一种矿井通风机风速、全压监测监控装置的制造方法

文档序号:8638379
一种矿井通风机风速、全压监测监控装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿井通风机风流、风压监控装置,具体涉及一种含有风压传感器、风速传感器的矿井通风机风速、全压监控装置,属于矿山安全、环保设备技术领域,可以广泛用于地下矿山通风机风速、全压的监测与监控。
【背景技术】
[0002]《金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范》(AQ2031— 2011)以及《金属非金属地下矿山通风技术规范-通风系统检测》(AQ 2013.3-2008)要求矿井主要通风机必须安装风压传感器、风速传感器。目前,对于矿井通风机风压的监测监控常见的做法是在风机进风口或者出风口安装风压传感器。风压参数包括静压、动压,静压可正可负,动压恒为正,全压等于静压与动压之和,风压传感器监测数据为风机的进风口或者出风口静压,由风机风流流动特性,风机出口侧静压为正压,进口侧为负压,由正负静压可以判断风流方向以及风机是否开停机的间接判断参数。根据伯努利方程,当风机前后的风压监测点通风断面相同且同标高下,出口侧测点监测的静压减去进口测测点监测的静压等于风机全压,风机全压是描述风机性能的基本参数。因此,现有风压监测布点方式可以进行改进直接得出风机的全压,如矿用主通风机在线监测及故障诊断装置(专利授权号:CN 201517493 U)中在风机进口布置风压信号传感器,监测的仅为风机进口的静压。另外,矿井通风系统测定中,普遍采用的方法是采用风速测定仪在风机进风口测定风速,采用风压检测仪器在风机进出口位置测定全压,由全压差得到风机全压。而根据井下现场测定经验,尤其是测点位置的通风断面小而风速大的情况下,人工测定十分困难且存在安全风险,且一次性测定与人工读数误差大。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述问题而提供一种结构简单实用、安装维护方便、测量数据精度高的矿井通风机风速、全压监测监控装置。
[0004]为实现本实用新型的上述目的,本实用新型一种矿井通风机风速、全压监测监控装置采用以下技术方案:
[0005]本实用新型一种矿井通风机风速、全压监测监控装置,含有风速传感器,所述的风速传感器安装在距离风机进风口 5-10m处的巷道中心高度,安装位置要避开巷道断面不规则以及渗水位置,以提高监测数据的准确性及风速传感器的使用寿命。它还含有差压传感器、PLC控制系统,差压传感器、风速传感器均与PLC控制系统连接;所述的差压传感器安装在风机控制硐室或者巷道的两帮,安装位置要尽量避开巷道渗水位置。差压传感器含有正负两个感应孔,分别连接正段导压软管、负段导压软管,正段导压软管、负段导压软管用于采集传导风机的出进口侧静压;负段导压软管末端置于风机的进风口前5-10m处巷道中心高度并加以固定,正段导压软管沿巷道通过风墙,正段导压软管的末端位置置于风机的出风口 10-15m处的巷道中心高度并加以固定。PLC控制系统对风速、全压数据进行记录、存储与处理,并根据风机稳定运行时间内静压差的平均值作为风机的全压,根据风机稳定运行时间内风速的平均值作为风机的风速。
[0006]所述的正段导压软管、负段导压软管的末端均用细钢丝固定使其与风流垂直,正段导压软管用以采集传导风机出风口风流静压,负段导压软管用以采集传导风机进风口风流静压。
[0007]根据伯努利方程原理,当正、负两段导压软管的测点处巷道断面相同且标高一样时,出口静压减去进口静压即得到风机的全压,直接通过差压传感器读取;为了提高导压软管的使用寿命,导压软管选用耐腐蚀、耐油污的软管;差压传感器、风速传感器均与PLC控制系统连接,PLC控制系统对风速、全压数据进行记录、存储与处理,以稳定运行时间内静压差的平均值作为风机的全压,稳定运行时间内风速的平均值作为风机的风速。
[0008]与现有技术相比,本实用新型一种矿井通风机风速、全压监测监控装置有益效果是:具有结构简单实用、安装维护方便、测量数据精度高的优点,并能对监测数据进行记录、存储、处理,可直接读取矿井通风机的全压、风速,克服了人工测量误差大、工作量大的问题。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种矿井通风机风速、全压监测监控装置结构示意图。
[0010]附图标记为:1-差压传感器;2_风速传感器;3_PLC控制系统;4_正段导压软管;4 ;-负段导压软管;5-风机;6-细铁丝;7-风墙。
【具体实施方式】
[0011]为进一步描述本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型一种矿井通风机风速、全压监测监控装置做进一步详细说明。
[0012]由图1所示的本实用新型本实用新型一种矿井通风机风速、全压监测监控装置结构示意图看出,本实用新型一种矿井通风机风速、全压监测监控装置是由差压传感器1、风速传感器2、PLC控制系统3、正段导压软管4、负段导压软管4丨组合构成;
[0013]风速传感器2安装在距离风机5的进风口 5-10m处的巷道中心高度,并采用细钢丝6固定,安装位置要避开巷道断面不规则以及巷道渗水位置,以提高监测数据的准确性及风速传感器2的使用寿命;差压传感器I安装在风机控制硐室或者巷道两帮,尽量避开巷道渗水位置,差压传感器I含有正负两个感应孔,正负感应孔分别与正段导压软管4、负段导压软管4'连接。正段导压软管4沿巷道通过风墙7,末端位置置于风机5的出风口10-15m处的巷道中心高度并用细钢丝6固定,使正段导压软管4的端部与风流方向垂直,采集传导风机5出风口风流静压;负段导压软管4 '沿巷道布置,末端位置置于风机5的进风口前5-10m处的巷道中心高度并用细钢丝6固定,使负段导压软管4 ^的端部与风流方向垂直,采集传导风机5的进风口风流静压;根据伯努利方程原理,当正段导压软管4、负段导压软管4'的测点处巷道断面相同,且标高一样时,出口静压减去进口静压即得到风机5的全压,直接通过差压传感器I读取;为了提高导压软管的使用寿命,正段导压软管4、负段导压软管4丨均选用耐腐蚀材、耐油污的软管;差压传感器1、风速传感器2均与PLC控制系统3连接,PLC控制系统3对风速、全压数据进行记录、存储与处理,并根据稳定运行时间内静压差的平均值作为风机5的全压,稳定运行时间内风速的平均值作为风机5的风速。
【主权项】
1.一种矿井通风机风速、全压监测监控装置,含有风速传感器(2),其特征在于:所述的风速传感器(2)安装在距离风机(5)进风口 5-10m处的巷道中心高度;它还含有差压传感器(I)、PLC控制系统(3),差压传感器(I)、风速传感器(2)均与PLC控制系统(3)连接;所述的差压传感器(I)安装在风机控制硐室或者巷道的两帮,差压传感器(I)含有正负两个感应孔,分别连接正段导压软管(4)、负段导压软管(4 '),负段导压软管(4')末端置于风机的进风口前5-10m处巷道中心高度并加以固定,正段导压软管(4)沿巷道通过风墙(7),正段导压软管(4)的末端位置置于风机(5)的出风口 10-15m处的巷道中心高度并加以固定。
2.如权利要求1所述的一种矿井通风机风速、全压监测监控装置,其特征在于:所述的正段导压软管(4)、负段导压软管(4 ’ )的末端均用细钢丝(6)固定使其与风流垂直。
3.如权利要求1或2所述的一种矿井通风机风速、全压监测监控装置,其特征在于:所述的正段导压软管(4)、负段导压软管(4丨)均选用耐腐蚀材、耐油污的软管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿井通风机风速、全压监测监控装置,是由差压传感器(1)、风速传感器(2)、正段导压软管(4)、负段导压软管(4')及PLC控制系统(3)组合构成;风速传感器(2)安装在风机(5)的进风口,差压传感器(1)安装在风机控制硐室或者巷道两帮;差压传感器(1)含有正负两个感应孔,分别连接正、负两段导压软管(4、4')采集传导风机(5)的出进口两侧静压;通过PLC控制系统(3)对风速、全压数据进行记录、存储与处理,监测风机(5)的风速、全压。本实用新型具有结构简单实用、安装维护方便、测量数据精度高等优点,可直接读取矿井通风机的全压、风速,并能对监测数据进行记录、存储、处理,克服了人工测量误差大、工作量大的问题。
【IPC分类】G05B19-05, G01D21-02, F04B51-00
【公开号】CN204346498
【申请号】CN201520013350
【发明人】黄寿元, 贾安民, 周伟, 居伟伟, 贾敏涛, 吴冷峻, 王波, 孙浩
【申请人】华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司, 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司, 中钢集团马鞍山矿院工程勘察设计有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月9日
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