防绝缘栅双极型晶体管烧毁的全桥测试系统的制作方法
【专利摘要】一种防绝缘栅双极型晶体管烧毁的全桥测试系统包括：透明亚克力外壳、触控显示板、220V电源导线及插头、12V电源模块、控制主板、IGBT功率板、信号及负载板和板间连接线。测试系统全桥回路由12V低压电源供电，模拟负载为电阻，各采样信号由单片机模拟输出，保证测试系统正常运行，检测各个电子元件是否良好以杜绝IGBT烧毁。本发明通过低压测试判断全桥工作状态是否良好，PCB板性能是否合格，避免IGBT烧毁，节约不必要的生产成本；并且其使用、安装方便，稳定性好，成本较低。
【专利说明】
防绝缘栅双极型晶体管烧毁的全桥测试系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种测试系统，尤其是一种防绝缘栅双极型晶体管烧毁的全桥测试系统。
【背景技术】
[0002]目前，电磁加热技术已经应用在热水器方面，它的使用让电热水器的安全性能得到了一个质的飞跃;现有的电磁加热技术方案一般会使用绝缘栅双极型晶体管又称IGBT来控制输出，以达到调频调功的目的。但在量产过程中因生产工艺的限制容易出现各种问题，而引起IGBT烧毁。因此在其上电前对其低压测试稳定性，显得至关重要。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题，就是提供一种防绝缘栅双极型晶体管烧毁的全桥测试系统，其使用、安装方便，稳定性好，成本较低。
[0004]为解决上述技术问题本发明所所采用的技术方案如下:一种防绝缘栅双极型晶体管烧毁的全桥测试系统包括:透明亚克力外壳、触控显示板、220V电源导线及插头、12V电源模块、控制主板、IGBT功率板、信号及负载板和板间连接线。
[0005]以上所述的测试系统全桥回路由12V低压电源供电，模拟负载为电阻，各采样信号由单片机模拟输出，保证测试系统正常运行，检测各个电子元件是否良好以杜绝IGBT炸毁。
[0006]本发明的增益效果:通过低压测试判断全桥工作状态是否良好，PCB板性能是否合格，避免IGBT烧毁，节约不必要的生产成本;并且其使用、安装方便，稳定性好，成本较低。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008]图1是本发明的构造简图。
[0009]图1中1.透明亚克力外壳，2.触控显示板，3.220V电源导线及插头，4.12V电源模块，5.控制主板，6.1GBT功率板，7.信号及负载板，8.板间连接线。
[0010]图1所示实施实例中，本测试系统包括透明亚克力外壳(I)、触控显示板(2)、220V电源导线及插头(3)、12V电源模块(4)、控制主板(5)、IGBT功率板(6)、信号及负载板(7)和板间连接线(8)。
[0011]所述的测试系统通过板间连接线(8)完成触控显示板(2)、12V电源模块(4)、控制主板(5 )、IGBT功率板(6)和信号及负载板(7)的互连。
[0012]所述的测试系统通过220V电源导线及其插头(3)完成电源供电。
[0013]所述的测试系统通过12V电源模块(4)模拟主回路供电状态，通过设置触控显示板(2)完成控制主板(5)运行状态的调整控制，保证整个系统能够正常运行。
[0014]所述的测试系统通过更替检测IGBT或者主板PCB，模拟各个元器件工况，根据IGBT发热情况，即可判断检测电路是否存在异常，进而杜绝IGBT烧毁。
【主权项】
1.一种防绝缘栅双极型晶体管烧毁的全桥测试系统，其特征在于它包括透明亚克力外壳、触控显示板、220V电源导线及插头、12V电源模块、控制主板、IGBT功率板、信号及负载板和板间连接线。2.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于:它是通过板间连接线(8)完成触控显示板、12V电源模块、控制主板、IGBT功率板和信号及负载板的互连。3.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于:它是通过220V电源导线及其插头完成电源供电。4.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于:它是12V电源模块模拟主回路供电状态，通过设置触控显示板完成控制主板运行状态的调整控制，保证整个系统能够正常运行。5.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于:它是通过更替检测IGBT或者主板PCB，模拟各个元器件工况，根据IGBT发热情况，即可判断检测电路是否存在异常，进而杜绝IGBT ο
【文档编号】G01R31/26GK106019112SQ201610340338
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月21日
【发明人】谭天, 熊红权, 黄志伟
【申请人】广州帝胜智能科技有限公司