α、β表面污染检测仪自动检定/校准/检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种自动测试装置，特别是涉及到一种a、β表面污染检测仪自动检定/校准/检测装置。
【背景技术】
[0002]a、β表面污染检测仪通常用于检测物体表面被a和/或β污染情况。
[0003]在a、β表面污染检测仪的检定过程中，需要测量a、β表面污染检测仪的表面活度响应等参数，并判断参数是否满足《JJG 478α、β和Y表面污染仪》检定规程的要求，出具相应的证书(如:检定证书或结果通知书)。
[0004]在a、β表面污染检测仪的校准过程中，需要参照《JJG 478 a、β和Y表面污染仪》检定规程，测量α、β表面污染检测仪的表面活度响应等参数，给出其示值与标准值的偏离数据，出具校准证书。
[0005]在a、β表面污染检测仪的检测过程中，需要根据相关技术文件(如:国家标准《GB/T 5202辐射防护仪器a、β和a / β ( β能量大于60keV)污染测量仪与监测仪》)，测量a、β表面污染检测仪的表面活度响应等参数，出具检测报告。
[0006]传统的a、β表面污染检测仪检定/校准/检测方法为:工作人员根据任务要求作检定或校准或检测，然后根据相应的技术规范选取测量条件和方法，测试中人工更换标准平面源、填写原始记录并作数据处理后出具相应的证书(如:检定证书或结果通知书、校准证书、检测报告)，人工记录不仅容易遗漏，而且需要耗费大量的劳动力，测量数据可能受到检测人员操作水平及情绪的影响。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供了一种a、β表面污染检测仪自动检定/校准/检测装置，由该装置根据任务要求(检定任务，或校准任务，或检测任务)，从数据库中调出相应的规程、测试条件和方法，经工作人员确认后，该装置自动完成数据采集、数据处理、并生成测试数据原始记录和供MIS (Management Informat1nSystem，即管理信息系统)使用的电子版证书，克服现有的α、β表面污染检测仪检定/校准/检测方法中，测试中须人工更换标准平面源，采用人工操作和记录，不仅容易造成漏记，还需要耗费大量劳动力且测量数据可能受到检测人员操作水平及情绪影响的弊端。
[0008]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:α、β表面污染检测仪自动检定/校准/检测装置，包括工作平台，被检仪器，摄像头，位于工作平台下方的平面源支撑架，平面源支撑架移动装置，以及PLC控制器。所述的工作平台设置有贯通孔；所述的被检仪器包括探头和主机，探头的探测面放置在贯通孔处，主机显示屏的前端设置一个摄像头；所述的摄像头对准显示屏，读取显示屏的画面，摄像头的输出端连接到PLC控制器；所述的平面源支撑架上设置有多个平面源贯通孔，其下方设置有移动装置；所述移动装置的驱动电机连接到PLC控制器，移动装置能够控制平面源支撑架在水平上任意方向的运动，PLC控制器根据被检仪器型号调取被检仪器探测面中心的位置数据后根据检测任务计算出标准平面源的位置参数(多数时候标准平面源中心对准探头探测面的中心)，探测面中心的位置数据和平面源的位置参数可修改以便修改不正确的参数或新增被检仪器型号时设定该仪器探测面中心的位置数据。
[0009]进一步，所述的贯通孔为阶梯孔，下端为小孔即探头支撑台阶，上端为大孔即探头限位台阶，也即是贯通孔包括探头支撑台阶和探头限位台阶，探头的探测面底部四周与支撑台阶接触，探头探测面的4个边缘放置在该贯通孔处时，支撑台阶不遮挡探测面；探头限位台阶可保证同一型号的仪器的探测面的中心相同的位置。
[0010]进一步，所述的贯通孔由4片可相对移动的平板构成，每个平板边缘上均有支撑台阶和探头限位台阶，形成的贯通孔为矩形，其驱动电机连接PLC控制器。
[0011]在执行测试任务时，工作人员按下测量启动按键后，PLC控制器根据被检仪器型号和检测任务调取标准平面源位置参数(多数时候标准平面源中心对准探头探测面的中心)，平面源中心的位置参数可修改以便修改不正确的参数或新增被检仪器型号；被检仪器显示屏上的画面由摄像头读取发送到PLC控制器上保存为原始数据，并转化为数字数据，PLC控制器从连续3个间隔0.1秒的画面转化为数字数据中挑选出2个连续间隔且数值相同的数据作为本次采样的结果，以避免采集到LED显示屏在串行刷新时的混乱画面；对于同一个标准平面源，PLC控制器自动按照设定编程完成读数次数和读数间隔(延时等待，超过且仪器响应时间)的要求通过摄像头采集被检仪器显示屏上的画面并转化为数字数据，完成对于同一个标准平面源的测试后，自动更换另一个标准平面源，并使标准平面源中心对准探头探测面的中心后重复采集被检仪器显示屏上的画面并转化为数字数据，这样直到参数测试完毕，生成测试记录及证书电子版，并保存相关数据，登录MIS并向MIS提交电子版证书以及其他相关信息，该装置退出MIS。而且在整个过程中，测试和记录都是该装置来实现，节省了大量劳动力，提升了工作效率，减少了工作人员出差错的几率，并可避免工作人员的情绪化操作，使检定/校准/检测更客观。
[0012]进一步，移动装置包括横向轨道、纵向轨道和连接柱，所述的纵向轨道安装在横向轨道上，纵向轨道沿横向轨道垂直方向运动，连接柱一端连接平面源支撑架，另一端连接纵向轨道，且连接柱沿纵向轨道的延伸方向运动，横向轨道是一个双轨结构，纵向轨道是一个单轨结构，纵向轨道的两端即分别担在横向轨道上，通过电机带动纵向轨道沿横向移动，可以是皮带传动系统，纵向轨道的两端都分别卡在一个皮带上，皮带传动系统的长度与横向轨道一致，皮带移动时，即带动纵向轨道移动，连接柱也被电机带动沿纵向移动，具体移动方案与纵向轨道相同，当平面源支撑架需要移动时，即分别移动纵向轨道和连接柱即可。
[0013]进一步，所述的平面源支撑架上设置有两种深度的平面源安放凹槽，即平面源安放凹槽A和平面源安放凹槽B，所述的平面源安放凹槽A用于安放标准α平面源，且放置后的标准α平面源距被检仪器的保护栅5mm，平面源安放凹槽B用于安放标准β平面源，且放置后的标准β平面源距被检仪器的保护栅10mm，平面源支撑架上有预留有测量α本底和β本底的凹槽。
[0014]进一步，所述被检仪器的探头与主机为分离式，探头输出与主机连接；工作平台上设置有探头手柄固定支架，以克服探头手柄与探测面有一定夹角时，探头不易安放平稳的问题，所述探头手柄固定支架包括竖杆、横杆和手柄夹头，所述的竖杆垂直固定安装在工作平台上，所述的横杆可升降地安装在竖杆上，横杆上设有手柄夹头，探头手柄被手柄夹头夹持，手柄夹头与竖杆的距离可改变。
[0015]进一步，手柄夹头与竖杆的距离可改变，横杆高度也可改变。所述的横杆通过移动座安装在竖杆上，所述的移动座通过一个抱箍A安装在竖杆上，移动座内设置有一个皮带传动装置A，皮带传动装置A的皮带贴合竖杆，竖杆对应皮带传动装置A的一侧设置有齿纹，皮带传动装置A的皮带上设置有与竖杆配合的齿纹，所述的皮带传动装置A的电机的控制端连接到PLC控制器，横杆安装在移动座上，而移动座与抱箍A是固定连接，抱箍A则是箍住竖杆，在竖杆的径向上，移动座即不可动，而在轴向上，皮带传动装置A与竖杆之间齿纹吻合，起到卡滞作用，即实现移动座与竖杆之间的固定，当皮带传动装置A被其电机带动，皮带走动后，即使得移动座在竖杆轴向上下运动，从而实现横杆的上下移动。
[0016]上述移动座与横杆通过抱箍B连接，移动座内还设置有一个皮带传动装置B，皮带传动装置B的皮带贴合横杆，横杆上设置有齿纹，皮带传动装置B的皮带上设子有与横杆配合的齿纹，皮带传动装置B的电机的控制端连接到PLC控制器，与移动座、竖杆之间连接方式相同，当皮带传动装置B被其电机带动后，移动座是固定的，横杆是活动，则横杆即沿其轴向运动，因而可改变手柄夹头与竖杆的距离，所以无论探头手柄与探测面垂直(即:是竖直的)还是探头手柄与探测面有一定夹角(即:是倾斜的)，也无论探头手柄是长的还是短的，探头手柄固定支架均适用，即可以适用于所有类型的探头。
[0017]在使用本装置时，工作人员在PLC控制器中输入被检仪器型号，PLC控制器根据被检仪器型号调取参数产生手柄夹头的位置(即:手柄夹头与竖杆的距离和横杆高度)，该位置参数可以修改，以便修改不正确的手柄夹头位置数据或新增被检仪器型号时录入新的手柄夹头的位置数据。