一种电路板检孔机及其压板装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种压板装置，包括用于安装在检孔平台上的固定侧板，和设在固定侧板之间的压杆，压杆上安装有用于整平电路板的滚轮组件，压杆的两端固定连接有安装板组件，安装板组件能够相对固定侧板上下移动。使用时，将压板装置通过固定侧板固定在检孔平台上，根据电路板的薄厚来上下移动安装板组件，进而改变滚轮组件与检孔平台之间的距离，从而实现滚轮组件对电路板压力的调整，保证压力均匀，使得滚轮组件既能将较厚的电路板整平，又不会压弯本身较平整的薄板，因此该压板装置能够适应各种厚度的电路板。本发明还公开了一种包括上述压板装置的电路板检孔机。
【专利说明】
一种电路板检孔机及其压板装置
技术领域
[0001]本发明涉及电路板整平领域，特别是涉及一种电路板检孔机的压板装置。此外，本发明还涉及一种包括上述压板装置的电路板检孔机。【背景技术】
[0002]检孔机是一种主要针对电路板上的孔进行全自动化检测的检测设备，它可以检测出电路板上多孔、少孔、孔大、孔小以及孔内有异物等多种缺陷，因此被广泛应用于电路板制造行业，以保证电路板的出品质量。
[0003]压板装置是检孔机的重要组成部分，主要用于检孔前待检电路板的整平，如果待检电路板有一定翘曲，则检孔时会出现定位不准、孔位偏移等情况，因此压板装置的好坏直接影响检孔机对电路板的检测。而实际生产中，电路板有各种型号，薄厚不一，若压板装置的压力过大，会压弯本身较平整的薄板，压力过小，较厚的电路板不能被压平整。[〇〇〇4]因此如何使压板装置能够适应各种厚度的电路板且压力均匀是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种电路板检孔机的压板装置，使其能够适应各种厚度的电路板且压力均匀。本发明的另一目的是提供一种包括上述压板装置的电路板检孔机。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种电路板检孔机的压板装置，包括用于安装在检孔平台上的固定侧板，和设在所述固定侧板之间的压杆，所述压杆上安装有用于整平电路板的滚轮组件，所述压杆的两端固定连接有安装板组件，所述安装板组件能够相对所述固定侧板上下移动。
[0007]优选的，所述安装板组件上固定连接有进给螺母，所述固定侧板上设有与其可转动连接的丝杠，所述进给螺母与所述丝杠螺纹连接。
[0008]优选的，还包括与所述丝杠顶端固定连接的带轮，和为所述带轮转动提供动力的马达，所述带轮之间通过同步带连接。
[0009]优选的，还包括设在所述压杆上方的传感器，所述传感器的两端均与所述安装板组件固定连接，所述传感器上设有用于检测距离的感应片。
[0010]优选的，所述压杆中部设有用于支撑所述压杆的挂板组件，所述挂板组件的顶部与所述传感器可拆卸固定连接。
[0011]优选的，所述压板装置包括沿所述固定侧板的长度方向平行设置的四个所述压杆，每个所述压杆上均设有多个所述滚轮组件。
[0012]优选的，位于两侧的两个所述压杆的两端均通过所述挂板组件与所述传感器可拆卸固定连接。
[0013]优选的，所述挂板组件包括水平部分为中空腔体的第一L形固定板、设在所述中空腔体内的滑块，以及分别设在所述中空腔体上下两端的上板和下板，所述第一 L形固定板的竖直部分上设有连接孔，所述滑块上设有用于所述压杆通过的通孔，所述压杆和所述滑块通过弹簧定位销固定连接。
[0014]优选的，所述安装板组件包括第二L形固定板，所述第二L形固定板的竖直部分上设有两个横向排列的所述连接孔，所述第二L形固定板的水平部分为两个横向排列的所述中空腔体，还包括设在所述中空腔体内的所述滑块，以及分别设在所述中空腔体上下两端的所述上板和所述下板，所述滑块上设有用于放置所述压杆端部的所述通孔，所述压杆和所述滑块通过所述弹簧定位销固定连接。
[0015]本发明还提供一种电路板检孔机，包括检孔平台以及安装于所述检孔平台的压板装置，所述压板装置具体为上述任意一项所述的压板装置。
[0016]本发明提供的压板装置，包括用于安装在检孔平台上的固定侧板，和设在固定侧板之间的压杆，压杆上安装有用于整平电路板的滚轮组件，压杆的两端固定连接有安装板组件，安装板组件能够相对固定侧板上下移动。使用时，将压板装置通过固定侧板固定在检孔平台，根据电路板的薄厚来上下移动安装板组件，进而改变滚轮组件与检孔平台之间的距离，从而实现滚轮组件对电路板压力的调整，保证压力均匀，使得滚轮组件既能将较厚的电路板整平，又不会压弯本身较平整的薄板，因此，本发明提供的压板装置能够适应各种厚度的电路板且压力均匀。
[0017]本发明提供的电路板检孔机包括上述压板装置，由于上述压板装置具有上述技术效果，上述电路板检孔机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。【附图说明】
[0018]图1为本发明所提供的压板装置的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0019]图2为本发明所提供的压板装置的一种【具体实施方式】的另一结构示意图；
[0020]图3为本发明所提供的压板装置的一种【具体实施方式】的单侧结构示意图；[0021 ]图4为本发明所提供的滚轮组件的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0022]图5为本发明所提供的滚轮组件的一种【具体实施方式】的剖面示意图；
[0023]图6为本发明所提供的挂板组件的一种【具体实施方式】的分解示意图；
[0024]图7为本发明所提供的安装板组件的一种【具体实施方式】的分解示意图。[〇〇25] 附图中标记如下:
[0026]固定侧板1、安装板组件2、压杆3、滚轮组件4、进给螺母5、丝杠6、传感器7、带轮8、 同步带9、马达10、支撑杆11、挂板组件12、第一L形固定板20、第二L形固定板21、中空腔体 22、连接孔23、上板24、弹簧定位销25、滑块26、下板27、通孔28、轴承41、压紧轮42、第一挡圈 43、第二挡圈44、胶套45、紧定螺钉46、孔用挡圈47。【具体实施方式】
[0027]本发明的核心是提供一种电路板检孔机的压板装置，使其能够适应各种厚度的电路板且压力均匀。本发明的另一核心是提供一种包括上述压板装置的电路板检孔机。
[0028]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0029]请参考图1至图3,图1为本发明所提供的压板装置的一种【具体实施方式】的结构示意图；图2为本发明所提供的压板装置的一种【具体实施方式】的另一结构示意图；图3为本发明所提供的压板装置的一种【具体实施方式】的单侧结构示意图。
[0030]本发明【具体实施方式】提供的电路板检孔机的压板装置，包括用于安装在检孔平台上的固定侧板1，和设在固定侧板1之间的压杆3,压杆3上安装有用于整平电路板的滚轮组件4，压杆3的两端固定连接有安装板组件2，安装板组件2能够相对固定侧板1上下移动。
[0031]使用时，将压板装置通过固定侧板1固定在检孔平台上，根据电路板的薄厚来上下移动安装板组件2，进而改变滚轮组件4与检孔平台之间的距离，从而实现滚轮组件4对电路板压力的调整，保证压力均匀，使得滚轮组件4既能将较厚的电路板整平，又不会压弯本身较平整的薄板。因此，本发明提供的压板装置能够适应各种厚度的电路板且压力均匀。
[0032]本发明【具体实施方式】提供的压板装置，可以通过多种方式实现安装板组件2的上下移动，具体地，可以在安装板组件2上设有进给螺母5，在固定侧板1上设有丝杠6，其中，进给螺母5与安装板组件2固定连接，丝杠6与固定侧板1可转动连接，进给螺母5与丝杠6螺纹连接。丝杠6与进给螺母5配合，可以将旋转运动转化为直线运动，且其结构简单，传动效率高，定位准确，可以实现位置的高精度控制;使用时，旋转丝杠6，即可实现进给螺母5带动安装板组件2沿丝杠6上下移动，从而改变滚轮组件4与检孔平台的距离。当然安装板组件2的升降也可以采用其他的结构来实现，均在发明的保护范围之内。[〇〇33]此外，还可以在固定侧板1内侧设有竖直的导轨，并使安装板组件2与导轨滑动连接，导轨可以为安装板组件2的升降导向，还可以增加压板装置的结构稳定性。
[0034]本发明【具体实施方式】提供的压板装置，为实现安装板组件2的自动升降，可以在丝杠6顶端固定连接有带轮8，并通过马达10带动带轮8转动，带轮8带动丝杠6转动;位于压杆3 两侧的各带轮8之间可以通过同步带9连接，且通过一个马达10带动，以实现安装板组件2两侧同步升降，保证压杆3上各滚轮组件4对电路板施加的压力相同。[〇〇35]此外，为增加压板装置的结构强度，在固定侧板1之间可以设有支撑杆11，这样马达10可以固定在支撑杆11的中部，并在马达10的输出端增设带轮8,各带轮8之间通过同步带9连接，可以使压板装置结构左右对称，最大化的保证各滚轮组件4对电路板的压力均匀。 当然，也可以不设置支撑杆11，将马达10直接与丝杠6顶端的带轮8连接，均在本发明的保护范围之内。
[0036]在上述各【具体实施方式】的基础上，本发明【具体实施方式】提供的压板装置，还包括设在压杆3上方的传感器7,传感器7的两端均与安装板组件2固定连接，传感器7上设有感应片。感应片用于检测其至检孔平台的距离，针对电路板的厚度不一致，马达10在传感器7的配合下自动通过带轮8和同步带9带动丝杜6转动，传感器7与安装板组件2同步升降，当感应片检测到的距离为预定距离后，马达10停止工作，整个过程无需人工干预，实现压板装置的自动化调整。
[0037]本发明【具体实施方式】提供的压板装置，滚轮组件4设在压杆3上，压杆3的直线度直接影响滚轮组件4压力的均匀性，为保证压杆3的直线度，可以在压杆3的中部设有用于支撑压杆3的挂板组件12,且将挂板组件12的顶部与传感器7固定连接，这样，压杆3左右两侧由安装板组件2支撑，压杆3中部由挂板组件12支撑，可以有效防止压杆3弯曲；为了方便安装与维修，挂板组件12与传感器7可以采用可拆卸固定连接，具体地，可以通过沉头螺栓连接， 连接稳定可靠。压杆3的中部也可以不设置挂板组件12,只要保证电路板能够被整平，均在本发明的保护范围之内。
[0038]请参考图4和图5,图4为本发明所提供的滚轮组件的一种【具体实施方式】的结构示意图；图5为本发明所提供的滚轮组件的一种【具体实施方式】的剖面示意图。
[0039]滚轮组件4设在压杆3上并对电路板施加压力，为了防止滚轮组件4在压杆3上来回窜动，滚轮组件4具体可以包括与压杆3滑动连接的轴承41、设在轴承41外侧的压紧轮42,以及防止轴承41与压紧轮42脱落的孔用挡圈47,轴承41两侧分别设有第一挡圈43和第二挡圈 44,第一挡圈43和第二挡圈44通过紧定螺钉46与压杆3固定连接，压紧轮42的外侧还可以设有胶套45,胶套45可以保护电路板在整平的同时不被刮花。
[0040]本发明【具体实施方式】提供的压板装置，为了实现更好的整平效果，压板装置可以包括四个压杆3,四个压杆3沿固定侧板1的长度方向平行设置，每个压杆3上可以设有多个滚轮组件4,多个滚轮组件4在压杆3上等间隔设置。压杆3及滚轮组件4的数量并不限于此， 具体可以根据实际情况进行调整，均在本发明的保护范围之内。
[0041]此外，为方便安装，位于中间的两根压杆3的两端可以直接与安装板组件2进行连接，位于两侧的两个压杆3的两端可以通过挂板组件12与传感器7可拆卸固定连接，这样，位于两侧的两个压杆3可以根据需要进行安装或拆卸，以达到更好的整平效果。
[0042]请参考图6和图7,图6为本发明所提供的挂板组件的一种【具体实施方式】的分解示意图；图7为本发明所提供的安装板组件的一种【具体实施方式】的分解示意图。
[0043]在上述【具体实施方式】的基础上，挂板组件12和安装板组件2有多种结构，具体地， 挂板组件12可以包括第一 L形固定板20、滑块26、上板24、下板27和弹簧定位销25,第一 L形固定板20的竖直部分上设有连接孔23,第一 L形固定板20的水平部分为中空腔体22,滑块26 设在中空腔体22内，上板24和下板27分别设在中空腔体22的上端和下端，上板24和下板27 能够将滑块26固定在中空腔体22内，滑块26上设有用于压杆3通过的通孔28,中空腔体22的相应侧面上设有用于压杆3通过的开口，压杆3和滑块26通过弹簧定位销25固定。[〇〇44]相应地，安装板组件2具体可以包括第二L形固定板21、滑块26、上板24、下板27和弹簧定位销25,第二L形固定板21的竖直部分上设有两个横向排列的连接孔23,第二L形固定板21的水平部分为两个横向排列的中空腔体22，滑块26设在中空腔体22内，上板24和下板27分别设在中空腔体22的上端和下端，上板24和下板27能够将滑块26固定在中空腔体22 内，滑块26上设有用于压杆3通过的通孔28,中空腔体22的相应侧面上设有用于压杆3通过的开口，压杆3和滑块26通过弹簧定位销25固定。压板装置组装时，传感器7的两端可以均设在安装板组件2的中空腔体22上方，并通过连接孔23固定连接，保证组装结构稳定可靠。
[0045]挂板组件12的各部件之间以及安装板组件2的各部件之间均为可拆卸固定连接， 这样使得压板装置各零部件的安装与维修更方便;另外，设在压杆3中部的挂板组件12上的滑块26还可以分为上滑块和下滑块两部分，更方便压杆3的拆装。具体地，各部件可以通过沉头螺栓连接，沉头螺栓连接可靠，拆卸方便，安装后沉头螺栓头部与连接件表面齐平，可以有效防止刮碰事故的发生。[〇〇46]上述仅为挂板组件12和安装板组件2的优选结构，挂板组件12和安装板组件2的具体结构并不限于此，只要保证压板装置能够适应各种厚度的电路板，均在本发明的保护范围之内。[〇〇47]除了上述压板装置，本发明的【具体实施方式】还提供一种包括上述压板装置的电路板检孔机，该电路板检孔机其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
[0048]以上对本发明所提供的电路板检孔机及其压板装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种电路板检孔机的压板装置，其特征在于，包括用于安装在检孔平台上的固定侧 板(1)，和设在所述固定侧板(1)之间的压杆(3)，所述压杆(3)上安装有用于整平电路板的 滚轮组件(4)，所述压杆(3)的两端固定连接有安装板组件(2)，所述安装板组件(2)能够相 对所述固定侧板(1)上下移动。2.根据权利要求1所述的压板装置，其特征在于，所述安装板组件(2)上固定连接有进 给螺母(5)，所述固定侧板(1)上设有与其可转动连接的丝杠(6)，所述进给螺母(5)与所述 丝杠(6)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的压板装置，其特征在于，还包括与所述丝杠(6)顶端固定连接 的带轮(8)，和为所述带轮(8)转动提供动力的马达(10)，所述带轮(8)之间通过同步带(9)连接。4.根据权利要求1至3任意一项所述的压板装置，其特征在于，还包括设在所述压杆(3) 上方的传感器(7)，所述传感器(7)的两端均与所述安装板组件(2)固定连接，所述传感器 (7)上设有用于检测距离的感应片。5.根据权利要求4所述的压板装置，其特征在于，所述压杆(3)中部设有用于支撑所述 压杆(3)的挂板组件(12)，所述挂板组件(12)的顶部与所述传感器(7)可拆卸固定连接。6.根据权利要求5所述的压板装置，其特征在于，所述压板装置包括沿所述固定侧板 (1)的长度方向平行设置的四个所述压杆(3)，每个所述压杆(3)上均设有多个所述滚轮组 件⑷。7.根据权利要求6所述的压板装置，其特征在于，位于两侧的两个所述压杆(3)的两端 均通过所述挂板组件(12)与所述传感器(7)可拆卸固定连接。8.根据权利要求7所述的压板装置，其特征在于，所述挂板组件(12)包括水平部分为中 空腔体(22)的第一L形固定板(20)、设在所述中空腔体(22)内的滑块(26)，以及分别设在所 述中空腔体(22)上下两端的上板(24)和下板(27)，所述第一 L形固定板(20)的竖直部分上 设有连接孔(23)，所述滑块(26)上设有用于所述压杆(3)通过的通孔(28)，所述压杆(3)和 所述滑块(26)通过弹簧定位销(25)固定连接。9.根据权利要求8所述的压板装置，其特征在于，所述安装板组件(2)包括第二L形固定 板(21)，所述第二L形固定板(21)的竖直部分上设有两个横向排列的所述连接孔(23)，所述 第二L形固定板(21)的水平部分为两个横向排列的所述中空腔体(22)，还包括设在所述中 空腔体(22)内的所述滑块(26)，以及分别设在所述中空腔体(22)上下两端的所述上板(24) 和所述下板(27)，所述滑块(26)上设有用于放置所述压杆(3)端部的所述通孔(28)，所述压 杆(3)和所述滑块(26)通过所述弹簧定位销(25)固定连接。10.—种电路板检孔机，包括检孔平台以及安装于所述检孔平台的压板装置，其特征在 于，所述压板装置具体为权利要求1至9任意一项所述的压板装置。
【文档编号】G01N21/88GK105973895SQ201610313069
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】侯志松, 龙庆文, 敖荟兰, 刘世群, 陈伯平, 徐地华, 肖林锋, 周江秀, 梅领亮
【申请人】广东正业科技股份有限公司