铆塞密封性集成式检测基座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测装置的技术领域，更具体地说是涉及密封性检测装置的技术领域。
【背景技术】
[0002]为满足加工、测量、装配的工艺需要在工件上增设的孔通常称作为工艺孔，这些工艺孔最终有的需要进行堵塞，铆塞就是对此种工艺孔进行有效堵塞的部件，由于经铆塞后的工件常在反复高温、高压或受到强烈振动等恶劣条件下作业，铆塞就有脱落的可能性，若出现被铆塞的工艺孔发生泄漏将会带来严重的安全隐患，同时脱落的铆塞件掉落后也会对被铆塞的主体造成不可估量的损失，因此，就需要对铆塞件本身作严格检测，使其能够保证在各种恶劣条件仍具有较高的安全稳定性能，由于铆塞本身就是申请人的创新产品，因此，目前市场上没有用于检测本新产品的性能检测装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，设计合理，且易于加工制造的铆塞密封性集成式检测基座。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]铆塞密封性集成式检测基座，它主要由主体构成，该主体整体呈板状，在该主体的表面开设有多个螺纹孔座，各个螺纹孔座的底部之间通过在主体内部开设的孔道相连通，在所述主体上还开设有注油口，该注油口与主体内部的孔道相连通。
[0006]所述各个螺纹孔座的底部开设有锥形中心孔，各个螺纹孔座分别通过该锥形中心孔与主体内部的孔道相连通。
[0007]所述主体表面的螺纹孔座呈矩阵形排列。
[0008]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:结构简单，设计十分合理，易于加工制造，可同时检测的铆塞件数量较多，有效提高了铆塞件的检测效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1中A— A处的剖面结构示意图；
[0011]图3为图1中B—B处的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]由图1、图2和图3所示，铆塞密封性集成式检测基座，它主要由主体I构成，该主体I整体呈板状，在该主体I的表面开设有多个螺纹孔座2，各个螺纹孔座2的底部之间通过在主体I内部开设的孔道3相连通，在所述主体I上还开设有注油口 4，该注油口 4与主体I内部的孔道3相连通，工作时，压力油从该注油口 4处注入后，压力油通过主体I内部的孔道3作用于各个螺纹孔座2处的铆塞件，为了提高各个螺纹孔座2在压力较高时的密封性能，在各个螺纹孔座2的底部开设有锥形中心孔5，各个螺纹孔座2分别通过该锥形中心孔5与主体I内部的孔道3相连通，工作时，通过该锥形中心孔5的锥形面与铆塞件可达到很好的密封效果，所述主体I表面的螺纹孔座2呈矩阵形排列。
【主权项】
1.铆塞密封性集成式检测基座，其特征在于:它主要由主体构成，该主体整体呈板状，在该主体的表面开设有多个螺纹孔座，各个螺纹孔座的底部之间通过在主体内部开设的孔道相连通，在所述主体上还开设有注油口，该注油口与主体内部的孔道相连通。
2.根据权利要求1所述的铆塞密封性集成式检测基座，其特征在于:所述各个螺纹孔座的底部开设有锥形中心孔，各个螺纹孔座分别通过该锥形中心孔与主体内部的孔道相连通。
3.根据权利要求1或2所述的铆塞密封性集成式检测基座，其特征在于:所述主体表面的螺纹孔座呈矩阵形排列。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铆塞密封性集成式检测基座，它主要由主体构成，该主体整体呈板状，在该主体的表面开设有多个螺纹孔座，各个螺纹孔座的底部之间通过在主体内部开设的孔道相连通，在所述主体上还开设有注油口，该注油口与主体内部的孔道相连通，本实用新型优点是：结构简单，设计十分合理，易于加工制造，可同时检测的铆塞件数量较多，有效提高了铆塞件的检测效率。
【IPC分类】G01M3-02
【公开号】CN204330224
【申请号】CN201420756884
【发明人】程志毅, 蒋大胜, 董昊臻, 刘军, 李东亚, 陈鑫, 李文光, 胡迈进, 陈坚
【申请人】湖北博士隆科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月6日