一种用于印刷墨辊探测的磁粉探伤机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于印刷墨辊探测的磁粉探伤机，包括底座，底座的侧壁设有开槽，底座设有水平移动板，水平移动板穿过开槽，底座设有旋转轮，水平移动板的顶面设有螺纹槽，旋转轮与水平移动板通过螺纹连接，底座上设有支撑柱，支撑柱的端部设有限位环，支撑柱套装有滑块，滑块设有连杆，连杆设有套环，水平移动板上设有磁粉探伤机主体。本发明的套环方便套装印刷墨辊，磁粉探伤机主体方便给印刷墨辊探测，从而方便找出印刷墨辊的缺陷；连杆通过滑块沿着支撑柱滑道，可以调节印刷墨辊的高度，方便印刷墨辊与磁粉探伤机主体接触；旋转轮可以通过螺纹槽控制水平移动板移动，从而方便调节磁粉探伤机主体的水平移动，方便检测印刷墨辊。
【专利说明】
一种用于印刷墨辊探测的磁粉探伤机
技术领域
[0001]本发明涉及一种磁粉探伤机，特别涉及一种用于印刷墨辊探测的磁粉探伤机。【背景技术】
[0002]磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器的定检中更是发挥着独特的作用。现有的磁粉探伤机不具有水平移动功能，待检测的部件不具有竖直升降功能，检测不方便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种第一套环与第二套环方便套装印刷墨辊，磁粉探伤机主体方便给印刷墨辊探测，从而方便找出印刷墨辊的缺陷；连杆通过滑块沿着支撑柱滑道，可以调节印刷墨辊的高度，方便印刷墨辊与磁粉探伤机主体接触；旋转轮可以通过螺纹槽控制水平移动板移动，从而方便调节磁粉探伤机主体的水平移动，方便检测印刷墨辊的缺陷部位的用于印刷墨辊探测的磁粉探伤机。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种用于印刷墨辊探测的磁粉探伤机，包括底座，底座的侧壁设有开槽，底座设有水平移动板，水平移动板呈水平布置，水平移动板穿过开槽，水平移动板的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同；第一移动轮与第二移动轮设置在底座上，底座设有旋转轮，旋转轮通过固定销与底座连接；旋转轮的外表面设有外螺纹，水平移动板的顶面设有螺纹槽，旋转轮与水平移动板通过螺纹连接，旋转轮连接有摇柄，底座上设有支撑柱，支撑柱呈竖直布置，支撑柱的端部设有限位环，支撑柱套装有滑块， 滑块设有连杆，连杆呈水平布置，连杆设有第一套环与第二套环，第一套环与第二套环对应，第一套环与第二套环的形状大小相同，第一套环与第二套环均为圆形形状，水平移动板上设有磁粉探伤机主体，磁粉探伤机主体的底部设有滑轮，水平移动板上设有滑道，滑轮布置在滑道上。
[0006]进一步地，所述水平移动板的后端设有限位球。
[0007]进一步地，所述限位球为椭球型形状。
[0008]进一步地，所述限位球的内部为空腔结构。
[0009]进一步地，所述第一移动轮与第二移动轮均为万向轮。
[0010]本发明的有益效果:由于底座的侧壁设有开槽，底座设有水平移动板，水平移动板呈水平布置，水平移动板穿过开槽，水平移动板的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同；第一移动轮与第二移动轮设置在底座上，底座设有旋转轮，旋转轮通过固定销与底座连接；旋转轮的外表面设有外螺纹，水平移动板的顶面设有螺纹槽，旋转轮与水平移动板通过螺纹连接，旋转轮连接有摇柄，底座上设有支撑柱，支撑柱呈竖直布置，支撑柱的端部设有限位环，支撑柱套装有滑块，滑块设有连杆，连杆呈水平布置，连杆设有第一套环与第二套环，第一套环与第二套环对应，第一套环与第二套环的形状大小相同，第一套环与第二套环均为圆形形状，水平移动板上设有磁粉探伤机主体，磁粉探伤机主体的底部设有滑轮，水平移动板上设有滑道，滑轮布置在滑道上，所以第一套环与第二套环方便套装印刷墨辊，磁粉探伤机主体方便给印刷墨辊探测，从而方便找出印刷墨辊的缺陷；连杆通过滑块沿着支撑柱滑道，可以调节印刷墨辊的高度，方便印刷墨辊与磁粉探伤机主体接触；旋转轮可以通过螺纹糟控制水平移动板移动，从而方便调节磁粉探伤机主体的水平移动，方便检测印刷墨辊的缺陷部位。【附图说明】
[0011]图1所示为本发明实施例提供的一种用于印刷墨辊探测的磁粉探伤机的结构示意图。【具体实施方式】
[0012]下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
[0013]如图1所示，一种用于印刷墨辊探测的磁粉探伤机，包括底座1，底座1的侧壁设有开槽2,底座1设有水平移动板3,水平移动板3呈水平布置，水平移动板3穿过开槽2,水平移动板3的底部设有第一移动轮4与第二移动轮5,第一移动轮4与第二移动轮5的形状大小相同；第一移动轮4与第二移动轮5设置在底座1上，底座1设有旋转轮6,旋转轮6通过固定销7与底座1连接；旋转轮6的外表面设有外螺纹，水平移动板3的顶面设有螺纹槽， 旋转轮6与水平移动板3通过螺纹连接，旋转轮6连接有摇柄8,底座1上设有支撑柱10， 支撑柱10呈竖直布置，支撑柱10的端部设有限位环H，支撑柱10套装有滑块，滑块12 设有连杆13,连杆13呈水平布置，连杆13设有第一套环14与第二套环15,第一套环14与第二套环15对应，第一套环14与第二套环15的形状大小相同，第一套环14与第二套环15 均为圆形形状，水平移动板3上设有磁粉探伤机主体16,磁粉探伤机主体16的底部设有滑轮17,水平移动板3上设有滑道，滑轮17布置在滑道上；水平移动板3的后端设有限位球 9,限位球9为椭球型形状，限位球9的内部为空腔结构，第一移动轮4与第二移动轮5均为万向轮。
[0014] 本发明用于印刷墨辊探测的磁粉探伤机，第一套环14与第二套环15方便套装印刷墨辊，磁粉探伤机主体16方便给印刷墨辊探测，从而方便找出印刷墨辊的缺陷；连杆13 通过滑块12沿着支撑柱10滑道，可以调节印刷墨辊的高度，方便印刷墨辊与磁粉探伤机主体16接触；旋转轮6可以通过螺纹槽控制水平移动板3移动，从而方便调节磁粉探伤机主体16的水平移动，方便检测印刷墨辊的缺陷部位。
[0015]其中，水平移动板3的后端设有限位球9,限位球9为椭球型形状，限位球9的内部为空腔结构，所以可以防止水平移动板3与旋转轮6错位。
[0016]其中，第一移动轮4与第二移动轮5均为万向轮，所以灵活度大大提高。
[0017]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于印刷墨辊探测的磁粉探伤机，包括底座，其特征在于:底座的侧壁设有开 槽，底座设有水平移动板，水平移动板呈水平布置，水平移动板穿过开槽，水平移动板的底 部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同；第一移动轮 与第二移动轮设置在底座上，底座设有旋转轮，旋转轮通过固定销与底座连接；旋转轮的外 表面设有外螺纹，水平移动板的顶面设有螺纹槽，旋转轮与水平移动板通过螺纹连接，旋转 轮连接有摇柄，底座上设有支撑柱，支撑柱呈竖直布置，支撑柱的端部设有限位环，支撑柱 套装有滑块，滑块设有连杆，连杆呈水平布置，连杆设有第一套环与第二套环，第一套环与 第二套环对应，第一套环与第二套环的形状大小相同，第一套环与第二套环均为圆形形状， 水平移动板上设有磁粉探伤机主体，磁粉探伤机主体的底部设有滑轮，水平移动板上设有 滑道，滑轮布置在滑道上。2.根据权利要求1所述的用于印刷墨辊探测的磁粉探伤机，其特征在于:水平移动板 的后端设有限位球。3.根据权利要求2所述的用于印刷墨辊探测的磁粉探伤机，其特征在于:限位球为椭 球型形状。4.根据权利要求2所述的用于印刷墨辊探测的磁粉探伤机，其特征在于:限位球的内 部为空腔结构。5.根据权利要求1所述的用于印刷墨辊探测的磁粉探伤机，其特征在于:第一移动轮 与第二移动轮均为万向轮。
【文档编号】G01N27/84GK105987948SQ201510081669
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月12日
【发明人】杨振英
【申请人】天津利洋润杰科技有限公司