主变压器套管末屏适配器的制造方法

文档序号:10675350阅读:527来源:国知局
主变压器套管末屏适配器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种主变压器套管末屏适配器,包括:置于主变压器下方的接线板,保护电阻R、开路保护器、单片机以及电源模块;接线板设有Q1、Q2两个接线端,Q1、Q2接线端之间连接刀闸S;接线端Q1通过导线连接到主变压器套管末屏,接线端Q2连接接地端,主变压器套管末屏通过开路保护器连接到接地端,开路保护器的进线端连接主变压器套管末屏、出线端连接接地端;单片机的电源输出端通过保护电阻R连接开路保护器的进线端;单片机的电压测试端口P1、接地端GND分别对应连接开路保护器的进线端、出线端,检测开路保护器两端电压;电源模块提供单片机所需电源。本发明的技术,试验人员无需登高作业,试验效率高,能避免试验时的故障,降低了安全风险。
【专利说明】
主变压器套管末屏适配器
技术领域
[0001]本发明涉及电力工程技术领域,特别是涉及一种主变压器套管末屏适配器。
【背景技术】
[0002]电力变压器是电力系统的主要设备,它的安全运行具有重要意义。频繁的电力变压器套管故障使电力企业十分重视主变套管的缺陷检测,而套管预防性试验中测量介质损耗因数对反映套管缺陷具有较高的灵敏度,因此在电力企业和电力设备制造商中得到了广泛的应用。变压器、发电机和断路器等电气设备的介损测试在《电力设备预防性试验规程》都做了规定。应用于电容型电力设备的介质损耗在线监测技术在实际中也已应用,并且对及时发现电气设备的绝缘缺陷,保证设备的安全运行起到了良好的作用。
[0003]当前在做主变套管试验时,因为主变压器套管在主变台区以上,一般会超过两米高度,试验人员必须登高作业,同时因为试验需要将测试线接在套管的末屏上,而由于套管厂家不同,主变压器套管末屏结构各异,往往会给接线带来各种困难。导致试验难度大、试验效率低,而且试验人员面临着登高风险。

【发明内容】

[0004]基于此,有必要针对试验难度大、试验效率低的问题,提供一种主变压器套管末屏适配器。
[0005]—种主变压器套管末屏适配器,包括:
[0006]置于主变压器下方的接线板,保护电阻R、开路保护器、单片机以及电源模块;
[0007]所述接线板设有Ql、Q2两个接线端,所述Ql、Q2接线端之间连接刀闸S;所述接线端Ql通过导线连接到主变压器套管末屏,所述接线端Q2连接接地端,所述主变压器套管末屏通过开路保护器连接到接地端,其中,开路保护器的进线端连接所述主变压器套管末屏、出线端连接所述接地端;
[0008]所述单片机的电源输出端通过所述保护电阻R连接开路保护器的进线端;
[0009]所述单片机的电压测试端口P1、接地端GND分别对应连接所述开路保护器的进线端、出线端,用于检测开路保护器两端电压;
[0010]所述电源模块连接单片机,提供单片机所需电源;
[0011 ]在停电进行主变套管试验时,所述刀闸S断开,所述接线端Ql连接试验仪器进行试验,所述单片机通过所述保护电阻R输出检测电源至开路保护器的进线端,并检测所述开路保护器两端的电压值,根据所述电压值判定所述开路保护器的运行状态。
[0012]上述主变压器套管末屏适配器,在停电进行主变套管试验时,克服了接线带来的困难,试验人员无需登高作业,降低了试验难度、试验效率高,适配器的工作状态得到实时监测,避免试验时的故障出现,降低了安全风险。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的主变压器套管末屏适配器的结构示意图;
[0014]图2为一实施例的主变压器套管末屏适配器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图阐述本发明的主变压器套管末屏适配器的实施例。
[0016]参考图1所示,图1为本发明的主变压器套管末屏适配器的结构示意图,包括:
[0017]置于主变压器下方的接线板,保护电阻R、开路保护器、单片机以及电源模块;
[0018]所述接线板设有Q1、Q2两个接线端,所述Q1、Q2接线端之间连接刀闸S;所述接线端Ql通过导线连接到主变压器套管末屏,所述接线端Q2连接接地端,所述主变压器套管末屏通过开路保护器连接到接地端,其中,开路保护器的进线端连接所述主变压器套管末屏、出线端连接所述接地端;
[0019]所述单片机的电源输出端通过所述保护电阻R连接开路保护器的进线端;
[0020]所述单片机的电压测试端口P1、接地端GND分别对应连接所述开路保护器的进线端、出线端,用于检测开路保护器两端电压;
[0021]所述电源模块(可以采用锂电池进行供电)连接单片机,提供单片机所需电源;
[0022]在停电进行主变套管试验时,所述刀闸S断开,所述接线端Ql连接试验仪器进行试验,所述单片机通过所述保护电阻R输出检测电源VCC(如5V)至开路保护器的进线端,并检测所述开路保护器两端的电压值,根据所述电压值判定所述开路保护器的运行状态。
[0023]本发明的技术方案,从主变压器套管末屏引出两条线,引到变压器下方的接线板上,一条直接引到接线板上的接线端Ql,一条通过开路保护器连接到接地端,由接地端处再连接到接线端Q2,接线板上设有刀闸S,接通或断开Ql、Q2,刀闸S闭合时Ql、Q2短接,刀闸S断开时Ql、Q2断开,主变压器在正常运行时,主变压器套管末屏必须是接地的,否则运行时末屏可能会有较高的电压,这样会损坏主变压器套管末屏甚至套管,因此,主变压器运行时刀闸S处于闭合状态。开路保护器起保护作用,当线接线端Ql无法确保接地时,主变压器套管末屏出现的高电位会开路保护器导通从而强制主变压器套管末屏接地,从而防止主变压器套管末屏因为悬浮高电位而损坏。
[0024]由此,在停电进行主变套管试验时,试验人员只需要在变压器下边的接线板上将刀闸S断开,再接试验仪器便可以对套管进行试验,而无需登高,降低了作业风险。由于需要监测开路保护器的运行状态,确认在试验时不损坏,通过单片机进行监测,当进行主变套管试验时,试验人员断开刀闸S时,保护器不再短路,此时,单片机输出一个直流的检测电源给保护器,由单片机检测开路保护器两端的电压,进而判断开路保护器的运行状态,确保试验中不被损坏。试验人员就可以根据其运行状态,当损坏时停止进行试验,保障设备安全。
[0025]参考图2所示,图2为一实施例的主变压器套管末屏适配器的结构示意图。
[0026]在一个实施例中,所述刀闸S包括并列的刀闸S1、S2;用两把刀闸实现双重接地,确保可靠运行。
[0027]在一个实施例中,所述开路保护器包括一个二极管或多个串联的二极管。
[0028]在一个实施例中,所述主变压器套管末屏适配器还可以包括连接单片机的LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示器),用于显示单片机输出的所述开路保护器的运行状态。
[0029]在一个实施例中,所述主变压器套管末屏适配器还可以包括连接单片机的GPRS(General Packet Rad1 Service,通用分组无线服务技术)模块,用于将所述单片机输出的所述开路保护器的运行状态发送至远方后台进行观测和分析。
[0030]在一个实施例中,所述主变压器套管末屏适配器,在主变压器正常运行时,所述单片机处于断电状态;在主变压器正常运行时,开路保护器两端是短路状态,单片机会处于断电状态,因此无需检测开路保护器两端电压。
[0031 ] 在一个实施例中,所述主变压器套管末屏适配器还可以包括控制面板;所述控制面板包括:通电开关、测试开关和远传开关;在停电进行主变套管试验时,通过通电开关接通单片机的电源,单片机输出检测电源至开路保护器的进线端;通过测试开关测量开路保护器两端电压,通过远传开关将所述开路保护器的运行状态发送至远方后台。
[0032]在一个实施例中,单片机根据所述电压值判定所述开路保护器的运行状态时,若Vl/V0 = n,则判定所述开路保护器处于正常工作状态;
[0033]其中,Vl为开路保护器两端电压,VO为开路保护器使用的二极管导通电压,η为开路保护器使用二极管的数量。
[0034]在一个实施例中,所述接线板置于一接线箱内;便于安装使用。
[0035]上述实施例的技术方案,接线板置于主变压器下边的一接线箱内,刀闸采用两把刀闸S1、S2,双重接地便于可靠运行,开路保护器采用一个或者多个二极管串联。
[0036]在主变压器正常运行时,开路保护器两端是短路状态,当进行主变套管试验时,试验人员断开刀闸S1、S2,开路保护器便不再短路,此时通过单片机来判断保护器内的二极管有没有击穿。为了便于操作,可以通过控制面板来进行控制,首先可通过通电开关(图中“通电”按钮)来开启电源,打开电源后,单片机输出一个5V的检测电源给开路保护器,保护电阻R进行限流。
[0037]可通过测试开关(图中“测量”按钮)来启动检测,单片机试端口Pl、接地端GND检测电压,内置的AD模块将电压转换为单片机处理器进行计算和判断,从而判断开路保护器是否有击穿。
[0038]可以采用如下方式进行判断,若Vl/V0= n,则判定开路保护器处于正常工作状态。
[0039]例如,一个二极管导通时电压一般为0.7V,测量开路保护器当前两端电压,然后来除以0.7就可以得出当前有几个二极管正常工作。
[0040]进一步地,可以将此数字显示在IXD上,便于试验人员观察开路保护器的实时工作状态。
[0041]进一步地,为了便于后台观测和分析,通过GPRS模块,可通过远传开关(图中“远传”按钮)来启动发送,这样单片机就可以将测到的状态信息通过UART-GPRS发送给远方的设备(如手机)上。
[0042]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0043]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种主变压器套管末屏适配器,其特征在于,包括: 置于主变压器下方的接线板,保护电阻R、开路保护器、单片机以及电源模块; 所述接线板设有Q1、Q2两个接线端,所述Q1、Q2接线端之间连接刀闸S;所述接线端Ql通过导线连接到主变压器套管末屏,所述接线端Q2连接接地端,所述主变压器套管末屏通过开路保护器连接到接地端,其中,开路保护器的进线端连接所述主变压器套管末屏、出线端连接所述接地端; 所述单片机的电源输出端通过所述保护电阻R连接开路保护器的进线端; 所述单片机的电压测试端口 P1、接地端GND分别对应连接所述开路保护器的进线端、出线端,用于检测开路保护器两端电压; 所述电源模块连接单片机,提供单片机所需电源; 在停电进行主变套管试验时,所述刀闸S断开,所述接线端Ql连接试验仪器进行试验,所述单片机通过所述保护电阻R输出检测电源至开路保护器的进线端,并检测所述开路保护器两端的电压值,根据所述电压值判定所述开路保护器的运行状态。2.根据权利要求1所述的主变压器套管末屏适配器,其特征在于,所述刀闸S包括并列的刀闸S1、S2。3.根据权利要求1所述的主变压器套管末屏适配器,其特征在于,所述开路保护器包括一个二极管或多个串联的二极管。4.根据权利要求1所述的主变压器套管末屏适配器,其特征在于,还包括连接单片机的LCD,用于显示单片机输出的所述开路保护器的运行状态。5.根据权利要求1所述的主变压器套管末屏适配器,其特征在于,还包括连接单片机的GPRS模块,用于将所述单片机输出的所述开路保护器的运行状态发送至远方后台进行观测和分析。6.根据权利要求1所述的主变压器套管末屏适配器,其特征在于,在主变压器正常运行时,所述单片机处于断电状态。7.根据权利要求4至6所述的主变压器套管末屏适配器,其特征在于,还包括控制面板; 所述控制面板包括:通电开关、测试开关和远传开关; 在停电进行主变套管试验时,通过通电开关接通单片机的电源,单片机输出检测电源至开路保护器的进线端;通过测试开关测量开路保护器两端电压,通过远传开关将所述开路保护器的运行状态发送至远方后台。8.根据权利要求3所述的主变压器套管末屏适配器,其特征在于,单片机根据所述电压值判定所述开路保护器的运行状态时,若Vl/VO = n,则判定所述开路保护器处于正常工作状态; 其中,Vl为开路保护器两端电压,VO为开路保护器使用的二极管导通电压,η为开路保护器使用二极管的数量。9.根据权利要求1所述的主变压器套管末屏适配器,其特征在于,所述检测电源为5V;所述电源模块采用锂电池进行供电。10.根据权利要求1所述的主变压器套管末屏适配器,其特征在于,所述接线板置于一接线箱内。
【文档编号】G01R1/04GK106053894SQ201610602160
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月26日 公开号201610602160.2, CN 106053894 A, CN 106053894A, CN 201610602160, CN-A-106053894, CN106053894 A, CN106053894A, CN201610602160, CN201610602160.2
【发明人】唐琪, 李国伟, 李慧, 刘少辉, 李新, 陈志平, 曾烨, 马榕嵘
【申请人】广东电网有限责任公司佛山供电局
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