变送器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及仪器、仪表和工业自动化领域，具体而言，涉及一种变送器。
【背景技术】
[0002]变送器是把传感器的输出信号转变为可被控制器识别的信号(或将传感器输入的非电量转换成电信号同时放大以便供远方测量和控制的信号源)的转换器。
[0003]变送器的种类很多，用在工控仪表上面的变送器主要有温度变送器、压力变送器、流量变送器、电流变送器、电压变送器等等，变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。
[0004]变送器使用具有隔离膜片的隔离部件，其中隔离膜片将安装在变送器中的传感器内，并将传感器与要被测量的工艺流体相隔离。流体参数例如流体压力通过隔离膜片传送至传感器，经由变送器转换信号后输出。
[0005]图1是相关技术的变送器的示意图，如图1所示，相关技术中的变送器I的变送器本体10与过程接头11连接，位于变送器本体10内的隔离膜片12的位置接近过程接头11，当操作人员将变送器与过程接头安装在流体管道的时候，隔离膜片12会完整的暴露出来，很容易被手指或其他杆状物碰到，由于隔离膜片12非常薄且敏感，细小的损伤不易被肉眼发现，但会影响到变送器I的精度，因此可能导致整个变送器的失效，给客户带来不必要的经济损失。
[0006]针对相关技术中的隔离膜片容易损伤的问题，目前尚未提出有效的解决方案。【实用新型内容】
[0007]为解决上述问题，本实用新型提供了一种变送器，包括:变送器本体，与所述变送器本体连接的过程接头；设置在所述变送器本体内的隔离膜片；所述过程接头内还设置膜片保护装置。
[0008]上述变送器的所述膜片保护装置包括多孔板。
[0009]上述变送器的所述多孔板具有形状为圆形、矩形、和/或菱形的孔。
[0010]上述变送器的所述多孔板包括2、3、4或5个孔。
[0011]上述变送器的所述膜片保护装置焊接或螺接在过程接头里。
[0012]上述变送器的所述膜片保护装置为冲压件。
[0013]上述变送器的所述膜片保护装置的材料与过程接头的材料相同。
[0014]上述变送器为直连型压力变送器。
[0015]上述变送器的所述变送器本体与所述过程接头螺接、卡接或铆接。
[0016]通过本实用新型提供的技术方案，在过程接头里设置有膜片保护装置，同时所述变送器本体里设置有隔离膜片，由于过程接头与变送器本体固定连接，当变送器壳体与过程接头处于装配状态时，设置在过程接头里的膜片保护装置靠近所述隔离膜片，可保护设置在所述变送器本体内的隔离膜片不受损坏，从而避免变送器失效，在一定程度上提高了变压器的使用寿命。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1是相关技术的变送器的示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例之一的变送器的示意图；
[0020]图3是本实用新型实施例之一的变送器的剖面图；
[0021]图4是本实用新型实施例之一的变送器的膜片保护装置的示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。当然，下面对优选实施方式的描述仅仅是示范性的，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。
[0023]实施例一
[0024]本实施例提供了一种变送器，图2示出了本实用新型实施例之一的变送器，如图2所示，变送器2包括变送器本体20，该变送器本体20与过程接头21连接；变送器本体20内设置有隔离膜片22，同时过程接头21内设置有膜片保护装置23，当过程接头21与变送器本体20处于连接装配状态时，过程接头21内的膜片保护装置23靠近变送器本体内的隔离膜片22，该设计的膜片保护装置可保护隔离膜片不受损坏。
[0025]通过上述实施例提供的变送器，在过程接头里设置有膜片保护装置，同时所述变送器本体里设置有隔离膜片，由于过程接头与变送器本体固定连接，当变送器本体与过程接头处于装配状态时，设置在过程接头里的膜片保护装置靠近该隔离膜片，可保护设置在所述变送器本体内的隔离膜片不受损坏，从而避免变送器失效，在一定程度上提高了变送器的使用寿命。
[0026]下面结合优选实施方式对上述实施例进行详细说明。
[0027]该变送器2 (具体可以是压力变送器)可以通过过程接头21与流体管道(图2中未示出)连接，以测量流体管道中的测量介质的流体参数例如压力。相关技术中，在将变送器2安装在流体管道的过程中或者在工厂中进行校验或检测时，操作者所使用的杆状物或手指极易伸入到过程接头21中，容易接触到隔离膜片导致其破损。通过上述实施方式，在过程接头21中安装膜片保护装置23，这样，在将变送器2安装在流体管道的过程中，当操作者所使用的杆状物或手指伸入到过程接头21中，膜片保护装置保护隔离膜片不能被直接接触到，因此该结构可以起到保护隔离膜片的作用。
[0028]作为一种优选的实施方式，如图3所示，该膜片保护装置23包括一个多孔板，其中，该多孔板焊接在该过程接头21内，然后，焊接有膜片保护装置的过程接头21进一步焊接在变送器本体20上，使得过程接头21上的膜片保护装置23接近位于该变送器本体20内的隔离膜片22，以保护隔离膜片。
[0029]可选地，该膜片保护装置23可螺接在该过程接头21上，同时，该过程接头21可同样螺接在该变送器本体20上。
[0030]如图4所示，该膜片保护装置23的多孔板上的孔24的形状可以是圆形，