用于检测推拉力计的力标准机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及推拉力计领域，特别涉及一种用于检测推拉力计的力标准机。
【背景技术】
[0002]推拉力计，是一种用于推力及拉力测试的力学测量仪器。推拉力计适用于电子电器、轻工纺织、建筑五金、打火机及点火装置、消防器材、制笔、制锁、渔具、动力机械、科研机构等行业的推拉负荷测试。它具有手持设计，体积小巧，操作简单等优点，因为应用范围广泛。但为了保证推拉力计的测试精度，其本身也是需要检定的。当前检定方法是直接在推拉力计挂钩下挂砝码进行测试，通过比较加载砝码值和其读数的方法进行检定，这种方法虽然简易，却很有多弊端，首先人工加载砝码，可能引起较大误差，而且对于大量程加载，由于砝码较重，会造成测试困难和耗费巨大人力。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于检测推拉力计的力标准机，既能避免人工检测时的误差又能避免大量程加载时的人力消耗。
[0004]技术方案:本实用新型提供了一种用于检测推拉力计的力标准机，由位于底座框架内砝码加载组件和位于底座框架上方的推拉力计加载组件组成；所述推拉力计加载组件包括支架和用于固定待测推拉力计两端并同轴设置的吊挂和加载板，支架固定在底座框架上方，吊挂的上端固定在支架的下横梁上，吊挂的下端与砝码加载组件中的砝码组连接；加载板的下端与支架的下横梁连接，上端与支架的上横梁连接。
[0005]进一步地，所述力标准机还包含提压机构，该提压机构由手轮、连动杆、带轮和连接杆组成，连接杆与加载板同轴设置，且加载板通过连接杆与支架的上横梁连接，带轮的两端分别与连接杆和连动杆的上端啮合，连动杆的下端与手轮连接，手轮固定在支架的下横梁上；加载板能够在所述提压机构的带动下在垂直于下横梁的方向上上下移动。为了使本实用新型能够适用于不同大小的推拉力计，还可以为该力标准机加装提压机构，加载板设置成能够上下移动，当需要检测不同尺寸的推拉力计时，只需通过该提压机构带动加载板上下移动就能够适应推拉力计的不同尺寸将其固定在加载板和吊挂上，测试范围广泛。
[0006]优选地，优选将加载板通过滑块或滑轨与下横梁连接，方便加载板上下移动。
[0007]进一步地，所述砝码加载组件中还包括电机、丝杠和定位杆，电机驱动丝杠带动砝码组的上升和下降，定位杆用于定位丝杠上升或下降的距离。用户只需通过控制主机开启本力标准机就可以开启电机，通过电机驱动丝杠就可以实现砝码组的上升或下降，定位杆保证丝杠上升或下降的距离，从而砝码组上的砝码就会在上升或下降预设距离时卸载或加载预设个数的砝码到吊挂上，从而实现给待测推拉力计施加一定的拉力或压力，整个过程都可以由本力标准机自主完成，避免人工加减砝码引入灰尘或汗渍等产生的误差，将推拉力计的检定精度提高到静重力标准机的检定精度，精度可高达0.01%。
[0008]进一步地，所述吊挂的上部设有用于固定待测推拉力计尾部勾手的上挂钩，在所述上挂钩的下方还设有用于固定待测推拉力计头部的下压头；所述加载板的上部设有用于固定待测推拉力计头部或尾部勾手的螺孔。上述吊挂和加载板的结构使得本力标准机既能够对推拉力计进行拉向测试也能够对其进行压向测试。
[0009]有益效果:使用本实用新型对待测推拉力计进行检测时，先人工将推拉力计的一端固定在加载板上另一端固定在吊挂上，然后通过砝码加载组件将砝码组中预设数量的砝码加载到吊挂下方，吊挂拉伸或挤压推拉力计，此时推拉力计就有读数，若此时的读数与所加载的砝码力值相同，则待测推拉力计的测量准确，若不同，则待测推拉力计的测量不准确。可见，使用本力标准机只需人工将待测推拉力计安装好就能够方便的对其进行检测，避免人工检测导致的误差以及大量程加载时的人力消耗。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细的介绍。
[0012]实施方式1:
[0013]如图1所示，本实施方式提供了一种用于检测推拉力计的力标准机，砝码加载组件位于底座框架I内，其中电机12位于底座框架I下部，砝码组6位于底座框架I上部，丝杠13与电机12电连接，电机12驱动丝杠13转动进而带动砝码组6的上升或下降，定位杆14贯穿底座框架I上部和下部并位于砝码组6两侧，丝杠13与定位杆14配合能够控制砝码组6上升或下降的距离；在底座框架I上方设有推拉力计加载组件，由支架2、加载板4、吊挂3和提压机构组成，支架2固定在底座框架I上方，加载板4的上端通过提压机构中的连接杆11与支架2的上横梁7连接，加载板4的下端通过滑块或滑轨与支架2的下横梁5滑动连接，吊挂3的上端与下横梁5固定连接，吊挂3的下端与砝码组6连接；提压机构中的带轮10的两侧分别与连动杆9和连接杆11的上端啮合，手轮8连接连动杆9，且手轮8固定在下横梁5上；为了便于将待测推拉力计固定在吊挂3和加载板4上，还在加载板4的上端设置螺孔17，在吊挂3的上端上下分别设置上挂钩15和下压头16 ;为了保证检测准确，上述吊挂3、上挂钩15、下压头16、加载板4和连接杆11同轴设置。
[0014]当使用本实施方式中的力标准机对推拉力计进行拉向测试时，首先通过加载板4上的螺孔17配合螺丝将待测推拉力计的头部固定在加载板4上，并将待测推拉力计的尾部勾手钩在吊挂3的上挂钩15上，然后开启电机12，电机12驱动丝杠13实现砝码组6的上升或下降，通过定位杆14控制丝杠13上升或下降的距离；丝杠13上升预设距离时，将吊挂3上的砝码卸载掉预设个数，丝杠13下降预设距离时，将预设个数的砝码加载到吊挂3上；加载好砝码后，吊挂3拉动待测推拉力计，此时待测推拉力计就有示数，此时的示数如果与加载的砝码力值相同，则检测出使用该待测推拉力计进行测量的结构是准确的，若不同，则不准确。
[0015]同理，当使用本实施方式中的力标准机对推拉力计进行压向测试时，首先将待测推拉力计的尾部勾手钩住加载板4上的螺孔17，并将待测推拉力计的头部压在吊挂3的下压头16下方，然后开启电机12，电机12驱动丝杠13实现砝码组6的上升或下降，同理也是通过定位杆14对上升或下降的距离进行定位，实现在吊挂3上加载砝码，进而吊挂3的下压头16向下压待测推拉力计的头部，此时待测推拉力计就有示数，此时的示数如果与加载的砝码力值相同，则检测出使用该待测推拉力计进行测量的结构是准确的，若不同，则不准确。
[0016]值得一提的是，使用本力标准机对不同尺寸的推拉力计进行检测时，可以通过旋转手轮8带动连动杆9，连动杆9带动带轮10，带轮10再带动连接杆11使加载板4在垂直于下横梁5方向上上下滑动，对于不同长度的待测推拉力计可以通过上述方式调整加载板4与吊挂3之间的距离，从而适应不同长度的推拉力计的测量，还可以对固定在吊挂3和加载板4上的推拉力计进行调整。
[0017]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于检测推拉力计的力标准机，其特征在于，由位于底座框架(I)内砝码加载组件和位于底座框架(I)上方的推拉力计加载组件组成；所述推拉力计加载组件包括支架(2)和用于固定待测推拉力计两端并同轴设置的吊挂(3)和加载板(4)，支架(2)固定在底座框架(I)上方，吊挂(3)的上端固定在支架(2)的下横梁(5)上，吊挂(3)的下端与砝码加载组件中的砝码组(6)连接；加载板(4)的下端与支架(2)的下横梁(5)连接，上端与支架(2)的上横梁(7)连接。
2.根据权利要求1所述的用于检测推拉力计的力标准机，其特征在于，还包含提压机构，该提压机构由手轮(8)、连动杆(9)、带轮(10)和连接杆(11)组成，连接杆(11)与加载板(4)同轴设置，且加载板(4)通过连接杆(11)与支架(2)的上横梁(7)连接，带轮(10)的两端分别与连接杆(11)和连动杆(9)的上端啮合，连动杆(9)的下端与手轮(8)连接，手轮(8)固定在支架(2)的下横梁(5)上；加载板(4)能够在所述提压机构的带动下在垂直于下横梁(5)的方向上上下移动。
3.根据权利要求2所述的用于检测推拉力计的力标准机，其特征在于，所述加载板(4)通过滑块或滑轨与下横梁(5)连接。
4.根据权利要求1~3中任一项中所述的用于检测推拉力计的力标准机，其特征在于，所述砝码加载组件中还包括电机(12 )、丝杠(13 )和定位杆(14 )，电机(12 )驱动丝杠(13 )带动砝码组的上升和下降，定位杆(14)用于定位丝杠(13)上升或下降的距离。
5.根据权利要求1~3中任一项中中所述的用于检测推拉力计的力标准机，其特征在于，所述吊挂(3)的上部设有用于固定待测推拉力计尾部勾手的上挂钩(15)，在所述上挂钩(15)的下方还设有用于固定待测推拉力计头部的下压头(16);所述加载板(4)的上部设有用于固定待测推拉力计头部或尾部勾手的螺孔(17)。
【专利摘要】本实用新型涉及推拉力计领域，公开了一种用于检测推拉力计的力标准机，由位于底座框架（1）内砝码加载组件和位于底座框架（1）上方的推拉力计加载组件组成；所述推拉力计加载组件包括支架（2）和用于固定待测推拉力计两端并同轴设置的吊挂（3）和加载板（4），支架（2）固定在底座框架（1）上方，吊挂（3）的上端固定在支架（2）的下横梁（5）上，吊挂（3）的下端与砝码加载组件中的砝码组（6）连接；加载板（4）的下端与支架（2）的下横梁（5）连接，上端与支架（2）的上横梁（7）连接。与现有技术相比，本实用新型既能避免人工检测时的误差又能避免大量程加载时的人力消耗。
【IPC分类】G01L25-00
【公开号】CN204330208
【申请号】CN201420787099
【发明人】周海龙
【申请人】苏州龙盛测试设备有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月15日