微小液体流量计量检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于实验室检定、校准技术领域，涉及一种微小液体流量计量检测装置，尤其涉及一种检测液体体积10ml以下的微小液体流量计量检测装置。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，对科学实验室用仪器仪表的精度要求越来越高，特别是对测量微小液体流量计的计量检定、校准的检测装置要求也越来越高，并也提到日常工作上来。
[0003]从目前国内实验室液体检定、校准方法来看有几种，一是容积法，只能适用于10升以上的流量检定、校准，它的检测设备关键部分主要构成是以金属容器为主而制造成的流量装置，金属膨胀系数较大而带来的误差导致检测装置带来附加的误差。此外，以往的检测过程中，在液体进入容器的出口管路是固定不变的内径，在液体流量非常小时出现会出现不连续状态形成断流，在液体流量非常大时出现会出现浅水现象。二是质量法即电子称法，这种方法使用起来每次对检定、校准的液体都要进行液体密度测量后才能进行计算产品精度，同时对电子称在实验环境要求较高，如水平安装电子称、对使用范围有严格规定，如果操作不当比如超载使用，将损坏电子称。而且对温度的控制(防止产生温漂带来的误差)、电磁干扰、防风、防振都有一定的要求。
[0004]众所周知在毫升级别微小的容器由于容器的材质膨胀系数变化带来的容积变化是不可忽视的。在容积很小的容器如果采用金属加工制造的，由于金属的膨胀系数比玻璃的膨胀系数大，故在温度变化时体积也随之改变。在毫升级别的容器容易造成由于计量容器本身容积变化带来的误差直接影响到检测装置精度。
【发明内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种微小液体流量计量检测装置，目的是解决金属容器膨胀系数大在加工成10ml以下小容积容器时，受温度变化而带来容器容积的变化而产生的误差；液体管路进入容器时有断流现象及浅水现象；电子称受各种环境条件约束如温度、电磁干扰、防风、防振及在检测过程中要实实测量液体的密度；微小型液体没有计量检测装置的问题。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]微小液体流量计量检测装置，包括高位水箱通过设有阀门的管路与溢流管路连接，由控制计时器来控制换向器分别在溢流管及玻璃容器之间进行切换，所述出口接头可拆卸地与控制转向器连接，所述玻璃容器上设有放水阀门；所述出口接头为内径0.5毫米一 I毫米的接头；所述出口接头的角度为45度以内的锐角。
[0008]所述玻璃容器表面上设有容积示值刻度。
[0009]所述出口接头为不锈钢管接头。
[0010]所述玻璃容器具有透明度，其膨胀系数为3.2X10^/20度。
[0011]所述出口接头与控制转换向器连接是通过插接方式配合连接。
[0012]本实用新型的优点之一:是采用了玻璃管产品具有透明度这一特点，其膨胀系数小为3.2X10^/20度，而金属的膨胀系数为19.9X 10_8/20度。玻璃制造而成的容器受温度影响比金属容器小，由其在制造体积很小的容器时要考虑到受温度变化而影响到体积变化所带来的影响。玻璃制造加工出来的容器不受环境条件的约束，使其有效的在更多的被场合应用。
[0013]本实用新型的优点之二:以往在检测过程中，在液体进入容器的出口管路是固定不变的内径，在液体流量非常小时出现会出现不连续状态形成断流，在液体流量非常大时出现会出现浅水现象。由于本身容器较小，在计时控制器控制时间已停止时，出口还会有水滴在流入容器内，这样往往由于最后一滴二滴液体进入容器内后计算结果就不一样，会产生较大的计算误差。而本实用新型通过改进设计出口角度及按照不同容器容积检测的要求更换液体出口接头的内径尺寸，将原来断流现象完全改变，提高了检测装置系统的精度。
[0014]经本实用新型加工设计制造的10ml以下液体流量计量检测装置可实现微小流量计量的检测，系统精度可达0.05%。可填补国内空白。
[0015]本实用新型根据玻璃膨胀系数比金属小且化学性能稳定的特征所以采用了系统中最关键的部件用非金属材料高膨硅玻璃原加工制作玻璃容器，尤其是在流入容器管路出口按照不同的容器容积检测要求改变不同内径出口管路接头，保证了不出现浅流现象及断流现象。保证了系统精度的提高。为微小流量检测系统的开发提供了基础。本实用新型可以广泛应用于各计量部门及航天、航空、航海、医药、化工、石油、冶金、矿山、大专院校等实验室领域，为这些领域进行科学实验、分析，提供精确数据，提高产品内在质量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的玻璃容器结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的出口接头结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的系统原理图。
[0019]图中，1、高位水箱，2、管路，3、阀门，4、溢流管路，5、控制计时器，6、控制换向器，7、玻璃容器，8、出口接头，9、放水阀门。
【具体实施方式】
[0020]如图3所示，本实用新型是一种微小液体流量计量检测装置，包括高位水箱1，管路2，阀门3，溢流管路4，控制计时器5，控制换向器6，玻璃容器7，出口接头8，放水阀门9。在该检测系统上通过控制计时器、控制换向器、无断流液体出口和控制系统来实现检测装置检测功能。高位水箱I通过设有阀门3的管路2与溢流管路4连接，由控制计时器5来控制换向器6分别在溢流管4及玻璃容器7之间进行切换，所述出口接头8可拆卸地与控制转向器6连接，所述玻璃容器7上设有放水阀门9。当该装置垂直浸入待测液体中时，根据控制计时器，控制转向器，使液体有规律地流入溢流管和玻璃容器中，通过玻璃容器上的亥IJ度显示，测量出待测液体的体积、测量准确。
[0021]出口接头8与控制转换向器6连接是通过插接方式配合连接，保证了更换方便。
[0022]控制计时器5是一个控制时间的计时器，在接通电源开关指令后开始计时，同时也发出一个指令给控制换向器6，控制换向器6在接到指令后，通过气源推动进行换向。
[0023]由于现有技术金属换向器出口采用固定的出口尺寸接头，在检测过程中有一定范围局限性，不能兼顾两头容积流量的检测，当检测容积流量很小时易产生断流现象形成间断滴水现象，而检测容积稍大一点时由于出口尺寸是固定的此时液体流速度又快，易常常浅到容器外边造成实际容积不准确。这二种现象将给系统带来一定的误差。如图2所示，本实用新型的出口接头可拆卸地连接在控制转向器上，根据不同液体的体积，安装内径0.5毫米~1毫米的不同规格的不锈钢管加工成的出口接头，并且出口接头成45度以内角，根据检测容积不同来更换接头。
[0024]如图1所示，玻璃容器由膨胀系数小，化学性能稳定的高硼硅玻璃材料做成。按照设计图纸要求利用玻璃灯工操作技术加工成6个玻璃容器组合，检测容积实现在Iml-1OOml范围内任意体积计量检测。在不同玻璃容器表面上刻有容积值的刻度。
【主权项】
1.微小液体流量计量检测装置，其特征在于:包括高位水箱(I)通过设有阀门(3)的管路(2)与溢流管路(4)连接，由控制计时器(5)来控制换向器(6)分别在溢流管(4)及玻璃容器(7)之间进行切换，所述出口接头(8)可拆卸地与控制转向器(6)连接，所述玻璃容器(7)上设有放水阀门(9);所述出口接头(8)为内径0.5毫米一I毫米的接头；所述出口接头(8)的角度为45度以内的锐角。
2.根据权利要求1所述的微小液体流量计量检测装置，其特征在于:所述玻璃容器(7)表面上设有容积示值刻度。
3.根据权利要求1所述的微小液体流量计量检测装置，其特征在于:所述出口接头(8)为不锈钢管接头。
4.根据权利要求1所述的微小液体流量计量检测装置，其特征在于:所述玻璃容器(7)具有透明度，其膨胀系数为3.2X10-720度。
5.根据权利要求1所述的微小液体流量计量检测装置，其特征在于:所述出口接头(8)与控制转换向器(6)连接是通过插接方式配合连接。
【专利摘要】本实用新型属于实验室检定、校准技术领域，涉及一种微小液体流量计量检测装置，尤其涉及一种检测液体体积100ml以下的微小液体流量计量检测装置。它包括高位水箱通过设有阀门的管路与溢流管路连接，由控制计时器来控制换向器分别在溢流管及玻璃容器之间进行切换，所述出口接头可拆卸地与控制转向器连接，所述玻璃容器上设有放水阀门；出口接头为内径0.5毫米—1毫米的接头；出口接头的角度为45度以内的锐角。由于采用非金属材料高膨硅玻璃原加工制作玻璃容器，并且在流入容器管路出口按照不同的容器容积检测要求改变不同内径出口管路接头，保证了不出现浅流现象及断流现象，保证了系统精度的提高，为微小流量检测系统的开发提供了基础。
【IPC分类】G01F25-00
【公开号】CN204346550
【申请号】CN201420793707
【发明人】陈平
【申请人】沈阳北星仪表制造有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月16日