一种化学气体中转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工生产领域，具体为一种化学气体中转装置。
【背景技术】
[0002]本实用新型用于化学气体的中转，利用伸缩气囊的伸缩，配合控制阀的开闭，实现气体的进和出，传统技术中，化学反应所产生的气体直接通过导管连接，没有中转，无法对气体进行控制。或在气体的转运过程中，容易发生气体的泄露。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型根据上述现有技术中的不足，提供了一种化学气体中转装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种化学气体中转装置，主要是由上压板、伸缩气囊、底座、液压杆、液压缸、紧固螺母、控制阀1、气体入口、气体出口、控制阀II和连接管组成，所述的底座有两个，沿液压缸对称分布，液压缸固定连接在底座之间，所述的伸缩气囊固定连接在底座上，其上端连接上压板，所述的上压板通过液压杆与液压缸连接，在底座的前后面各设置有两个与伸缩气囊相通的孔，分别为气体入口和气体出口，并通过紧固螺母与连接管固定连接，所述的控制阀I与控制阀II设置在气体进出口端，并且两者的控制电路互锁。
[0006]所述的控制阀I与控制阀II由PLC控制。
[0007]所述的伸缩气囊由耐腐材料制成。
[0008]本实用新型的有益效果是:实现对反应气体的控制与增压，压力可调，能够灵活运用到化学气体运输，生产等各种场合，且密封性好，耐腐蚀，实用寿命长。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型主视图；
[0010]图2为本实用新型侧视图；
[0011]图3为本实用新型中控制阀的互锁原理图；
[0012]1-上压板，2-伸缩气囊，3-底座，4-液压杆，5-液压缸，6_紧固螺母，7_控制阀I，8-气体入口，9-气体出口，10-控制阀II，11-连接管，12-控制阀II线圈触点，13-控制阀线圈I触点，14-控制阀线圈I，15-控制阀II线圈。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1至图3所示，本实用新型是一种化学气体中转装置，主要是由上压板1、伸缩气囊2、底座3、液压杆4、液压缸5、紧固螺母6、控制阀17、气体入口 8、气体出口 9、控制阀IIlO和连接管11组成，所述的底座3有两个，沿液压缸5对称分布，液压缸5固定连接在底座3之间，所述的伸缩气囊2固定连接在底座3上，其上端连接上压板1，所述的上压板I通过液压杆4与液压缸5连接，在底座3的前后面各设置有两个与伸缩气囊2相通的孔，分别为气体入口 8和气体出口 9，并通过紧固螺母6与连接管11固定连接，所述的控制阀17与控制阀IIlO设置在气体进出口端，并且两者的控制电路互锁。所述的控制阀17与控制阀IIlO由PLC控制。所述的伸缩气囊2由耐腐材料制成。
【主权项】
1.一种化学气体中转装置，主要是由上压板、伸缩气囊、底座、液压杆、液压缸、紧固螺母、控制阀1、气体入口、气体出口、控制阀II和连接管组成，其特征在于:所述的底座有两个，沿液压缸对称分布，液压缸固定连接在底座之间，所述的伸缩气囊固定连接在底座上，其上端连接上压板，所述的上压板通过液压杆与液压缸连接，在底座的前后面各设置有两个与伸缩气囊相通的孔，分别为气体入口和气体出口，并通过紧固螺母与连接管固定连接，所述的控制阀I与控制阀II设置在气体进出口端，并且两者的控制电路互锁。
2.根据权利要求1所述的一种化学气体中转装置，其特征在于:所述的控制阀I与控制阀II由PLC控制。
3.根据权利要求1所述的一种化学气体中转装置，其特征在于:所述的伸缩气囊由耐腐材料制成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种化学气体中转装置，主要是由上压板、伸缩气囊、底座、液压杆、液压缸、紧固螺母、控制阀I、气体入口、气体出口、控制阀II和连接管组成，本实用新型能够实现对反应气体的控制与增压，压力可调，能够灵活运用到化学气体运输，生产等各种场合，且密封性好，耐腐蚀，实用寿命长。
【IPC分类】G01N33-00
【公开号】CN204302263
【申请号】CN201420800056
【发明人】张建伟, 周伟, 王金刚
【申请人】安徽泰合森能源科技有限责任公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月18日