卷状膜料平整度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及卷状膜料平整度检测装置。
【背景技术】
[0002] 在烟草行业，烟盒需要使用烟用包装膜进行包装，烟用包装膜可能存在不平整及 拉伸特性不均匀的问题。卷烟包装作业过程中，烟用包装膜的平整度和拉伸特性会直接影 响到包装机的作业效率和卷烟包装质量，例如企业生产时包装膜出现的"荷叶边"（即不平 整问题），出现荷叶边的薄膜主要表现在薄膜卷两端及中间的硬度不均匀，在宽度方向上松 紧不一致，并且在纵向上持续一定的长度。因此，烟用包装膜在使用前需要进行平整度和拉 伸特性等检测。通常对包装膜平整度的检测是依照YC/T 266-2008《烟用包装膜》进行，一 般做法是去掉膜卷的表面10层，轻轻将包装膜拉出约lm，依靠人工平铺，拉紧包装膜，检查 包装膜中间、两边是否松弛，该检测方法人为因素较多，检测参数无法量化，结果不准确，作 业效率低。
[0003] 申请号为200820148913. 8、授权公告号为CN 201247041Y的中国专利公开了一种 用于测定烟用包装膜平整度范围的测量装置，包括由平台支腿和包装膜伸展平台构成的机 架，包装膜伸展平台前后两端分别设有前支架和后支架，前支架前方设有前置支架，前置支 架前方设有膜卷支架。包装膜伸展平台上于前支架和后支架之间设有前后延伸的纵向测量 尺和沿前后方向移动的横向测量尺，纵向测量尺和横向测量尺构成膜料测量装置，用于检 测不平整区域的尺寸。后支架上转动装配有卷绕轴A、C，前支架上转动装配有卷绕轴B，前 置支架上转动装配有卷绕轴D，卷绕轴C、D的顶部处于同一水平面上，卷绕轴A、B低于该水 平面且卷绕轴A低于卷绕轴B ;烟用包装膜卷通过膜卷卷绕轴安装在膜卷支架上。检测时， 将包装膜沿包装膜伸展平台向后延伸，模仿包装膜在卷烟包装机上的卷绕方式依次绕过卷 绕轴A、B、C、D折返拉出，然后在拉出的包装膜端头固定包装膜固定装置，并在固定装置上 施加配重，再通过纵向测量尺和横向测量尺测量不平整区域的大小。但是，采用多只卷绕轴 的形式不易保证各轴的平行度，容易使待测包装膜产生扭曲变形，影响检测结果，同时也加 大了各绕卷轴的安装调整难度和包装膜的卷绕难度，操作繁琐、影响作业效率，结构复杂。 另外，由于包装膜需要从包装膜固定装置和配重下方经过，不利于配重的安装和调整，也给 包装膜的卷绕造成了不便。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的是提供一种能够避免膜料出现扭曲变形的卷状膜料平整度检 测装置。
[0005] 本实用新型中卷状膜料平整度检测装置采用的技术方案是：卷状膜料平整度检测 装置，包括机架，所述机架上转动装配有供膜料绕设的卷绕轴，机架上还设有用于检测膜料 上不平整区域的尺寸的膜料测量装置，所述卷绕轴分为相互平行的第一卷绕轴和第二卷绕 轴，所述第一卷绕轴和第二卷绕轴的顶部位于同一水平面内，所述卷状膜料平整度检测装 置还包括供膜卷以平行于第一卷绕轴的方向设置到所述水平面下方的膜卷支架，所述膜卷 支架设置在机架设有第一卷绕轴的一端，所述机架设有第二卷绕轴一端设有用于对绕过第 二卷绕轴的膜料施加垂直于膜卷轴向的拉伸负载的加载装置。
[0006] 所述膜卷支架包括用于支撑膜卷的支撑杆，所述支撑杆的一端设有膜卷支撑结构 且另一端铰接在机架底部以上下摆动，卷状膜料平整度检测装置还包括对摆动到位的支撑 杆进行限位的定位机构。
[0007] 所述卷状膜料平整度检测装置还包括用于装夹膜卷的膜卷装夹装置，所述膜卷装 夹装置包括供膜卷套设的中间连接轴和两只用于对膜卷的轴向两端分别进行装夹的膜卷 装夹头，两所述膜卷装夹头均设置在所述中间连接轴上并与所述中间连接轴同轴布置，至 少一个膜卷装夹头沿中间连接轴的轴向活动设置，所述膜卷支撑结构为具有供所述中间连 接轴卡入的卡口的卡槽。
[0008] 所述支撑杆设有膜卷支撑结构的一端设有拉杆，所述机架上设有供拉杆远离支撑 杆的一端挂设的挂耳，所述定位机构是由所述拉杆和挂耳组成。
[0009] 所述机架包括平台支腿和膜料伸展平台，所述平台支腿的底面和/或平台支腿与 膜料伸展平台之间设有减振装置。
[0010] 所述加载装置包括用于夹紧固定膜料的拉出端的夹持机构和可拆连接在夹持机 构上的配重块。
[0011] 所述膜料测量装置包括固定在第一卷绕轴与第二卷绕轴之间并垂直于第一卷绕 轴与第二卷绕轴的纵向测量尺、固定在机架上并与纵向测量尺平行的滑杆和滑动装配在滑 杆上的横向测量尺。
[0012] 所述膜料测量装置还包括设置在横向测量尺上的肖氏硬度仪、用于在膜料上标记 缺陷位置及形状的记号笔、用于拍摄膜料上的缺陷的照相机和用于测量膜料上不平整处的 高度差的微距测量尺中的至少一种。
[0013] 本实用新型采用上述技术方案，所述卷绕轴分为相互平行的第一卷绕轴和第二卷 绕轴，所述第一卷绕轴和第二卷绕轴的顶部位于同一水平面内，从而能够对包装膜进行水 平支撑；供膜卷以平行于第一卷绕轴的方向设置到所述水平面下方的膜卷支架设置在机架 设有第一卷绕轴的一端，所述机架设有第二卷绕轴一端设有用于对绕过第二卷绕轴的膜料 施加垂直于膜卷轴向的拉伸负载的加载装置，因此，膜料能够从膜卷支架拉出，然后依次绕 过第一卷绕轴和第二卷绕轴上，并由加载装置施加拉伸负载使第一卷绕轴和第二卷绕轴之 间的膜料保持水平，由于待测膜料仅由第一卷绕轴和第二卷绕轴支撑，因此容易保证两卷 绕轴之间的平行度，避免现有技术中卷绕轴的多重卷绕对膜料造成的影响，进而避免膜料 出现扭曲变形，保证检测结果的准确性，安装调整方便，同时膜料能够被方便地卷绕到卷绕 轴上，操作方便，作业效率高。
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型中卷状膜料平整度检测装置的一个实施例的结构示意图；
[0015] 图2是图1中膜卷支架的结构示意图；
[0016] 图3是图1中膜卷装夹装置的结构原理图；
[0017] 图4是图1中横向测量尺的安装结构示意图。
[0018] 图中各附图标记对应的名称为：1-机架，2-平台支腿，3-膜料伸展平台，4-平台主 体，5-卷绕轴支撑板，6-前卷绕轴，7-后卷绕轴，8-纵向测量尺，9-滑杆，10-滑块，11-横向 测量尺，12-膜卷支架，13-支撑杆，14-拉杆，15-挂耳，16-丝杠轴，17-左装夹头，18-右装 夹头，19-锁紧扣，20-操作手柄，21-膜卷，22-膜料夹，23-配重块。
【具体实施方式】
[0019] 本实用新型中卷状膜料平整度检测装置的一个实施例如图1~图4所示，是一种 用于烟用包装膜的平整度检测装置，包括机架1、供膜料绕设的卷绕轴、用于检测膜料上不 平整区域的尺寸的膜料测量装置、用于装夹膜卷21的膜卷装夹装置和用于支撑膜卷装夹 装置的膜卷支架12。
[0020] 机架1包括平台支腿2和膜料伸展平台3,平台支腿2设有四条，其中三条上设有 高度调整装置，能够保证膜料伸展平台3的水平。膜料伸展平台3包括槽形的平台主体4， 平台主体4长度方向的两端分别设有卷绕轴支撑板5,卷绕轴支撑板5上设有沿前后方向延 伸的长孔并通过穿入长孔的螺栓固定在平台主体4上，能够实现前后方向的位置调整。卷 绕轴分为前后间隔布置的第一卷绕轴和第二卷绕轴，即本实施例中的前卷绕轴6和后卷绕 轴7。卷绕轴支撑板5上还设有上下延伸的滑槽，供相应的卷绕轴上下调整，调整到位后卷 绕轴转动装配在卷绕轴支撑板5上。通过卷绕轴支撑板5上的长孔和滑槽，前卷绕轴6和 后卷绕轴7能够方便地进行平行度调整，并保证两卷绕轴的顶部位于同一水平面内，为包 装膜的检测创造条件。上述第一卷绕轴和第二卷绕轴可以是同一材料、同一直径和同一长 度，也可以采用不同的材料或外形尺寸，但顶部需要位于同一水平面内。为了避免外界环境 振动影响包装膜的检测，平台支腿的2底部以及平台支腿2与膜料伸展平台3之间设有减 振垫，构成减振装置。
[0021] 平台主体4底面的宽度方向两侧分别固定有一只前后延伸的直尺，构成用于检测 包装膜不平整区域的纵向长度的纵向测量尺8。平台主体4两侧槽边的顶部分别固定有一 只沿前后方向延伸的滑杆9,两滑杆9上分别导向移动装配有一只滑块10,两滑块10之间 固定有一只左右延伸的横梁，横梁上固定有左右延伸的直尺，直尺作为用于检测包装膜不 平整区域的横向长度的横向测量尺11。纵向测量尺8和横向测量尺11构成用于检测膜料 上不平整区域的尺寸的膜料测量装置，分度均为0. 5mm，能够保证测量精度。在其他实施例 中，纵向测量尺8也可以设置一根或三根以上，而横向测量尺11也可以设置沿前后方向导 线移动的两根以上，以便于对展开的包装膜的不同区域进行测量。在其他实施例中，膜料测 量装置还可以包括其他检测装置，例如在横向测量尺11上携带肖氏硬度仪、用于在膜料上 标记缺陷位置及形状的记号笔、用于拍摄膜料上的缺陷的照相机和用于测量膜料上不平整 处的高度差的微距测量尺等。若附加肖氏硬度仪，能够测量包装膜不同位置的硬度；若附加 记号笔或照相机，能够标记或记录薄膜不平整区域的位置和形状；若附加微距测量尺，能够 更为客观、直观地记录待测薄膜不平整区域的三维数据。通过携带上述装置，能够为包装膜 生产工艺的调整和设计提供依据。
[0022] 用于装夹膜卷21的膜卷装夹装置和用于支撑膜卷装夹装置的膜卷支架12设置在 机架1的前方。膜卷装夹装置包括供膜卷21套设