源开关、恒压活塞、恒压控制装置、与采样器固定卡条相匹配的采样器固定卡槽、采样器固定卡扣,恒压控制装置包括压力控制开关及提供压力的微型电机,恒压控制装置与电源开关相连,恒压控制装置的压力控制开关通过导线与压力传感器连接,压力传感器位于采样器出口段,实时监测出口压力,并反馈给恒压控制装置,以此提供稳定的压力给恒压活塞。
[0011]为了进一步实现本发明的目的,所述的高效吸附剂按如下方式制备:将羧甲基纤维素钠、无水氢氧化钾和氧化钙按质量比1:2: 3.5放入捏合机中捏合 120min,每lKg上述混合物加入GmHwOa的1%乙醇溶液10mL,继续捏合60min,用成型机加工成直径0.25mm的球体,干燥后,取50目晒下和80目筛上部分,装填入干燥剂室;有效状态为红色,失效后为粉红色。[〇〇12]本发明同已有技术相比可产生如下积极效果:1.从运行设备中采集电工流体和转移至微水分析过程中,完全与空气、外界隔离。采样过程能够在隔绝空气的条件下完成不参与循环的死体积电工流体排放、采样器冲洗以及样品米集二个过程。
[0013]2.恒压转移装置在后续微水分析中,压力传感器实时采集压力信号,恒压控制装置随之调整输出压力,对采样器提供提供恒定正压,保证从上述采样器中定量转移用于含水量分析样品的过程满足正压采集的条件,转移过程样品与空气隔绝。
[0014]3.快接式接口、多回路联通阀、排空口、高效吸附剂、密封扣连接口、进(出)样口、 密封垫密封扣、的接口为通用子母螺纹紧固快接扣,可以根据需要随意连接、更换,操作灵活、便捷,节省成本。
[0015]4.排空口连接高效吸附剂、,吸附水分和二氧化碳,避免空气由排空口渗入样品中。高效吸附剂创新配方,吸附、吸收水分和二氧化碳彻底,失效过程有显著颜色变化指示, 及时更换。
[0016]5.采样器外筒和活塞采用圆锥形结构,磨砂接触面,排出口位于圆锥顶部。在采样冲洗过程中调整采样器手执角度,可以将混入的气泡集中于顶部,易于排出,保证采集到的样品中不含气泡。[〇〇17]6.采样器多回路联通阀门专设唯一长柄,标注“0FF”,长柄指向口为关闭端,简单明了,操作便捷。
[0018]【附图说明】:图1为本发明的电工流体微水分析采样器的结构示意图;图2为本发明的软管连接口的结构示意图;图3为本发明的恒压转移装置(其内安装有采样器)的结构示意图。
[0019]图4为本发明的微水进样器的结构示意图。
[0020]【具体实施方式】:下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细说明:实施例:运行电气设备中电工流体微水分析采集方法,其包括如下步骤:一、运行电气设备中电工流体样品采集:采用专用采样器(运行电气设备中电工流体微水分析采样器,简称采样器)采集运行电气设备中电工流体样品;所述的运行电气设备中电工流体微水分析采样器(参见图1、图2),总体为活塞式气液密封性玻璃器具其包括采样器主体1-2,采样器主体1-2为柱状和圆锥形结合结构,排出口位于圆锥顶部。采样器主体1-2内设有与之配套的可推拉的采样器活塞1-1,采样器主体1-2 与采样器活塞1-1之间的接触面为双磨砂结构。采样器主体1-2上设有采样器固定卡1-9,采样器主体1-2的前端通过快接式接口 1-3连接多回路联通阀1-5,多回路联通阀1-5的排空口 1-4采用快接口与高效吸附剂1-7连接,高效吸附剂1-7采用快接口连接软管连接口(参见图 2 ),软管连接口由密封扣连接口 2-1与软管锁扣2-2连接构成,软管锁扣2-2接排液软管至废液回收容器。多回路联通阀1-5的进(出)样口 1-8通过快接口连接密封垫密封扣1-6,密封垫密封扣1-6采用快接口连接软管连接口(参见图2 ),软管连接口的软管锁扣2-2接排液软管至运行设备电工流体采样阀。密封垫密封扣1-6主体内置密封垫1-6-1为软性硅胶,具有气液密封性、小孔自愈密封性,耐穿刺取样并在取样针移除后自动密封微孔,避免采样器内样品泄漏。同时内置压力传感器1-6-2,与恒压控制装置3-3连接,对采样器提供提供恒定正压。多回路联通阀1-5手柄封闭端为唯一长柄,标注“关”,在操作中,长柄可360°旋转,指向口为关闭端。
[0021]具体样品采集方法如下:①拆下运行电气设备中电工流体微水分析采样器的密封垫密封扣1-6、高效吸附剂1-7,采样器的进(出)样口 1-8通过软管锁扣2-2接过氧化物硫化体系硫化的丁晴橡胶软管,该软管接运行设备电工流体采样阀,采样器的排空口 1-4通过软管锁扣2-2接过氧化物硫化体系硫化的丁晴橡胶软管,该软管接接废料收集容器。
[0022]②控制多回路联通阀门1-5的长手柄旋至快接式接口 1-3处,隔离快接式接口 1-3, 打开运行设备电工流体采样阀,放出设备流体停滞管段中的未参与循环的死体积电工流体至废液回收容器中。
[0023]③控制多回路联通阀门1-5的长手柄旋至排空口 1-4,借助运行电气设备中电工流体自身压力,样品正压流入采样器中10mL?30mL,控制多回路联通阀门1-5的长手柄旋至进 (出)样口 1-8,隔离运行设备电工流体采样阀,拉动采样器活塞1-1,用运行样品充分浸洗采样器,将采样器向上立置,推动采样器活塞1-1,将浸洗废液排到废液回收容器中,并保证采样器中不残留气泡,重复2-3遍本操作。
[0024]④控制多回路联通阀门1-5的长手柄旋至排空口 1-4,借助运行电气设备中电工流体自身压力,样品正压流入采样器40mL?50mL,控制多回路联通阀门1-5的长手柄旋至快接式接口 1-3,隔离快接式接口 1-3,封闭采样器。关闭运行设备本体的电工流体采样阀,拆除软管连接口及软管。给采样器贴好样品信息标签,放入避光的样品箱内准备下一步分析用。 [〇〇25]二、运行电气设备中电工流体样品恒压转移:采用恒压转移装置恒压转移运行电气设备中电工流体样品;所述的恒压转移装置(参见图3)为采样器(参见图1)转移样品提供固定装置和恒定压力,其包括恒压器外壳3-4,恒压器外壳3-4内设有电源开关3-1、恒压活塞3-2、恒压控制装置3-3、与采样器固定卡条1-9相匹配的采样器固定卡槽3-5、采样器固定卡扣3-7。恒压控制装置3-3包括压力控制开关及提供压力的微型电机,恒压控制装置3-3与电源开关3-1相连, 恒压控制装置3-3的压力控制开关通过导线与压力传感器1-6-2连接。压力传感器1-6-2位于采样器参见图1出口段,实时监测出口压力,并反馈给恒压控制装置3-3,以此提供稳定的压力给恒压活塞3-2。
[0026] 上述图1中的采样器的采样器固定卡条1-9卡入采样器固定卡槽3-5内并通过采样器固定卡扣3-7固定在恒压转移装置,恒压控制系统3-3控制恒压活塞3-2提供恒定正压,在样品转移过程中保持设定正压。[〇〇27]具体样品恒压转移方法如下:①在上述放入避光的样品箱内的采样器的进(出)样口 1-8加装密封垫密封扣1-6,在采样器的排空口 1-4加装高效吸附剂1-7。
[0028]②打开恒压转移装置的电源开关,调整输出恒压值。
[0029]③将上述的采样器放入恒压转移装置中,通过采样器固定卡条1-9及采样器固定卡扣固定。控制多回路联通阀门1-5的长手柄旋至排空口 1-4,给采样器加设定恒压。
[0030]④将微水进样器(参见图4)的尖端4-1扎透1-6密封垫密封扣,恒压转移装置提供正压,将采样器中的样品压入微水进样器(图4)中lmL,取下微水进样器,冲洗,排掉废液,重复2_3次。[〇〇31]⑤再次将微水进样器(图4)尖端4-1扎透1-6密封垫密封扣,在恒压装置提供的正压下从采样器中压入微水进样器中1.〇mL样品进行分析;重复本操作进行平行样品的分析。
[0032]⑥所有平行样品分析完后,将多回路联通阀门1-5的长手柄旋至快接式接口 1-3, 封闭采样器。调整恒压装置压力,泄压,将取样器取出采样器,关闭恒压装置电源。[〇〇33]上述高效吸附剂按如下方式制备:将羧甲基纤维素钠、无水氢氧化钾和氧化钙按质量比1:2: 3.5放入捏合机中捏合 120min,每lKg上述混合物加入GmHwOa的1%乙醇溶液10mL,继续捏合60min,用成型机加工成直径0.25mm的球体,干燥后,取50目晒下和80目筛上部分,装填入干燥剂室。有效状态为红色,失效后为粉红色。
[0034]以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,其它优选实施方式在此不一一累述,且并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落于本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.运行电气设备中电工流体微水分析采集方法,其特征在于其包括如下步骤:一、运行电气设备中电工流体样品采集:①将采样器的进(出)样口接过氧化物硫化体系硫化的丁晴橡胶软管,该软管接运行设 备电工流体采样阀,采样器的排空口接过氧化物硫化体系硫化的丁晴橡胶软管,该软管接 废料收集容器;②控制采样器的多回路联通阀门的长手柄旋至快接式接口处,隔离快接式接口,打开 运行设备电工流体采样阀,放出设备中流体停滞管段中的未参与循环的死体积电工流体至 废液回收容器中;③控制采样器的多回路联通阀门的长手柄旋至排空口,借助运行电气设备中电工流体 自身压力,样品正压流入采样器中l〇mL?30mL,控制多回路联通阀门的长手柄旋至进(出)样 口,隔离运行设备电工流体采样阀,拉动采样器活塞,用运行样品充分浸洗采样器,将采样 器向上立置,推动采样器活塞,将浸洗废液排到废液回收容器中,并保证采样器中不残留气 泡,重复2?3遍本操作;④控制采样器的多回路联通阀门的长手柄旋至排空口,借助运行电气设备中电工流体 自身压力,样品正压流入采样器40mL?50mL,控制多回路联通阀门的长手柄旋至快接式接 口,隔离快接式接口,封闭采样器;关闭运行设备本体的电工流体采样阀,拆除软管连接口 及软管,给采样器贴好样品信息标签,放入避光的样品箱内准备下一步转移、分析用;二、运行电气设备中电工流体样品恒压转移:①在上述放入避光的样品箱内的采样器的进(出)样口处加装密封垫密封扣,在采样器 的排空口处加装高效吸附剂;②打开恒压转移装置的电源开关,调整输出恒压值;③将采样器放入恒压转移装置中固定,控制采样器的多回路联通阀门的长手柄旋至排 空口,给采样器加设定恒压;④将微水进样器的尖端扎透密封垫密封扣,恒压转移装置提供正压,将采样器中的样 品压入微水进样器中lmL,取下微水进样器,冲洗,排掉废液,重复2-3次;⑤再次将微水进样器尖端扎透密封垫密封扣,在恒压转移装置提供的正压下从采样器 中压入微水进样器中1.0mL样品进行分析;重复本操作进行平行样品的分析;⑥所有平行样品分析完后,将采样器的多回路联通阀门的长手柄旋至快接式接口,封 闭采样器;调整恒压装置压力,泄压,将取样器取出采样器,关闭恒压转移装置电源开关。2.权利要求1所述的运行电气设备中电工流体微水分析采集方法用专用采样器,其特 征在于其包括采样器主体(1-2),采样器主体(1-2)为柱状和圆锥形结合结构,排出口位于 圆锥顶部;采样器主体(1-2)内设有与之配套的可推拉的采样器活塞(1-1),采样器主体(1-2)与采样器活塞(1-1)之间的接触面为双磨砂结构;采样器主体(1-2)上设有采样器固定卡 (1-9),采样器主体(1-2)的前端通过快接式接口(1-3)连接多回路联通阀(1-5),多回路联 通阀(1-5)的排空口( 1-4)采用快接口与高效吸附剂(1-7)连接,高效吸附剂(1-7)采用快接 口连接软管连接口,多回路联通阀(1-5)的进(出)样口( 1-8)通过快接口连接密封垫密封扣 (1-6),密封垫密封扣(1-6)内部结构包括密封垫(1-6-1)和压力传感器(1-6-2),密封垫密 封扣(1-6)采用快接口连接软管连接口。3.根据权利要求2所述的运行电气设备中电工流体微水分析采集方法用专用采样器,其特征在于所述的软管连接口由密封扣连接口(2-1)与软管锁扣(2-2)连接构成,高效吸附 剂(1-7)处的软管锁扣(2-2)接排液软管至废液回收容器,密封垫密封扣(1-6)处的软管锁 扣(2-2)接排液软管至运行设备电工流体采样阀。4.根据权利要求2所述的运行电气设备中电工流体微水分析采集方法用专用采样器, 其特征在于所述的密封垫(1-6-1)为软性硅胶,耐穿刺取样并在取样针移除后自动密封微 孔。5.根据权利要求2所述的运行电气设备中电工流体微水分析采集方法用专用采样器, 其特征在于所述的多回路联通阀(1-5)手柄封闭端为唯一长柄,标注“关”,在操作中,长柄 可360°旋转,指向口为关闭端。6.权利要求1所述的运行电气设备中电工流体微水分析采集方法用专用恒压转移装 置,其特征在于其为采样器转移样品提供固定装置和恒定压力,其包括恒压器外壳(3-4), 恒压器外壳(3-4)内设有电源开关(3-1)、恒压活塞(3-2)、恒压控制装置(3-3)、与采样器固 定卡条(1-9)相匹配的采样器固定卡槽(3-5)、采样器固定卡扣(3-7),恒压控制装置(3-3) 包括压力控制开关及提供压力的微型电机,恒压控制装置(3-3)与电源开关(3-1)相连,恒 压控制装置(3-3)的压力控制开关通过导线与压力传感器(1-6-2)连接,压力传感器(1-6-2)位于采样器出口段,实时监测出口压力,并反馈给恒压控制装置(3-3),以此提供稳定的 压力给恒压活塞(3-2)。7.根据权利要求1所述的运行电气设备中电工流体微水分析采集方法,其特征在于所 述的高效吸附剂按如下方式制备:将羧甲基纤维素钠、无水氢氧化钾和氧化钙按质量比1:2:3.5放入捏合机中捏合 120min,每lKg上述混合物加入GmHwOa的1%乙醇溶液10mL,继续捏合60min,用成型机加工成 直径0.25mm的球体,干燥后,取50目晒下和80目筛上部分,装填入干燥剂室;有效状态为红 色,失效后为粉红色。
【文档编号】G01N1/14GK105954064SQ201610568927
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月20日
【发明人】魏天学, 倪涛, 孙茂庆, 钟鸿飞, 韩孟良, 姜代鹏, 张伟, 宋嵘, 王和辉, 梁清峻, 唐韶辉, 李良
【申请人】国网山东省电力公司烟台市福山区供电公司
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