一种碳纤维片材的检测装置的制造方法

文档序号:10684976阅读:363来源:国知局
一种碳纤维片材的检测装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种碳纤维片材的检测装置,所述底座的上端中部设置有立柱,所述底座的上端设置有位于立柱右侧的第一蜗轮丝杆升降机,所述第一丝杆的上端连接有第一平盘,所述横梁杆的下端设置有与第一蜗轮丝杆升降机在同一竖直线上的第二蜗轮丝杆升降机,所述第二丝杆的下端连接有第二平盘,所述碳纤维板材的上下两端通过热熔胶层与第二平盘和第一平盘连接,所述立柱的上端远离横梁杆的一侧连接有显示器,所述第一蜗轮丝杆升降机、压力传感器、第二蜗轮丝杆升降机和电加热片均与控制器电性连接。本发明具有结构简单、检测精度高等特点。
【专利说明】
一种碳纤维片材的检测装置
技术领域
[0001]本发明涉及检测装置技术领域,具体为一种碳纤维片材的检测装置。
【背景技术】
[0002]目前,大多数的碳纤维片材强度检测装置采用实时的无损检测方法,在检测过程中,工件将自动通过滚台,传送到检测台,机器会自动下压模板的一定角度,根据这个设定角度,后在根部产生一个压力,通过单片机测量这个压力值和角度值,进而来判断模板的强度情况,然而这种检测装置的检测精度不高,为此,我们提出一种碳纤维片材的检测装置。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种碳纤维片材的检测装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种碳纤维片材的检测装置,包括底座和碳纤维板材,所述底座的上端中部设置有立柱,所述底座的上端设置有位于立柱右侧的第一蜗轮丝杆升降机,所述第一蜗轮丝杆升降机的上端连接有第一丝杆,所述第一丝杆的上端连接有第一平盘,所述第一平盘的下端设置有位于第一丝杆右侧的压力传感器,所述立柱的上端右侧连接有横梁杆,所述横梁杆的下端设置有与第一蜗轮丝杆升降机在同一竖直线上的第二蜗轮丝杆升降机,所述第二蜗轮丝杆升降机的下端连接有第二丝杆,所述第二丝杆的下端连接有第二平盘,所述第一平盘的内腔上方和第二平盘的内腔下方均设置有电加热片,所述碳纤维板材的上下两端通过热熔胶层与第二平盘和第一平盘连接,所述立柱的上端远离横梁杆的一侧连接有显示器,所述立柱上设置有位于显示器下方的控制器,所述第一蜗轮丝杆升降机、压力传感器、第二蜗轮丝杆升降机和电加热片均与控制器电性连接。
[0005]优选的,所述电加热片成螺旋状设置。
[0006]优选的,所述第一平盘、第二平盘和碳纤维板材的面积均相同。
[0007]优选的,所述立柱的两侧设置有支撑架,且支撑架的另一端与底座连接。
[0008]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本碳纤维片材的检测装置,将碳纤维片材切割成与第一平盘面积相同大小的碳纤维板材,在碳纤维板材的上下两面粘有热熔胶,将碳纤维板材放在第一平盘上,再将第二平盘压在碳纤维板材的上端,控制器控制电加热片加热,当碳纤维板材的两面完全粘贴时,控制器控制第一蜗轮丝杆升降机和第二蜗轮丝杆升降机,第一丝杆向下运动,第二丝杆向上运动,对碳纤维板材拉伸,压力传感器记录压力,显示在显示器,当碳纤维板材裂开时,即为该碳纤维板材的强度,本发明具有结构简单、检测精度高等特点。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图; 图2为本发明A部放大结构示意图。
[00?0]图中:I底座、2立柱、3第一蜗轮丝杆升降机、4第一丝杆、5压力传感器、6横梁杆、7第二蜗轮丝杆升降机、8第二丝杆、9第一平盘、10第二平盘、11电加热片、12热熔胶层、13碳纤维板材、14显示器、15控制器、16支撑架。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种碳纤维片材的检测装置,包括底座I和碳纤维板材13,底座I的上端中部设置有立柱2,立柱2的两侧设置有支撑架16,且支撑架16的另一端与底座I连接,底座I的上端设置有位于立柱2右侧的第一蜗轮丝杆升降机3,第一蜗轮丝杆升降机3的上端连接有第一丝杆4,第一丝杆4的上端连接有第一平盘9,第一平盘9的下端设置有位于第一丝杆4右侧的压力传感器5。
[0013]立柱2的上端右侧连接有横梁杆6,横梁杆6的下端设置有与第一蜗轮丝杆升降机3在同一竖直线上的第二蜗轮丝杆升降机7,第二蜗轮丝杆升降机7的下端连接有第二丝杆8,第二丝杆8的下端连接有第二平盘10,第一平盘9的内腔上方和第二平盘10的内腔下方均设置有电加热片U,电加热片11成螺旋状设置,碳纤维板材13的上下两端通过热熔胶层12与第二平盘10和第一平盘9连接,第一平盘9、第二平盘10和碳纤维板材13的面积均相同,立柱2的上端远离横梁杆6的一侧连接有显示器14,立柱2上设置有位于显示器14下方的控制器15,第一蜗轮丝杆升降机3、压力传感器5、第二蜗轮丝杆升降机7和电加热片11均与控制器15电性连接。
[0014]本碳纤维片材的检测装置,将碳纤维片材切割成与第一平盘9面积相同大小的碳纤维板材13,在碳纤维板材13的上下两面粘有热熔胶,将碳纤维板材13放在第一平盘9上,再将第二平盘10压在碳纤维板材13的上端,控制器15控制电加热片11加热,当碳纤维板材13的两面完全粘贴时,控制器15控制第一蜗轮丝杆升降机3和第二蜗轮丝杆升降机7,第一丝杆4向下运动,第二丝杆8向上运动,对碳纤维板材13拉伸,压力传感器5记录压力,显示在显示器14,当碳纤维板材13裂开时,即为该碳纤维板材13的强度,本发明具有结构简单、检测精度高等特点。
[0015]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种碳纤维片材的检测装置,包括底座(I),其特征在于:所述底座(I)的上端中部设置有立柱(2),所述底座(I)的上端设置有位于立柱(2)右侧的第一蜗轮丝杆升降机(3),所述第一蜗轮丝杆升降机(3)的上端连接有第一丝杆(4),所述第一丝杆(4)的上端连接有第一平盘(9),所述第一平盘(9)的下端设置有位于第一丝杆(4)右侧的压力传感器(5),所述立柱(2)的上端右侧连接有横梁杆(6),所述横梁杆(6)的下端设置有与第一蜗轮丝杆升降机(3)在同一竖直线上的第二蜗轮丝杆升降机(7),所述第二蜗轮丝杆升降机(7)的下端连接有第二丝杆(8),所述第二丝杆(8)的下端连接有第二平盘(10),所述第一平盘(9)的内腔上方和第二平盘(10)的内腔下方均设置有电加热片(11),所述碳纤维板材(13)的上下两端通过热熔胶层(12)与第二平盘(10)和第一平盘(9)连接,所述立柱(2)的上端远离横梁杆(6)的一侧连接有显示器(14),所述立柱(2)上设置有位于显示器(14)下方的控制器(15),所述第一蜗轮丝杆升降机(3)、压力传感器(5)、第二蜗轮丝杆升降机(7)和电加热片(11)均与控制器(15)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维片材的检测装置,其特征在于:所述电加热片(11)成螺旋状设置。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维片材的检测装置,其特征在于:所述第一平盘(9)、第二平盘(10)和碳纤维板材(13)的面积均相同。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维片材的检测装置,其特征在于:所述立柱(2)的两侧设置有支撑架(16),且支撑架(16)的另一端与底座(I)连接。
【文档编号】G01N3/08GK106053233SQ201610576253
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月21日
【发明人】宋永发, 罗仕刚
【申请人】卡本复合材料(天津)有限公司
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