挺柱厚度电测测量仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子测量仪器，尤其涉及一种挺柱厚度电测测量仪。
【背景技术】
[0002]气门式配气机构由气门组和气门传动组两部分组成。而挺柱是气门传动组除凸轮轴外的的一个主要构件。挺柱是凸轮的从动件，其功用是将来自凸轮的运动和作用力传给推杆或气门，同时还承受凸轮所施加的侧向力并将其传给机体或气缸盖。
[0003]目前，在测量挺柱内外径的尺寸公差、尺寸分组时，绝大部分生产商普遍采用传统的量具，如千分尺、内径千分表、光滑极限量规、带表深度规等，部分生产商采用气动类测量，用气动浮标式量仪显示。这两种测量方式效率低，并且读数易产生人为误差，还具有数据统计分析困难、使用寿命短等缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种操控简单、方便快捷、测量结果精准的挺柱厚度电测测量仪。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:挺柱厚度电测测量仪，包括工作台，工作台底部设有地脚，工作台上表面沿左右方向设有导轨和位于导轨左侧的立柱，立柱上部设有箱体，导轨上滑动连接有滑块，滑块上设有固定板，固定板上设有定位环和位于定位环内部的定位轴，定位轴垂直设置，定位轴上端设有下测子，固定板左侧设有限位板，限位板上端通过销轴转动连接有轴承，轴承最上边沿高于定位轴上端，立柱右侧设有可调节式限位柱，箱体内设有片簧机构和电感传感器，片簧机构底部设有上测子和过渡支撑柱，上测子位于定位轴正上方，过渡支撑柱下端位于轴承左右移动的直线轨迹上，电感传感器通过数据信号线分别与上测子和下测子连接，工作台上设有位于导轨右端部的挡块。
[0006]所述箱体与立柱之间、导轨与工作台之间、挡块与工作台之间均通过螺栓可拆卸连接。
[0007]采用上述技术方案，本实用新型在工作使用时，将挺柱的敞口端朝下套在定位轴上，挺柱底部内壁与下测子接触，手持固定板向左推动，轴承向上顶起过渡支撑柱，过渡支撑柱将片簧机构向上顶，同时上测子也随着片簧机构上移，这样可使上测子不与定位轴接触产生摩擦，从而保护上测子下表面收到磨损，保证测量精度，当轴承向左通过过渡支撑柱后，限位柱与限位板接触，片簧机构和上测子下移，上测子正好与向下顶压到挺柱底部外壁，上测子和下测子就可将挺柱底部的厚度数据穿过给电感传感器。测量结果可自动分组，操作简单，测量结果使用数显电子柱或智能电箱显示，直观方便，并根据用户要求设置相应的组别和分组号。
[0008]本实用新型采用电感传感器测量挺柱的底部(弓底)厚度并自动显示分组结果，电感传感器下端采用片簧机构，可以防止对传感器的直接碰撞，避免传感器损坏，延长使用寿命。另外电感传感器和片簧机构采用箱体隔离，有效阻止非使用状态灰尘的进入，有效保护量仪，延长使用寿命。定位面和测量面与工件接触部位采用硬质合金触点，减少磨损。工件放入定位部后，沿直线导轨推动至测量部位，期间设计的轴承和过渡支撑柱的配合避免对测量部的直接碰撞，至测量位置时后面有限位机构保证测量结果的准确性和一致性。测量结果可用数显电子柱或智能电箱显示，并根据用户要求设置相应的组别和分组号。
[0009]本实用新型操作简单，方便快捷，稳定可靠，测量结果更加精准，并且使用寿命长。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，本实用新型的挺柱厚度电测测量仪，包括工作台1，工作台I底部设有地脚2，工作台I上表面沿左右方向设有导轨3和位于导轨3左侧的立柱4，立柱4上部设有箱体5，导轨3上滑动连接有滑块6，滑块6上设有固定板7，固定板7上设有定位环8和位于定位环8内部的定位轴9，定位轴9垂直设置，定位轴9上端设有下测子10，固定板7左侧设有限位板11，限位板11上端通过销轴12转动连接有轴承13，轴承13最上边沿高于定位轴9上端，立柱4右侧设有可调节式限位柱14，箱体5内设有片簧机构15和电感传感器16 (片簧机构15和电感传感器16为现有成熟技术，具体构造不再赘述)，片簧机构15底部设有上测子17和过渡支撑柱18，上测子17位于定位轴9正上方，过渡支撑柱18下端位于轴承13左右移动的直线轨迹上，电感传感器16通过数据信号线分别与上测子17和下测子10连接，工作台I上设有位于导轨3右端部的挡块19。
[0013]箱体5与立柱4之间、导轨3与工作台I之间、挡块19与工作台I之间均通过螺栓可拆卸连接。
[0014]图2上在上测子17和下测子10之间放置有标准板20，标准板20的厚度即为挺柱底部的厚度。
[0015]本实用新型在工作使用时，将挺柱的敞口端朝下套在定位轴9上，挺柱底部内壁与下测子接触，手持固定板7向左推动，轴承13向上顶起过渡支撑柱18，过渡支撑柱18将片簧机构15向上顶，同时上测子17也随着片簧机构15上移，这样可使上测子17不与定位轴9接触产生摩擦，从而保护上测子17下表面收到磨损，保证测量精度，当轴承13向左通过过渡支撑柱18后，限位柱14与限位板11接触，片簧机构15和上测子17下移，上测子17正好与向下顶压到挺柱底部外壁，上测子17和下测子10就可将挺柱底部的厚度数据穿过给电感传感器16。测量结果可自动分组，操作简单，测量结果使用数显电子柱或智能电箱显示，直观方便，并根据用户要求设置相应的组别和分组号。
[0016]本实用新型采用电感传感器16测量挺柱的底部(弓底)厚度并自动显示分组结果，电感传感器16下端采用片簧机构15，可以防止对传感器的直接碰撞，避免传感器损坏，延长使用寿命。另外电感传感器16和片簧机构15采用箱体5隔离，有效阻止非使用状态灰尘的进入，有效保护量仪，延长使用寿命。定位面和测量面与工件接触部位采用硬质合金触点，减少磨损。工件放入定位部后，沿直线导轨3推动至测量部位，期间设计的轴承13和过渡支撑柱18的配合避免对测量部的直接碰撞，至测量位置时后面有限位机构保证测量结果的准确性和一致性。测量结果可用数显电子柱或智能电箱显示，并根据用户要求设置相应的组别和分组号。
[0017]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.挺柱厚度电测测量仪，其特征在于:包括工作台，工作台底部设有地脚，工作台上表面沿左右方向设有导轨和位于导轨左侧的立柱，立柱上部设有箱体，导轨上滑动连接有滑块，滑块上设有固定板，固定板上设有定位环和位于定位环内部的定位轴，定位轴垂直设置，定位轴上端设有下测子，固定板左侧设有限位板，限位板上端通过销轴转动连接有轴承，轴承最上边沿高于定位轴上端，立柱右侧设有可调节式限位柱，箱体内设有片簧机构和电感传感器，片簧机构底部设有上测子和过渡支撑柱，上测子位于定位轴正上方，过渡支撑柱下端位于轴承左右移动的直线轨迹上，电感传感器通过数据信号线分别与上测子和下测子连接，工作台上设有位于导轨右端部的挡块。
2.根据权利要求1所述的挺柱厚度电测测量仪，其特征在于:所述箱体与立柱之间、导轨与工作台之间、挡块与工作台之间均通过螺栓可拆卸连接。
【专利摘要】挺柱厚度电测测量仪，包括工作台，工作台底部设有地脚，工作台上表面沿左右方向设有导轨和位于导轨左侧的立柱，立柱上部设有箱体，导轨上滑动连接有滑块，滑块上设有固定板，固定板上设有定位环和位于定位环内部的定位轴，定位轴垂直设置，定位轴上端设有下测子，固定板左侧设有限位板，限位板上端通过销轴转动连接有轴承，立柱右侧设有可调节式限位柱，箱体内设有片簧机构和电感传感器，片簧机构底部设有上测子和过渡支撑柱，上测子位于定位轴正上方，电感传感器通过数据信号线分别与上测子和下测子连接。本实用新型操作简单，方便快捷，稳定可靠，测量结果更加精准，并且使用寿命长。
【IPC分类】G01B7-06
【公开号】CN204269066
【申请号】CN201420776068
【发明人】王剑锋, 刘建民, 孙文华
【申请人】三门峡中原量仪股份有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年12月11日