一种曲面玻璃的检验模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种曲面玻璃的检验模具，属于玻璃加工技术领域，本发明检验模具包括用于放置被检验玻璃的若干条平行辊道、用于支撑辊道螺丝杆以及用于固定螺丝杆的底架结构；螺丝杆包括：空心管、丝杆、定位螺母；空心管上端面支撑辊道，丝杆的上端套在空心管内，丝杆与空心管下端固定有定位螺母，丝杆的下端固定在底架结构上。调节定位螺母能够让丝杆在空心管里上下移动，从而调节辊道的高度，让辊道面的形状与被检验玻璃形状一致，使玻璃放置在辊道上时辊道的上表面与曲面玻璃的下表面重合，能准确地检验不同形状的玻璃。
【专利说明】
一种曲面玻璃的检验模具
技术领域
[0001 ]本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种曲面玻璃的检验模具。
【背景技术】
[0002]钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4?5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明等特点。在遇超强冲击破坏时，碎片呈分散细小颗粒状，无尖锐棱角，故又称安全玻璃。钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，改善了玻璃抗拉强度。钢化玻璃的主要优点有两条:第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3-5倍，抗冲击强度是普通玻璃的5-10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。第二个优点是其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大的降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2-3倍的提高，表面的抗压力提高到120Mpa，一般可承受200摄氏度左右的温度变化，对防止热炸裂有明显的效果，但是由于玻璃再钢化的过程中采取了特殊的技术工艺，会导致表面的平整度略差于平板及强化玻璃。
[0003]热弯玻璃也广泛应用于室内用途如展示柜，淋浴门，冰箱，橱柜等。弯钢化玻璃通常应用于室外用途，例如:玻璃幕墙，商店橱窗，观光电梯等。弯钢化玻璃是将浮法玻璃原片加热至软化温度使玻璃弯曲成型后，在水平的模具中形成各种弯曲面，再由专用设备快速均匀冷却成为曲面钢化玻璃。模具在弯钢化玻璃的生产中非常重要，因为它决定了成品热弯玻璃的质量和弯曲度。因为玻璃在钢化的过程要经过720度左右，急冷的风压3.2毫米是12800帕，4毫米急冷风压是7000-8000帕，玻璃已经处于软化的时候，在短短的3秒钟突然承受这样的风压，玻璃的表面会存在风斑，同时玻璃的表面会存在凹凸不平现象，严重的程度要根据设备的好坏来决定。因此生产后的弯钢化玻璃或是热弯玻璃在出厂前或是安装之前需要进行检验，如果曲面有凹凸现象，不仅影响反观，而且可能造成无法服贴安装，对于不同的曲面玻璃其弯曲半径不同，不能一一制作同曲率的检验模具，因此有必要制作一种可调曲度的检测模具。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种曲面玻璃的检验模具，能够调节曲度，检测不同曲度的热弯玻璃或弯钢化玻璃的弯曲度。
[0005]本发明提供了一种曲面玻璃的检验模具，包括:
[0006]用于放置被检验玻璃的若干条平行辊道、用于支撑辊道螺丝杆以及用于固定螺丝杆的底架结构；
[0007]螺丝杆包括:空心管、丝杆、定位螺母；
[0008]空心管上端面支撑辊道，丝杆的上端套在空心管内，丝杆与空心管下端固定有定位螺母，丝杆的下端固定在底架结构上。
[0009]所述螺丝杆位于辊道的两端。
[00?0] 进一步地，棍道为直径50mm的橡胶棍道。
[0011]进一步地，相邻两根辊道之间的水平距离为150_。
[0012]进一步地，底架结构为钢材质。
[0013]进一步地，底架结构的底部安装有轮子。
[0014]进一步丝杆下端穿过底架上的小孔，通过上、下螺母固定于底架上。
[0015]进一步地，模具的辊道表面为长4500mm、宽2200mm、高400mm的长方体结构。
[0016]本发明的一种用于曲面玻璃的检验模具有益效果:被检验的玻璃形状千差万别，本发明的模具通过调节定位螺母能够让丝杆在空心管里上下移动，从而调节辊道的高度，让辊道表面的形状与被检验玻璃理论形状一致，当曲面玻璃放置在辊道上时与辊道表面完全重合，则表明被检验玻璃的曲面合格，当被检验玻璃的下表面与辊道上表面之间有缝隙，当缝隙大于4_时，为不合格产品，不能出厂，需要返工或是重新生产。
[0017]辊道越细，辊道越多，或是辊道之间的间距越小，本发明的检测模具的精度越好，鉴于成本和现实考虑，本发明的模具的辊道表面长4500mm、宽2200mm，辊道为直径50mm、相邻两根辊道之间的水平距离为150mm。
[0018]底架底部有轮子，本发明的检验模具可以移动，丝杆上、下螺母的相互配合固定在底架结构上，让夹具更牢固。
【附图说明】
[0019]图1是本发明一实施例立体结构示意图；
[0020]图2是本发明一实施例的结构示意图；
[0021]图3是本发明一实施例丝杆和辊道连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0023]图1是本发明一实施例立体结构示意图；图2是本发明一实施例的结构示意图；图3是本发明一实施例丝杆和辊道连接结构示意图。
[0024]参考图1、2、3，本发明曲面玻璃的检验模具，包括:用于放置被检验玻璃的若干根辊道1、用于支撑辊道I的螺丝杆2以及用于固定螺丝杆的底架结构3;
[0025]按被检验玻璃4面积的大小，适当选用辊道I的长度和数量，辊道I不至一根，辊道I平行设置，且相邻两根辊道I之间的水平距离为150mm，辊道为直径50mm的橡胶辊道。
[0026]每根辊道I的两端分别由螺丝杆2支撑，调节螺丝杆2的高度，也即能够使每根辊道I的水平高度不同，使多根辊道I形成的上表面的形状与被检验玻璃4的形状一致，这样当被检验玻璃4放置在辊道I上表面时，玻璃4和辊道I上下重合。
[0027]具体地，螺丝杆2包括:空心管21、丝杆22、定位螺母23、上螺母24以及下螺母25;
[0028]空心管上端面21支撑辊道I，丝杆22的上端套在空心管21内，丝杆22的通过定位螺母23与空心管下端固定、定位螺母23用于调节丝杆22在空心管21内的高度，到达调节螺丝杆2的高度。
[0029]底架结构3为钢材质构成，底架结构3由几根带有孔的钢结架组成，让丝杆22穿过钢结构的孔，调节上螺母24和下螺母25，让螺丝杆2固定在底架结构3上。
[0030]优选地，底架结构3的底部安装有轮子(图中未画出)，方便模具的移动。
[0031]优选地，本发明的用于检验玻璃的夹具为长4500mm、宽2200mm、高400mm的长方体结构，这样的结构是为了配合被检验玻璃面积的大小，同时考虑经济实用性的优选结构。
[0032]本发明实施例中针对不同的玻璃4的参数，比如不同形状参数，不同尺寸参数，不同弯曲轴线参数，不同弯曲半径参数，本发明检验模具在检验玻璃4时，定位螺母23，让辊道I上表面的形状参数、尺寸参数、弯曲轴线参数以及弯曲半径参数分别与要被检验玻璃4的参数一致，使被检验玻璃4放置在辊道I上表面时，曲面玻璃的下表面与辊道的下表面重合，表明曲面玻璃合格。
[0033]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种曲面玻璃的检验模具，包括: 用于放置被检验玻璃的若干条平行辊道、用于支撑辊道螺丝杆以及用于固定螺丝杆的底架结构； 螺丝杆包括:空心管、丝杆、定位螺母； 空心管上端面支撑辊道，丝杆的上端套在空心管内，丝杆与空心管下端固定有定位螺母，丝杆的下端固定在底架结构上。2.根据权利要求1所述的曲面玻璃的检验模具，其特征在于:所述螺丝杆位于辊道的两端。3.根据权利要求1所述的曲面玻璃的检验模具，其特征在于:辊道为直径50mm的橡胶辊道。4.根据权利要求1所述的曲面玻璃的检验模具，其特征在于:相邻两根辊道之间的水平距离为150mm。5.根据权利要求1所述的曲面玻璃的检验模具，其特征在于:底架结构为钢材质。6.根据权利要求1所述的曲面玻璃的检验模具，其特征在于:所述底架结构的底部安装有轮子。7.根据权利要求1所述的曲面玻璃的检验模具，其特征在于:所述丝杆下端穿过底架上的小孔，通过上、下螺母固定于底架上。8.根据权利要求1所述的曲面玻璃的检验模具，其特征在于:所述辊道的总表面为长4500mm、宽2200mmο
【文档编号】G01B5/20GK106091893SQ201610409048
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】孙战锋, 高攀, 全晓萍
【申请人】天津北玻玻璃工业技术有限公司