一种扭矩测试仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扭矩测试仪。
【背景技术】
[0002]在三星和兄弟等品牌的激光打印设备兼容产品中，都存在一个问题，那就是由于兼容产品的制作精度和工艺与代工生产厂家所生产的产品存在差距，所以使得两者组装而成的碳粉盒的扭矩值也不尽相同，为了更好地使用设备以及更长的使用寿命，就只能从实际测试中得出扭矩值，把不符合合格扭力值范围的产品挑离出来，进而控制控制碳粉盒的整体质量。而以往的测试扭矩值的方法是靠手动转动碳粉盒，根据手感来分出产品的扭矩大小，这样的缺点是凭手感侧扭矩不但不准确、误差大，而且效率低下，使得生产成本升高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能有效测试碳粉盒的整体扭矩值，从而分出优劣品，并能有效地提高生产效率以及降低成本的扭矩测试仪。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括包括动力装置、扭矩仪固定台以及产品固定台，所述扭矩仪固定台以及所述产品固定台并列放置，所述扭矩仪固定台上设置有固定支架，所述固定支架上安装有扭矩仪，所述动力装置通过所述固定支架的一端与所述扭矩仪相连接，固定在所述产品固定台上的产品通过所述固定支架的另一端与所述扭矩仪相连接，启动所述动力装置，带动所述扭矩仪以及所述产品进行转动，进而在转动过程中所述扭矩仪测量出所述产品的扭矩值。
[0005]所述扭矩仪固定台还包括底座I，所述固定支架包括固定支架I以及固定支架II，所述固定支架I以及所述固定支架II分别固定设置在所述底座I的上端面的左右两端，所述固定支架I的左侧与所述动力装置相连接，所述固定支架II的右侧设置有驱动头，所述扭矩仪安装在所述固定支架I以及所述固定支架II之间，进而所述扭矩仪的两端分别与所述动力装置以及所述驱动头相连接。
[0006]所述产品固定台包括底座II以及支撑板，所述支撑板的上端面的左右两端分别设置有产品固定架，所述支撑板活动设置在所述底座II上，所述底座II的上端面上设置有滑槽，所述滑槽上适配设置有与所述支撑板相适配的固定压头。
[0007]所述动力装置为手动式动力装置，它包括转动轴承以及手柄，所述手柄固定安装在所述转动轴承上，所述转动轴承固定安装在所述固定支架I上的转孔上并与之转动配合，所述扭矩仪的一端固定安装在所述转动轴承中。
[0008]所述动力装置为电驱动动力装置，它通过电机的输出轴与安装在所述固定支架I上的扭矩仪相连接。
[0009]所述底座II还设置有升降装置，所述升降装置顶住所述支撑板的底部，所述底座II上还设置有至少一个升降限位栓。
[0010]本实用新型的有益效果是:在本实用新型中，由于采用了扭矩仪与产品相连接，并采用了手摇式或者电驱动式的动力装置来间接转动产品，进而在转动的过程中来测试产品的整体扭矩，所以在提高了测试的效率的同时测试的准确度也得到了保证，并有效降低了生产成本；
[0011]又由于产品固定台上的支撑板能相对于底座II进行上下、前后以及左右的活动，所以本实用新型能适用于多种型号的碳粉盒。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的总装配的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的扭矩仪固定台的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的手动式动力装置的结构示意图；
[0015]图4是本实用新型的产品固定台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]具体实施例一:
[0017]如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括包括动力装置1、扭矩仪固定台2以及产品固定台3，所述扭矩仪固定台2以及所述产品固定台3并列放置，所述扭矩仪固定台2上设置有固定支架，所述固定支架上安装有扭矩仪5，所述动力装置I通过所述固定支架的一端与所述扭矩仪5相连接，固定在所述产品固定台3上的产品6通过所述固定支架的另一端与所述扭矩仪5相连接。
[0018]所述扭矩仪固定台2还包括底座I 7，所述固定支架包括固定支架I 8以及固定支架II 9，所述固定支架I 8以及所述固定支架II 9分别固定设置在所述底座I 7的上端面的左右两端，所述固定支架I 8的左侧与所述动力装置I相连接，所述固定支架II 9的右侧设置有驱动头10，所述扭矩仪5安装在所述固定支架I 8以及所述固定支架II 9之间，进而所述扭矩仪5的两端分别与所述动力装置I以及所述驱动头10相连接。
[0019]所述产品固定台3包括底座II 13以及支撑板14，所述支撑板14的上端面的左右两端分别设置有产品固定架15，所述支撑板14活动设置在所述底座II 13上，所述底座
II13的上端面上设置有滑槽16，所述滑槽16上适配设置有与所述支撑板14相适配的固定压头17，所述固定压头17能沿着所述滑槽16滑动。
[0020]所述动力装置I为手动式动力装置，它包括转动轴承11以及手柄12，所述手柄12固定安装在所述转动轴承11上，所述转动轴承11固定安装在所述固定支架I 8上的转孔上并与之转动配合，所述扭矩仪5的一端固定安装在所述转动轴承11中。
[0021]所述底座II 13还设置有升降装置，所述升降装置顶住所述支撑板14的底部，所述底座II 13上还设置有至少一个升降限位栓18，所述升降限位栓18对所述支撑板14其升降限位的作用。
[0022]检测时，先将所需检测的产品固定在所述固定架15上，然后调整所述升降装置以及所述支撑板14，使得所述产品的相对应的轴套套设于所述驱动头10上，摇动所述手柄12，进而带动所述扭矩仪5以及所述产品6进行转动，而在转动过程中所述扭矩仪5测量出所述产品6的扭矩值。
[0023]具体实施例二:
[0024]本具体实施例与具体实施例一所不同之处在于:所述动力装置I为电驱动动力装置，它通过电机的输出轴与安装在所述固定支架I 8上的扭矩仪5相连接。
[0025]本实用新型适用于碳粉打印设备制造领域。
【主权项】
1.一种扭矩测试仪，其特征在于:它包括动力装置(1)、扭矩仪固定台(2)以及产品固定台(3)，所述扭矩仪固定台(2)以及所述产品固定台(3)并列放置，所述扭矩仪固定台(2)上设置有固定支架，所述固定支架上安装有扭矩仪(5)，所述动力装置(I)通过所述固定支架的一端与所述扭矩仪(5)相连接，固定在所述产品固定台(3)上的产品(6)通过所述固定支架的另一端与所述扭矩仪(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种扭矩测试仪，其特征在于:所述扭矩仪固定台(2)还包括底座I (7)，所述固定支架包括固定支架I (8)以及固定支架II (9)，所述固定支架I (8)以及所述固定支架II O)分别固定设置在所述底座I (7)的上端面的左右两端，所述固定支架I (8)的左侧与所述动力装置(I)相连接，所述固定支架II (9)的右侧设置有驱动头(1 )，所述扭矩仪(5 )安装在所述固定支架I (8 )以及所述固定支架II (9 )之间，进而所述扭矩仪(5)的两端分别与所述动力装置(I)以及所述驱动头(10)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种扭矩测试仪，其特征在于:所述动力装置(I)为手动式动力装置，它包括转动轴承(11)以及手柄(12 )，所述手柄(12 )固定安装在所述转动轴承(11)上，所述转动轴承(11)固定安装在所述固定支架I (8)上的转孔上并与之转动配合，所述扭矩仪(5)的一端固定安装在所述转动轴承(11)中。
4.根据权利要求1所述的一种扭矩测试仪，其特征在于:所述产品固定台(3)包括底座II (13)以及支撑板(14)，所述支撑板(14)的上端面的左右两端分别设置有产品固定架(15)，所述支撑板(14)活动设置在所述底座II (13)上，所述底座II (13)的上端面上设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)上适配设置有与所述支撑板(14)相适配的固定压头(17)。
5.根据权利要求3所述的一种扭矩测试仪，其特征在于:所述动力装置(I)为电驱动动力装置，它通过电机的输出轴与安装在所述固定支架I (8)上的扭矩仪(5)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种扭矩测试仪，其特征在于:所述底座II(13)还设置有升降装置，所述升降装置顶住所述支撑板(14)的底部，所述底座II (13)上还设置有至少一个升降限位栓(18)。
【专利摘要】本实用新型公开并提供了一种能有效测试碳粉盒的整体扭矩值，从而分出优劣品，并能有效地提高生产效率以及降低成本的扭矩测试仪。本实用新型包括动力装置（1）以及并列放置的扭矩仪固定台（2）与产品固定台（3），所述扭矩仪固定台（2）上设有固定支架，所述固定支架上安装有扭矩仪（5），所述动力装置（1）通过所述固定支架的一端与所述扭矩仪（5）相连接，固定在所述产品固定台（3）上的产品（6）通过所述固定支架的另一端与所述扭矩仪（5）相连接，启动所述动力装置（1），带动所述扭矩仪（5）以及所述产品（6）进行转动，进而在转动过程中所述扭矩仪（5）测量出所述产品（6）的扭矩值。本实用新型适用于碳粉打印设备制造领域。
【IPC分类】G01L3-00, G03G15-00
【公开号】CN204286653
【申请号】CN201420693717
【发明人】高瑞祺
【申请人】珠海展望打印耗材有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月18日