一种小型岩心切割装置的制造方法

文档序号:8638633阅读:224来源:国知局
一种小型岩心切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种地质矿石试样采集加工器械,具体地说是一种小型岩心切割
目.0
【背景技术】
[0002]目前,现有的岩心切割机在使用时存在机身较大不易搬运,室外操作受限,岩心切割机上的固定槽,对岩心的长度有要求,使其不能将一块完整的岩心切割开,给操作切割的工作人员带来了困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种小型岩心切割装置。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的方法是:一种小型岩心切割装置,包括支撑平台、切割装置和压紧传动装置;所述支撑平台上设置有角钢、平台、V型槽、长圆槽和倒角,支撑平台下方设置有角钢,角钢数量为八件,通过焊接连接,为框架结构,角钢上方设置有平台,平台为板状结构,平台四角设置有倒角,平台上方设置有V型槽,V型槽为通长结构,V型槽下方设置有长圆槽;所述切割装置上设置有电机、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、支撑架、第一内六角圆柱头螺钉、第二内六角圆柱头螺钉、支撑座第一外圆、支撑座第二外圆和切割片,电机设置在平台下方,电机通过第一内六角圆柱头螺钉与平台下方连接,电机主轴上设置有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮通过啮合连接,主动齿轮与从动齿轮模数一致,从动齿轮设置在传动轴左端,传动轴上设置有轴承,轴承数量为两件,轴承内圈与传动轴外圆为过盈配合,轴承设置在支撑架上,轴承外圈与支撑架上支撑座第一外圆为过盈配合,支撑座上还设置有支撑座第二外圆,支撑座第一外圆与支撑座第二外圆为同心圆,支撑座数量为两件,支撑座通过第二内六角圆柱头螺钉与平台下方连接,传动轴中部设置有切割片,切割片与传动轴外圆为过盈配合,切割片设置在长圆槽中间位置;所述压紧传动装置上设置有压盖、压紧轴、第一六角螺母、第二六角螺母、压轮和圆锥面,压盖为角钢结构,压盖设置在平台上方位置,压盖通过焊接与平台通过焊接连接,压盖上设置有长圆孔,长圆孔上设置有压紧轴,压紧轴右端部设置有第一外螺纹,第一外螺纹上设置有第一六角螺母,压紧轴中部设置有第二外螺纹,压紧轴中部设置有压轮,压轮采用深沟球轴承,压轮内孔与压紧轴为过盈配合,压轮端部设置第二六角螺母,压紧轴左端部设置有圆锥面,压紧传动装置数量为两件。
[0005]作为优选,所述平台下方设置有凸台,凸台与平台下方通过焊接连接。
[0006]作为优选,所述压紧轴、第一六角螺母、第二六角螺母、压轮数量均为十四件。
[0007]作为优选,所述压紧传动装置设置在V型槽两边。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型结构简单,方便实用,造价低廉,将所要切割的岩心放置在平台上V型槽上,调节压轮的高度,使之能够将岩心压住,开启电机,通过齿轮间的啮合传动,带动切割片转动,通过人工将岩心推至切割片边缘,在摩擦力和切割力作用下,切割后的岩心能够自动地向前运动,达到自动切割岩心的作用,由于结构简单,采用框架结构,大大减轻了装置的重量,这样就达到了预期的效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型示意图;
[0011]图2为本实用新型正视图;
[0012]图3为本实用新型仰视图;
[0013]图4为本实用新型侧视图;
[0014]图5为本实用新型剖视图;
[0015]图6为本实用新型平台示意图;
[0016]图7为本实用新型支撑架示意图。
[0017]其中,1-支撑平台,2-切割装置,3-压紧传动装置,4-角钢,5-平台,6-V型槽,7-长圆槽,8-倒角,9-凸台,10-电机,11-主动齿轮,12-从动齿轮,13-传动轴,14-支撑架,15-第一内六角圆柱头螺钉,16-第二内六角圆柱头螺钉,17-支撑座第一外圆,18-支撑座第二外圆,19-切割片,20-压盖,21-压紧轴,22-第一六角螺母,23-第二六角螺母,24-压轮,25-圆锥面,26-轴承。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0019]实施例1:
[0020]如图1至图7所示,一种小型岩心切割装置,包括支撑平台1、切割装置2和压紧传动装置3。
[0021]支撑平台上设置有角钢4、平台5、V型槽6、长圆槽7和倒角8,支撑平台I下方设置有角钢4,角钢4数量为八件,通过焊接连接,为框架结构,角钢4上方设置有平台5,平台5为板状结构,平台5四角设置有倒角8,平台5上方设置有V型槽6,V型槽6为通长结构,V型槽6下方设置有长圆槽7。通过设置有V型槽,可以有效地对所要切割的岩心进行定位,通过设置有长圆槽可以使得切割片穿过长圆槽对岩心进行切割。
[0022]切割装置2上设置有电机10、主动齿轮11、从动齿轮12、传动轴13、支撑架14、第一内六角圆柱头螺钉15、第二内六角圆柱头螺钉16、支撑座第一外圆17、支撑座第二外圆18和切割片19,电机10设置在平台5下方,电机10通过第一内六角圆柱头螺钉15与平台5下方连接,电机10主轴上设置有主动齿轮11,主动齿轮11与从动齿轮12通过啮合连接,主动齿轮11与从动齿轮12模数一致,从动齿轮12设置在传动轴13左端,传动轴13上设置有轴承26,轴承26数量为两件,轴承26内圈与传动轴13外圆为过盈配合,轴承26设置在支撑架14上,轴承26外圈与支撑架14上支撑座第一外圆17为过盈配合,支撑座14上还设置有支撑座第二外圆18,支撑座第一外圆17与支撑座第二外圆18为同心圆,支撑座14数量为两件,支撑座14通过第二内六角圆柱头螺钉16与平台5下方连接,传动轴13中部设置有切割片19,切割片19与传动轴13外圆为过盈配合,切割片19设置在长圆槽7中间位置。通过齿轮啮合使得传递更加稳定,传递力量较大,通过轴承与支撑架可以使得传动轴转动平稳,从而带动切割片进行平稳地切割。
[0023]压紧传动装置3上设置有压盖20、压紧轴21、第一六角螺母22、第二六角螺母23、压轮24和圆锥面25,压盖20为角钢结构,压盖20设置在平台5上方位置,压盖20通过焊接与平台5通过焊接连接,压盖20上设置有长圆孔,长圆孔上设置有压紧轴21,压紧轴21右端部设置有第一外螺纹,第一外螺纹上设置有第一六角螺母22,压紧轴21中部设置有第二外螺纹,压紧轴21中部设置有压轮24,压轮24采用深沟球轴承,压轮24内孔与压紧轴为过盈配合,压轮24端部设置第二六角螺母23,压紧轴21左端部设置有圆锥面25,压紧传动装置3数量为两件。通过设置有压轮,可以保证在切割过程中,切割完成的岩心时刻处于压紧状态,保证了切割的顺利进行。
[0024]压紧轴21、第一六角螺母22、第二六角螺母23、压轮24数量均为十四件。通过设置十四组压紧轴、压轮以及第一第二六角螺母可以保证在切割过程总岩心的有效压紧
[0025]压紧传动装置3设置在V型槽6两边。传动装置设置在V型槽两边,可以保证压紧的平衡。
[0026]实施例2:
[0027]一种小型岩心切割装置,包括支撑平台1、切割装置2和压紧传动装置3。<
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