一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台，用于对一体化蒸发冷却式冷水的被测机组进行性能测试，所述一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台包括测试房间、连接该测试房间的测试风输送系统和组合式空气处理机、连接该被测机组的冷水输送系统，以及对测试风输送系统、组合式空气处理机、冷水输送系统进行控制的控制系统。本发明的优点是：能够对一体化蒸发冷却式冷水机组进行综合性能测试，且较为节能。
【专利说明】
一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台
技术领域
[0001]本发明涉及试验装置技术领域，尤其是涉及一种一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台。
【背景技术】
[0002]空调系统耗电占民用建筑耗电比例始终较高。故而，随着能源形势的日益紧张，涌现了各种各样的节能型冷水被测机组。其中，一体化蒸发冷却式冷水机组就是近年来出现的一种节能型冷水被测机组。
[0003]—体化蒸发冷却式冷水机组是集成了传统的满液式或降膜式冷水被测机组、冷却塔、冷冻水栗、冷却水栗而开发的一款高效冷水被测机组。因其减少了传统冷凝器冷却水传热环节和减小了冷却水的循环量而使其整机性能得到大幅度提高。
[0004]由于一体化蒸发冷却式冷水机组集成了冷水被测机组和冷却塔功能，传统的水冷冷水被测机组性能测试台无法对其性能进行测试，而传统的风冷冷水被测机组性能测试台又对测试工况的温湿度无法控制。即，目前尚无合适的测试台对一体化蒸发冷却式冷水机组的性能进行准确的测试。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台，它具有能够对一体化蒸发冷却式冷水机组进行综合性能测试，且较为节能的特点。
[0006]本发明所采用的技术方案是:一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台，用于对一体化蒸发冷却式冷水的被测机组进行性能测试，所述一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台包括测试房间、连接该测试房间的测试风输送系统和组合式空气处理机、连接该被测机组的冷水输送系统，以及对测试风输送系统、组合式空气处理机、冷水输送系统进行控制的控制系统。
[0007]所述测试房间为一具有保温隔热层的房间，该被测机组放置于其内，且该测试房间内设有第二温度传感器、第二湿度传感器以及第二压差传感器。
[0008]所述测试房间内腔的长宽高至少比被测机组外形的长宽高大至少2m。
[0009]所述测试风输送系统包括有:设置于该测试房间顶部的导气连接罩，连接在该导气连接罩上部的集风罩，呈水平的设置于该集风罩内的均风板，一端连接在该集风罩上且另一端连接至大气的第一压差传感器，进口连接该集风罩的出口的回风管，设置于该回风管内的第一温度传感器和湿度传感器，同时，该回风管的出口连接至该组合式空气处理机进口，该组合式空气处理机的出口连接有送风管，该测试房间的侧壁上设有送风格栅，该送风管的出口连接至送风格栅，以及，该第一压差传感器、第一温度传感器和湿度传感器均信号连接至该控制系统。
[0010]所述组合式空气处理机包括:进口连接至该回风管的出口的回风机段，进口连接该回风机段的出口的喷嘴段，设于该喷嘴段的喷嘴进出两侧的第三压差传感器，进口连接至该喷嘴段的出口的排风段，设置于该排风段内且均由一电动执行器控制的混风阀和排风阀，进口连接至该混风阀的出口的混合段，设于该混合段上且由一电动执行器控制的新风阀，进口连接至混合段的出口的送风机，同时，该送风管连接至该送风机的出口，该排风阀的出口连接至大气，以及，该第二压差传感器以及该混风阀、排风阀、新风阀所对应的电动执行器均由该控制系统进行控制。
[0011 ]所述混风段的出口设有均流板。
[0012]所述组合式空气处理机还包括:进口连接至该混风段的出口的第一表冷器，进口连接至该第一表冷器出口的第二表冷器，进口连接至该第二表冷器的出口的加热表冷器，进口连接至该加热表冷器的出口的蒸汽加湿器，进口连接至该蒸汽加湿器的出口的挡水板，同时，该第一表冷器的水管接头与该被测机组的出水管和回水管相连，该被测机组的出水管和回水管上设有第一电动三通调节阀，该第一电动三通调节阀的三个出口分别与该被测机组出水管、该第一表冷器的进水管、该第一表冷器的回水管相连，该第一电动三通调节阀和该被测机组的出水口之间设有流量计和第二温度传感器、该第一电动三通调节阀和该被测机组的进水口之间设有第三温度传感器，该流量计、第三温度传感器、第四温度传感器均信号连接至该控制系统，该控制系统控制该第一电动三通调节阀。
[0013]所述第一表冷器、第二表冷器、加热表冷器、蒸汽加湿器和挡水板共用有一个接水盘，该接水盘的底部连接有存水弯，该存水弯的另一端连接至该组合式空气处理机的外部。
[0014]所述冷水输送系统包括蒸发器水管连接至该第二表冷器的水管接头的风冷模块热栗机组，该风冷模块热栗机组的出水管路上依次设有冷水箱、第一水栗和第二电动三通调节阀，该风冷模块热栗机组的热回收水管分别与该加热表冷器的水管接头相连，该风冷模块热栗机组的出水管路上依次设有热水箱、第二水栗、第三电动三通调节阀，同时，该控制系统控制该第二电动三通调节阀、第三电动三通调节阀。
[0015]所述控制系统采用DDC或PLC。
[0016]本发明和现有技术相比所具有的优点是:能够对一体化蒸发冷却式冷水机组进行综合性能测试，且较为节能。本发明的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台可以营造一体化蒸发冷却式冷水机组的性能测试所需要的温、湿度环境，且最大限度利用了被测机组自身冷量，从而能够进行综合测试，且较为节能。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的实施例的部件连接的主视图；
图2是本发明的测试房间的俯视图。
[0018]图中:
1、被测机组；
2、导气连接罩；
3、均风板；
4、第一温度传感器；
5、湿度传感器；
6、集风卓； 7、回风管；
8、组合式空气处理机；
9、回风机段；
10、均流板；
11、第一表冷器；
12、第二表冷器；
13、挡水板；
14、加热表冷器；
15、喷嘴段；
16、送风机；
17、送风格栅；
18、新风阀；
19、混风阀；
20、排风阀；
21、冷水箱；
22、接水盘；
23、第二电动三通调节阀；
24、第一水栗；
25、风冷模块热栗机组；
26、第二温度传感器；
27、第二湿度传感器；
28、第一压差传感器；
29、第二压差传感器；
30、测试房间；
31、第一电动三通调节阀；
32、流量计；
33、第三温度传感器；
34、第四温度传感器；
35、加湿器；
36、第三压差传感器；
37、存水弯；
38、第三电动三通调节阀；
39、第二水栗；
40、热水箱；
41、送风管。
【具体实施方式】
[0019]实施例，见图1和图2所示:一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台，用于对一体化蒸发冷却式冷水的被测机组I进行性能测试。
[0020]该一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台包括测试房间30、连接该测试房间30的测试风输送系统和组合式空气处理机8、连接该被测机组I的冷水输送系统，以及对测试风输送系统、组合式空气处理机8、冷水输送系统进行控制的控制系统(图上未示出)。即，该一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台能够利用测试风输送系统和组合式空气处理机8为该测试房间30内营造温度和湿度环境，该冷水输送系统为被测机组I营造工作状态且测试冷水流量，而该控制系统能够控制前述部件的工作状态和进行检测结果的计算。如此，能够对该一体化蒸发冷却式冷水机组性能进行综合测试。
[0021 ]更具体的:
该测试房间30为一具有保温隔热层的房间，该被测机组I放置于其内。当然，该测试房间30的一侧设有具有隔热保温能力的门，而其余的三个侧面均采用隔热保温材料制备或具有保温隔热层。较优的，为了确保放置和测试空间，该测试房间30内腔的长宽高至少比被测机组I外形的长宽高均大至少2m。该测试房间30内设有第二温度传感器26、第二湿度传感器27以及第二压差传感器29。即，该房间内与室外大气的压差由第二压差传感器29监控，房间内的温度和湿度由第二温度传感器26和第二湿度传感器27监控。
[0022]该测试风输送系统包括有:设置于该测试房间30顶部的导气连接罩2，通过连接法兰等部件连接在该导气连接罩2上部的集风罩6，呈水平的设置于该集风罩6内的均风板3，一端连接在该集风罩6上且另一端连接至大气的第一压差传感器28，进口连接该集风罩6的出口的回风管7，设置于该回风管7内的第一温度传感器4和湿度传感器5。同时，该回风管7的出口连接至该组合式空气处理机8进口，该组合式空气处理机8的出口连接有送风管41。该测试房间30除了安装门之外的侧壁上均设有送风格栅17，该送风管41的出口连接至送风格栅17。以及，该第一压差传感器28、第一温度传感器4和湿度传感器5均信号连接至该控制系统。即，从该测试房间30内流出的空气经过该组合式空气处理机8处理后，具有合适温度和湿度的空气经过该送风格栅17重新流入该测试房间30。
[0023]该组合式空气处理机8包括:进口连接至该回风管7的出口的回风机段9，进口连接该回风机段9的出口的喷嘴段15，设于该喷嘴段15的喷嘴进出两侧的第三压差传感器36，进口连接至该喷嘴段15的出口的排风段，设置于该排风段内且均由一电动执行器控制的混风阀19和排风阀20，进口连接至该混风阀19的出口的混合段，设于该混合段上且由一电动执行器控制的新风阀18，进口连接至混合段的出口的送风机16。同时，该送风管41连接至该送风机16的出口，该排风阀20的出口连接至大气。该第三压差传感器36以及该混风阀19、排风阀20、新风阀18所对应的电动执行器均由该控制系统进行控制。较优的，该混风段的出口设有均流板I O。
[0024]该组合式空气处理机8还包括:进口连接至该混风段的出口的第一表冷器11，进口连接至该第一表冷器11出口的第二表冷器12，进口连接至该第二表冷器12的出口的加热表冷器14，进口连接至该加热表冷器14的出口的蒸汽加湿器35，进口连接至该蒸汽加湿器35的出口的挡水板13。同时，该第一表冷器11的水管接头与该被测机组I的出水管和回水管相连，该被测机组I的出水管和回水管上设有第一电动三通调节阀31，该第一电动三通调节阀31的三个出口分别与该被测机组I出水管、该第一表冷器11的进水管、该第一表冷器11的回水管相连，该第一电动三通调节阀31和该被测机组I的出水口之间设有流量计32和第三温度传感器33、该第一电动三通调节阀31和该被测机组I的进水口之间设有第四温度传感器34，该流量计32、第三温度传感器33、第四温度传感器34均信号连接至该控制系统，该控制系统控制该第一电动三通调节阀31。较优的，该第一表冷器11、第二表冷器12、加热表冷器
14、蒸汽加湿器35和挡水板13共用有一个接水盘22。该接水盘22的底部连接有存水弯37，该存水弯37的另一端连接至该组合式空气处理机8的外部。
[0025]前述组合式空气处理机的送、回风机均采用变频调速风机，分别用于调节房间内气压和导气连接罩内的气压。在回风段后设置用于风量测量的喷嘴和压差传感器，用于风量的计量。排风段设置排风阀和混风阀，用于调节排到大气中的风量和参与循环的风量。在混合段设置新风阀，用于补充室外新风，减少表冷器的负荷。为了准确控制进入测试房间的湿度，在加热段后设置蒸汽加湿段，加湿段后设挡水板，防止送风带水。
[0026]该冷水输送系统包括蒸发器水管连接至该第二表冷器12的水管接头的风冷模块热栗机组25，该风冷模块热栗机组25的出水管路上依次设有冷水箱21、第一水栗24和第二电动三通调节阀23。该风冷模块热栗机组25的热回收水管分别与该加热表冷器14的水管接头相连，该风冷模块热栗机组25的出水管路上依次设有热水箱40、第二水栗39、第三电动三通调节阀38。同时，该控制系统控制该第二电动三通调节阀23、第三电动三通调节阀38。即，该第一表冷器11充分利用被测机组自身产生的冷量，实现测试节能，第二表冷器12由该风冷模块热栗机组提供冷源，该模块机组为风冷热回收机组，回收的热量用于加热段，实现测试系统的能量充分利用。
[0027]该控制系统可以采用DDC或PLC。
[0028]本发明的调节方法:
导气连接罩2内的气压与大气压力平衡。第一压差传感器28的控制目标为零。当压差为正时，回风机段9中回风机的频率增加;当压差为负时，回风机段9中回风机的频率减小。
[0029]测试房间30内的气压与大气压力平衡。第二压差传感器29的控制目标为零。当压差为正时，送风机16的频率增加;当压差为负时，送风机16的频率减小。
[0030]第二表冷器12的第二电动三通阀调节阀23根据送风湿度传感器27控制。当湿度比目标值大时，第二电动三通调节阀23开大，增加进入第二表冷器12的冷水量；当湿度比目标值小时，第二电动三通调节阀23关小，减少进入第二表冷器12的冷水量。
[0031]加热表冷器14的第三电动三通调节阀38根据送风温度传感器26调节。当温度比目标值大时，第三电动三通调节阀38关小，减少进入加热表冷器14的热水量；当温度比目标值小时，第三电动三通调节阀38开大，增加进入加热表冷器14的热水量。
[0032]新风阀18与混风阀19和排风阀20联动。在室外空气的温湿度合适时，引入室外新风与回风混合，减小第二表冷器12的除湿量，可以实现节能运行。
[0033]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台，用于对一体化蒸发冷却式冷水的被测机组(I)进行性能测试，其特征在于:所述一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台包括测试房间(30)、连接该测试房间(30)的测试风输送系统和组合式空气处理机(8)、连接该被测机组(I)的冷水输送系统，以及对测试风输送系统、组合式空气处理机(8)、冷水输送系统进行控制的控制系统。2.根据权利要求1所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台，其特征在于:所述测试房间(30)为一具有保温隔热层的房间，该被测机组(I)放置于其内，且该测试房间(30)内设有第二温度传感器(26)、第二湿度传感器(27)以及第二压差传感器(29)。3.根据权利要求2所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台，其特征在于:所述测试房间(30)内腔的长宽高至少比被测机组(I)外形的长宽高大至少2m。4.根据权利要求1所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台，其特征在于:所述测试风输送系统包括有:设置于该测试房间(30)顶部的导气连接罩(2)，连接在该导气连接罩(2)上部的集风罩(6)，呈水平的设置于该集风罩(6)内的均风板(3)，一端连接在该集风罩(6)上且另一端连接至大气的第一压差传感器(28)，进口连接该集风罩(6)的出口的回风管(7)，设置于该回风管(7)内的第一温度传感器(4)和湿度传感器(5)，同时，该回风管(7)的出口连接至该组合式空气处理机(8)进口，该组合式空气处理机(8)的出口连接有送风管(41)，该测试房间(30)的侧壁上设有送风格栅(17)，该送风管(41)的出口连接至送风格栅(17)，以及，该第一压差传感器(28)、第一温度传感器(4)和湿度传感器(5)、第二压差传感器(29)、第二温度传感器(26)、第二湿度传感器(27)和湿度传感器(27)均信号连接至该控制系统。5.根据权利要求4所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台，其特征在于:所述组合式空气处理机(8)包括:进口连接至该回风管(7)的出口的回风机段(9)，进口连接该回风机段(9)的出口的喷嘴段(15)，设于该喷嘴段(15)的喷嘴进出两侧的第三压差传感器(36)，进口连接至该喷嘴段(15)的出口的排风段，设置于该排风段内且均由一电动执行器控制的混风阀(19)和排风阀(20)，进口连接至该混风阀(19)的出口的混合段，设于该混合段上且由一电动执行器控制的新风阀(18)，进口连接至混合段的出口的送风机(16)，同时，该送风管(41)连接至该送风机(16)的出口，该排风阀(20)的出口连接至大气，以及，该第三压差传感器(36)以及该混风阀(19)、排风阀(20)、新风阀(18)所对应的电动执行器均由该控制系统进行控制。6.根据权利要求5所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台，其特征在于:所述混风段的出口设有均流板(10)。7.根据权利要求5所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台，其特征在于:所述组合式空气处理机(8)还包括:进口连接至该混风段的出口的第一表冷器(11)，进口连接至该第一表冷器(11)出口的第二表冷器(12)，进口连接至该第二表冷器(12)的出口的加热表冷器(14)，进口连接至该加热表冷器(14)的出口的蒸汽加湿器(35)，进口连接至该蒸汽加湿器(35)的出口的挡水板(13)，同时，该第一表冷器(11)的水管接头与该被测机组(I)的出水管和回水管相连，该被测机组(I)的出水管和回水管上设有第一电动三通调节阀(31)，该第一电动三通调节阀(31)的三个出口分别与该被测机组(I)出水管、该第一表冷器(11)的进水管、该第一表冷器(11)的回水管相连，该第一电动三通调节阀(31)和该被测机组(I)的出水口之间设有流量计(32 )和第三温度传感器(33 )、该第一电动三通调节阀(31)和该被测机组(I)的进水口之间设有第四温度传感器(34)，该流量计(32)、第三温度传感器(33)、第四温度传感器(34)均信号连接至该控制系统，该控制系统控制该第一电动三通调节阀(31)。8.根据权利要求7所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台，其特征在于:所述第一表冷器(11)、第二表冷器(12)、加热表冷器(14)、蒸汽加湿器(35)和挡水板(13)共用有一个接水盘(22)，该接水盘(22)的底部连接有存水弯(37)，该存水弯(37)的另一端连接至该组合式空气处理机(8)的外部。9.根据权利要求7所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台，其特征在于:所述冷水输送系统包括蒸发器水管连接至该第二表冷器(12)的水管接头的风冷模块热栗机组(25)，该风冷模块热栗机组(25)的出水管路上依次设有冷水箱(21)、第一水栗(24)和第二电动三通调节阀(23)，该风冷模块热栗机组(25)的热回收水管分别与该加热表冷器(14)的水管接头相连，该风冷模块热栗机组(25)的出水管路上依次设有热水箱(40)、第二水栗(39)、第三电动三通调节阀(38)，同时，该控制系统控制该第二电动三通调节阀(23)、第三电动三通调节阀(38)。10.根据权利要求1所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试试验台，其特征在于:所述控制系统采用DDC或PLC。
【文档编号】G01M99/00GK105973631SQ201610554123
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月14日
【发明人】刘敬辉, 高建廷
【申请人】昆山台佳机电有限公司