一种沥青热刮刀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种沥青热刮刀，该热刮刀包括金属刀片、烙铁芯、手柄、电源开关和带有弹性缓冲结构的电线。烙铁芯通过特殊的工艺，在一侧留有缝隙槽，使得金属刀片能够顺利插入其中，通过烙铁芯热量的传递使得金属刀片受热后方便刮除沥青，可代替传统的用火焰加热刀片的方法，既能节约工作时间，又可提高试验精度；金属刀片前端、后端均可使用，也可以更换刀片，节约了制造成本；手柄的上盖和下盖由耐高温且导热性差的材料一体合成，两侧设计成凹凸相间的结构，起到防滑的作用；手柄的设计使操作更加省力舒适，可提高工作效率。
【专利说明】
一种沥青热刮刀
技术领域
[0001 ]本发明涉及沥青刮刀领域，具体是一种沥青热刮刀。
【背景技术】
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。在《公路工程沥青与沥青混合料试验规程K JTJ5050-2000)中诸多试验都要涉及到试模的制作，例如沥青三大指标中的软化点试样环、沥青延度仪试模、针入度试模，都需要用热刮刀将其表面刮平。传统的方式是将刀片用火焰加热，然后迅速地去刮试模表面的沥青，很多时候由于环境温度太低或操作速度过慢，还没有刮除干净，刀片已难以往下进行，不得不重新加热。这里存在的主要问题有:每次刮除都要进行加热，工作效率不高，对于作对比试验的情况，需要制作很多试模，显然很难满足要求;对于没有刮除干净的试模，沥青粘附在刀片上，将刀片从沥青中拔出时很容易使沥青与模具之间脱离，影响试验结果；一般的热刮刀是由刀片和手柄组成，操作时手握手柄，用刀片去刮沥青，操作起来很费力且不易控制力度。
[0003]
【发明内容】
本发明的目的是提供一种沥青热刮刀，以解决现有技术沥青刮刀需反复用火焰加热的问题。
[0004]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为:
一种沥青热刮刀，包括金属刀片、绝缘材料制成的手柄，其特征在于:手柄后端连接有电源线，手柄前端对称连接有一对烙铁芯，两烙铁芯彼此相对的一面分别设有缝隙，所述金属刀片设置在两烙铁芯之间，且金属刀片两侧分别插接在对应侧烙铁芯缝隙中，所述电源线一端外接电源，电源线另一端在手柄内延伸至分别与两烙铁芯电连接。
[0005]所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:插入两烙铁芯缝隙后的金属刀片后端与手柄前端之间有一定的距离。
[0006]所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:所述烙铁芯彼此相对的一面前段分别设有缝隙，烙铁芯彼此相对的一面后段闭合，两烙铁芯中间段设有若干个散热通孔。
[0007]所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:所述金属刀片前端和后端刀口尖锐，两侧及中间部位厚度一致，且比烙铁芯中缝隙之间的距离略薄。
[0008]所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:所述手柄由上、下盖盖合连接而成，上盖和下盖分别由绝缘、耐高温且导热性差的材料一体合成，上盖与下盖通过螺丝紧固。
[0009]所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:所述手柄的两侧分别设计成凹凸相间的形状。
[0010]所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:所述手柄的宽度由中间向后呈曲线状缩小，厚度保持不变。
[0011 ]所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:所述手柄上设有开关，电源线另一端通过开关分别与两烙铁芯电连接。
[0012]所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:所述电源线在穿入手柄位置设置弹性缓冲结构。
[0013]操作时，用钳子夹住(或用布包住)金属刀片的刀口前端，刀口后端沿烙铁芯的缝隙轻轻送入直到尽头。然后松开钳子(或拿开布)，接通电源，打开开关，预热一段时间，此时金属刀片受热膨胀，与缝隙贴合紧密，待温度适宜后，大拇指和食指分别捏住手柄的两侧，手掌位于手柄的上部，其他三个手指头位于手柄的下部，开始刮沥青试模，当刀片表面积累的沥青较多时，可以用小刀或木片刮除掉。操作完成后，关闭开关，断开电源，刀片可以取下放在可以溶解沥青的溶液中浸泡，也可以不取下。若刀片的前端刀口沥青污渍积累较多难以去除或出现损坏，可以用后端的刀口；若刀片的前后端刀口均不宜继续使用，可以更换新的刀片。
[0014]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
烙铁芯通过特殊的工艺，在一侧留有缝隙，使得金属刀片能够插入其中，通过烙铁芯热量的传递使得金属刀片受热后方便刮除沥青，可代替传统的用火焰加热刀片的方法，可节约工作时间，提高试验精度;金属刀片前端、后端均可使用，也可以更换刀片，节约了制造成本;手柄的上盖和下盖由耐高温且导热性差的材料一体合成，两侧设计成凹凸相间的结构，起到防滑的作用;手柄的设计使操作更加省力舒适，可提高工作效率。
【附图说明】
[0015]图1为沥青热刮刀结构示意图。
[0016]图2为本发明所述的一种沥青热刮刀去掉上盖和刀片后结构示意图。
[0017]图3为本发明所述的一种沥青热刮刀无刀片结构示意图。
[0018]图4为本发明所述的一种沥青热刮刀有刀片结构示意图。
[0019]图5为本发明所述的一种沥青热刮刀烙铁芯结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参见图1-图2所示，一种沥青热刮刀，包括金属刀片6、绝缘材料制成的手柄2，手柄2后端连接有电源线4，手柄2前端对称连接有一对烙铁芯I，两烙铁芯I彼此相对的一面分别设有缝隙101，金属刀片6设置在两烙铁芯I之间，且金属刀片6两侧分别插接在对应侧烙铁芯I缝隙101中，电源线4一端外接电源，电源线4另一端在手柄2内延伸至分别与两烙铁芯I电连接。
[0021]插入两烙铁芯I缝隙后的金属刀片6后端与手柄2前端之间有一定的距离。
[0022]烙铁芯I彼此相对的一面前段分别设有缝隙101，烙铁芯I彼此相对的一面后段闭合形成无缝隙部102，两烙铁芯I中间段设有若干个散热通孔103。
[0023]金属刀片6前端和后端刀口尖锐，两侧及中间部位厚度一致，且比烙铁芯I中缝隙之间的距离略薄。
[0024]手柄2由上、下盖盖合连接而成，上盖和下盖分别由绝缘、耐高温且导热性差的材料一体合成，上盖与下盖通过螺丝5紧固。
[0025]手柄2的两侧分别设计成凹凸相间的形状。
[0026]手柄2的宽度由中间向后呈曲线状缩小，厚度保持不变。
[0027]手柄2上设有开关3，电源线4另一端通过开关3分别与两烙铁芯I电连接。
[0028]电源线4在穿入手柄2位置设置弹性缓冲结构。
[0029]本发明提供了一种沥青热刮刀，该热刮刀包括金属刀片6、烙铁芯1、手柄2、开关和带有弹性缓冲结构的电源线4。烙铁芯I通过特殊的工艺，在一侧留有缝隙101，使得金属刀片6能够插入其中，通过烙铁芯I热量的传递使金属刀6片受热，从而能够刮沥青。
[0030]操作时，用钳子夹住(或用布包住)金属刀片6的刀口前端，刀口后端沿烙铁芯的缝隙101轻轻送入直到尽头。
[0031]然后松开钳子(或拿开布)，接通电源4，打开开关3，预热一段时间，此时金属刀片6受热膨胀，与缝隙101贴合紧密，待温度适宜后，大拇指和食指分别捏住手柄的两侧凹凸相间部201，手掌位于手柄2的上部，其他三个手指头位于手柄2的下部，开始刮沥青试模，当刀片6表面积累的沥青较多时，可以用小刀或木片刮除掉。
[0032]操作完成后，关闭开关3，断开电源4，刀片6可以取下放在可以溶解沥青的溶液中浸泡，也可以不取下。
[0033]若刀片6的前端刀口沥青污渍积累较多难以去除或出现损坏，可以用后端的刀口。
[0034]若刀片6的前后端刀口均不宜继续使用，可以更换新的刀片。
[0035]烙铁芯通过特殊的工艺，在一侧留有缝隙，使得金属刀片能够插入其中，通过烙铁芯热量的传递使得金属刀片受热后方便刮除沥青，可代替传统的用火焰加热刀片的方法，可节约工作时间，提高试验精度;金属刀片前端、后端均可使用，也可以更换刀片，节约了制造成本;手柄的上盖和下盖由耐高温且导热性差的材料一体合成，两侧设计成凹凸相间的结构，起到防滑的作用;手柄的设计使操作更加省力舒适，可提高工作效率。
[0036]以上结合具体的实例来对本发明所述的沥青热刮刀作了详细的说明，并非对本发明作任何形式上的限制，对于与之相关的改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种沥青热刮刀，包括金属刀片、绝缘材料制成的手柄，其特征在于:手柄后端连接有电源线，手柄前端对称连接有一对烙铁芯，两烙铁芯彼此相对的一面分别设有缝隙，所述金属刀片设置在两烙铁芯之间，且金属刀片两侧分别插接在对应侧烙铁芯缝隙中，所述电源线一端外接电源，电源线另一端在手柄内延伸至分别与两烙铁芯电连接。2.根据权利要求1所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:插入两烙铁芯缝隙后的金属刀片后端与手柄前端之间有一定的距离。3.根据权利要求1所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:所述烙铁芯彼此相对的一面前段分别设有缝隙，烙铁芯彼此相对的一面后段闭合，两烙铁芯中间段设有若干个散热通孔。4.根据权利要求1所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:所述金属刀片前端和后端刀口尖锐，两侧及中间部位厚度一致，且比烙铁芯中缝隙之间的距离略薄。5.根据权利要求1所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:所述手柄由上、下盖盖合连接而成，上盖和下盖分别由绝缘、耐高温且导热性差的材料一体合成，上盖与下盖通过螺丝紧固。6.根据权利要求1所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:所述手柄的两侧分别设计成凹凸相间的形状。7.根据权利要求1所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:所述手柄的宽度由中间向后呈曲线状缩小，厚度保持不变。8.根据权利要求1所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:所述手柄上设有开关，电源线另一端通过开关分别与两烙铁芯电连接。9.根据权利要求1所述的一种沥青热刮刀，其特征在于:所述电源线在穿入手柄位置设置弹性缓冲结构。
【文档编号】G01N1/28GK105987837SQ201610196533
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】王志亮, 毕程程
【申请人】合肥工业大学