单传感器型双精度电子秤的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种单传感器型双精度电子秤，包括载物板以及用于称量载物板承载物重的称重传感器组件；载物板上设有导力压接部；各称重传感器组件包括测力传感器、具有第一支承部的第一支承件、具有第二支承部的第二支承件、和支撑脚；测力传感器包括固定部、第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部；第一支承件压接设置在第一精度弹性承力部上，第二支承件压接设置在第二精度弹性承力部上，测力传感器的固定部压接设置在支撑脚上；第二支承件是弹性支承件；自由状态下，载物板的导力压接部高出第一支承部；承载物体时，载物板受力下移，当待称物体重量超过一定程度后，导力压接部压接在第一支承部上。本发明既可以作为体重电子秤，又可以作为厨房电子秤。
【专利说明】
单传感器型双精度电子秤
技术领域
[0001]本发明属于电子秤结构设计技术领域，具体涉及一种单传感器型双精度电子秤。 【背景技术】
[0002]目前市场上的体重电子秤，其结构主要包括载物板、显示屏、调节开关、电源模块和用于支承载物板的称重传感器组成，其功能主要用于称重人体，且一般是当承载物体重量超过预设值后，显示屏才开始显示数值，该预设值一般是5公斤；另外，该种体重电子秤的最大量程一般是180公斤，分度值是100克，误差较大，所以这种传统的体重电子秤平日除了称量体重外，基本上不能作为它用，尤其是不能用于作为厨房电子秤用。而现有的厨房电子秤，其分度值可达到1克，但是其量程一般不超过50千克，所以不能作为体重秤使用。目前市场上也有分度值可达到2克，量程可达到150公斤的电子秤，系采用精度较高且量程较大的测力传感器制成，但是其价格非常昂贵，无法普及。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种成本较低、既可以作为大量程、精度低的体重电子秤，又可以作为小量程、精度高的厨房电子秤的单传感器型双精度电子秤。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种单传感器型双精度电子秤，包括载物板、以及用于称量载物板承载物重的称重传感器组件；各称重传感器组件包括塑料基座、设置在塑料基座中的容置腔、封盖住容置腔底端开口并具有中心孔的簧盖、支撑脚、具有第一支承部的第一支承件、以及具有第二支承部的第二支承件;载物板上设有导力压接部;支撑脚包括设置在簧盖中心孔中的支撑柱、设置在支撑柱底端的防滑垫、设置在支撑柱顶端的安装座； 测力传感器包括固定部、第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部;测力传感器的固定部设置在安装座上;第一支承件包括支承柱，支承柱的底端压接设置在第一精度弹性承力部上，支承柱的顶端作为第一支承部;第二支承件是弹性支承件;各第二支承件包括压块、 弹性板、具有限位滑孔的限位件;压块的基本形状为圆柱状，第二弹性板通过其限位孔套设在压块的外周壁上；限位件固定设置在载物板底壁上；弹性板包括上支承板部、下支承板部、连接上支承板部和下支承板部的弹性板部，弹性板部相对载物板倾斜设置;下支承板部压接并固定设置在压块顶端上，上支承板部作为第二支承部，抵接在载物板底壁上，并可在限位件的限位滑孔往复滑动；自由状态下，载物板压接设置在第二支承件的第二支承部上， 且载物板的导力压接部高出第一支承件的第一支承部;载物板上承载物体时，载物板受力带动其导力压接部下移，当待称物体重量超过一定程度后，载物板的导力压接部下移至压接在第一支承部上。
[0005]上述方案中，测力传感器中固定部的基本形状是具有两个缺口的工字形，第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部各自位于一个缺口中。
[0006]本发明在使用时，除了兼具作为体重电子秤和厨房电子秤的同时，还能在承载物体的重量超过厨房电子秤的最大量程时，有效防止损坏厨房电子秤。另外，本发明通过采用一体式测力传感器，有效降低了制造成本。【附图说明】
[0007]图1为本发明作为厨房电子秤时的一种侧视结构示意图；
[0008]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0009]图3为图1所示电子秤作为体重电子秤时的一种侧视结构示意图；
[0010]图4为图1所示电子秤中测力传感器的一种立体结构示意图；
[0011]图5为图4所示测力传感器从另一角度观察时的一种立体结构示意图；
[0012]图6为图4所示测力传感器的一种侧视结构示意图。【具体实施方式】 [〇〇13](实施例1)
[0014]图1至图6显示了本发明的一种【具体实施方式】，其中，图1为本发明作为厨房电子秤时的一种侧视结构不意图；图2为图1中A处的局部放大不意图；图3为图1所不电子秤作为体重电子秤时的一种侧视结构示意图；图4为图1所示电子秤中测力传感器的一种立体结构示意图；图5为图4所示测力传感器从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图6为图4所示测力传感器的一种侧视结构示意图。
[0015]本实施例是一种单传感器型双精度电子秤，见图1至图6所示，包括载物板1以及四个用于称量载物板承载物重的称重传感器组件2;本实施例中载物板的形状是方形，采用玻璃或玻璃钢制成，其底壁上设有显示屏和电容式调节开关；四个称重传感器组件2均匀分布在载物板底壁四角处。本实施例中，载物板的底壁作为导力压接部10。
[0016]本实施例中，各称重传感器组件均包括一个测力传感器3、一个第一支承件4、一个第二支承件5和一个支撑脚6。
[0017]见图4至图6所示，本实施例中的测力传感器3是一体成型件，包括固定部31、一个第一精度弹性承力部32、一个第二精度弹性承力部33、以及用于分别检测第一精度弹性承力部32和第二精度弹性承力部33形变量的电阻应变片(图上未画出)。本实施例中，固定部的基本形状是工字形，围合形成两个缺口，第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部各自位于一个缺口中。第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部各自相对固定部所在平面倾斜设置，使得固定部在固定后，第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部悬空设置，从而在受力后发生弹性形变，进而通过电阻应变片把自身的形变转化为电信号。本实施例中的第一精度弹性承力部32的量程是5千克至180千克，精度(也称作分度值)是100克，主要用于称量人体体重;第二精度弹性承力部33的量程是0至20千克，精度是1克，主要用于厨房用品称重。
[0018]具体来说，本实施例中各称重传感器组件2的具体结构如下:见图2所示，包括塑料基座21、设置在塑料基座中的容置腔22、封盖住容置腔底端开口并具有中心孔231的簧盖 23、测力传感器3、第一支承件4、第二支承件5、以及支撑脚6。本实施例中的支撑脚6包括位于中心孔231中的支撑柱61、设置在支撑柱61底端的防滑垫62、设置在支撑柱顶端的具有卡槽的安装座63;测力传感器的固定部31卡接固定在安装座的卡槽中。[〇〇19]本实施例中，第一支承件4是刚性支承件，包括圆柱状的支承柱41，其底端压接设置在第一精度弹性承力部32上，其顶端作为第一支承部40。自由状态下，也即载物板上未承载物体时，支承柱41的顶端低于第二支承件的顶端。在具体实践中，第一支承件也可采用弹性支承件，考虑到第一精度弹性承力部的量程要大于第二精度弹性承力部的量程，所以第一支承件在采用弹性支承件时，其弹性系数要大于第二弹性支承件的弹性系数。
[0020]本实施例中，第二支承件5是在外力作用下，自身整体高度可发生变化的弹性支承件;各第二支承件5包括压块54、弹性板55、具有限位滑孔561的限位件56;压块52的基本形状为圆柱状，第二弹性板27通过其限位孔271套设在压块52的外周壁上;限位件56固定设置在载物板底壁上;弹性板55包括上支承板部551、下支承板部552、连接上支承板部551和下支承板部552的弹性板部553,弹性板部553相对载物板倾斜设置;下支承板部552压接并固定设置在压块52顶端上，上支承板部551作为第二支承部50，抵接在载物板底壁上，并可在限位件的限位滑孔561往复滑动。
[0021]为了更好的把第一支承件和第二支承件限位在基座的容置腔22中，还在容置腔中设置了用于定位第一支承件4的具有定位孔261的第一弹性板26、以及用于定位第二支承件 5的具有限位孔271的第二弹性板27。[〇〇22] 本实施例中，簧盖23、第一弹性板26和第二弹性板27均设有内圈、外圈、以及连接内圈和外圈之间的四条螺旋臂，中心孔231、定位孔261或限位孔271设置在内圈上，外圈固定设置在容置腔内壁上;这种结构的第一弹性板在使用时，可以防止第一支承件把自身受到的压力通过第一弹性板传递给塑料基座21，避免第一精度弹性承力部出现称量误差;这种结构的第二弹性板在使用时，可以防止第二支承件把自身受到的压力通过第二弹性板传递给基座，避免第二精度弹性承力部出现称量误差。
[0023]第一弹性板通过其定位孔261套设在第一支承件4的外周壁上，第一弹性板的外周边缘固定设置在容置腔22的内壁上。此外，第一弹性板为了不影响第二支承件，还设置有第一缺口 262，第二支承件位于该第一缺口 262中。
[0024]第二弹性板通过其限位孔271套设在下支承部的外周壁上，第二弹性板部的外周边缘固定设置在容置腔22的内壁上。此外，第二弹性板为了不影响第一支承件，还设有第二缺口 272，第一支承件位于该第二缺口 272中。[〇〇25]自由状态下，载物板底壁高出第一支承部40;当载物板承载物体时，弹性板部553 发生弹性形变，使得载物板下移，上支承板部551由于可以在限位滑孔561中滑动，所以可以在弹性板的形变过程中，保持整体的平衡;该过程中，本实施例作为厨房电子秤使用。[〇〇26]当载物板承载物体重量超过20千克时，也即超过第二精度弹性承力部的最大额定量程时，载物板下移直至其导力压接部同时压接在第一支承部和第二支承部上，此时第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部均发生弹性形变，并通过电阻应变片把各自的形变量转化为电信号，通过电路的智能计算，可以计算出此时的承载物重，所以此时本实施例又可以作为体重秤使用。
[0027]本实施例中的测力传感器，可通过冲压方式批量制成，其价格较为低廉，有效降低本实施例的制造成本。
[0028]显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种单传感器型双精度电子秤，包括载物板、以及用于称量载物板承载物重的称重 传感器组件;其特征在于:各称重传感器组件包括塑料基座、设置在塑料基座中的容置腔、 封盖住容置腔底端开口并具有中心孔的簧盖、支撑脚、具有第一支承部的第一支承件、以及 具有第二支承部的第二支承件;载物板上设有导力压接部;支撑脚包括设置在簧盖中心孔 中的支撑柱、设置在支撑柱底端的防滑垫、设置在支撑柱顶端的安装座;测力传感器包括固 定部、第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部;测力传感器的固定部设置在安装座上； 第一支承件包括支承柱，支承柱的底端压接设置在第一精度弹性承力部上，支承柱的顶端 作为第一支承部;第二支承件是弹性支承件;各第二支承件包括压块、弹性板、具有限位滑 孔的限位件;压块的基本形状为圆柱状，第二弹性板通过其限位孔套设在压块的外周壁上； 限位件固定设置在载物板底壁上;弹性板包括上支承板部、下支承板部、连接上支承板部和 下支承板部的弹性板部，弹性板部相对载物板倾斜设置;下支承板部压接并固定设置在压 块顶端上，上支承板部作为第二支承部，抵接在载物板底壁上，并可在限位件的限位滑孔往 复滑动；自由状态下，载物板压接设置在第二支承件的第二支承部上，且载物板的导力压接 部高出第一支承件的第一支承部;载物板上承载物体时，载物板受力带动其导力压接部下 移，当待称物体重量超过一定程度后，载物板的导力压接部下移至压接在第一支承部上。2.根据权利要求2所述的单传感器型双精度电子秤，其特征在于:测力传感器中固定部 的基本形状是具有两个缺口的工字形，第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部各自位 于一个缺口中。
【文档编号】G01G19/00GK105973362SQ201610097638
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】申俊
【申请人】申俊