一种保护板测试机的自动入料测试机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于测试设备技术领域，特别涉及一种保护板测试机的自动入料测试机构。
【背景技术】
[0002]随着电子产品市场的火热，尤其手机、平板电脑的迅猛发展，其所用的电池逐渐朝着更薄、容量更高的方向发展。为了保护电池组使用的安全、稳定，保护电池电芯及负载，每个电池组均配有保护板，保护板能够对电池电芯的过充、过放等情况进行保护，当出现这些情况时，保护板能及时切断供电回路实现保护。因此电池组保护板本身的工作性能及稳定性是能否实现其保护功能的基础，电池组生产厂家必须对电池组的保护板做严格的测试。
[0003]现有的技术是利用电池保护板测试仪配合人工手动的方式测试保护板的过充电保护、过放电保护、过电流保护、直流电阻和自耗电性能。由于测试点多、测试量大，人工测试的效率低下，而且容易发生漏测及误测的情况，从而影响保护板的可靠性。而且，现有的对电池保护板进行测试的方法比较分散，通常是通过多个环节分别测量过充、过放等性能，这种检测方法准确度低，且自动化程度低、不能满足生产需求。
[0004]有鉴于此，确有必要提供一种保护板测试机的自动入料测试机构，其能自动地将保护板入料到测试机构下，并通过保护板测试仪一次性测试保护板的过充电保护、过放电保护、过电流保护、直流电阻和自耗电性能，从而提高工作效率，降低出错率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种保护板测试机的自动入料测试机构，其能自动地将保护板入料到测试机构下，并通过保护板测试仪一次性测试保护板的过充电保护、过放电保护、过电流保护、直流电阻和自耗电性能，从而提高工作效率，降低出错率。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种保护板测试机的自动入料测试机构，包括机架和分别设置于所述机架上的入料导轨、入料托盘、托盘定位装置和测试探针下压装置，所述入料导轨由驱动机构带动运转，所述入料托盘置于所述入料导轨上并由所述入料导轨输送至所述托盘定位装置，所述测试探针下压装置设置于所述托盘定位装置的上方。
[0008]作为本实用新型保护板测试机的自动入料测试机构的一种改进，所述入料导轨包括线性轨道和位于所述线性轨道下方的传送带，所述传送带与所述驱动机构连接。
[0009]作为本实用新型保护板测试机的自动入料测试机构的一种改进，所述驱动机构为马达。
[0010]作为本实用新型保护板测试机的自动入料测试机构的一种改进，所述驱动机构还连接有PLC控制器。
[0011]作为本实用新型保护板测试机的自动入料测试机构的一种改进，所述托盘定位装置包括前置气缸档位、光感定位装置、后置挡块和凸槽定位平台，当所述入料托盘位于所述托盘定位装置内时，所述前置气缸档位位于所述入料托盘的前端，所述光感定位装置和所述凸槽定位平台均位于所述入料托盘的侧边，所述后置挡块位于所述入料托盘的后端，所述前置气缸档位、所述光感定位装置和所述凸槽定位平台均连接有PLC控制器。
[0012]作为本实用新型保护板测试机的自动入料测试机构的一种改进，所述入料托盘上设置有凹槽卡位，所述后置挡块上设置有与所述凹槽卡位匹配的凸槽。
[0013]作为本实用新型保护板测试机的自动入料测试机构的一种改进，所述入料托盘的前端镶嵌有磁铁，所述前置气缸档位上设置有经过磁化处理的磁化部。
[0014]作为本实用新型保护板测试机的自动入料测试机构的一种改进，所述测试探针下压装置包括顶托盘装置、下压装置和测试探针装置。
[0015]作为本实用新型保护板测试机的自动入料测试机构的一种改进，所述测试探针装置由8-12个通道测试探针组成。
[0016]作为本实用新型保护板测试机的自动入料测试机构的一种改进，所述后置挡块设置为弹簧压块。
[0017]相对于现有技术，本实用新型通过设置入料导轨、入料托盘、托盘定位装置和测试探针下压装置，使得置于入料托盘内的保护板可以被自动地在驱动机构的驱动下通过入料导轨到达托盘定位装置，然后，测试探针下压装置自动下压，通过保护板测试仪一次性测试保护板的过充电保护、过放电保护、过电流保护、直流电阻和自耗电性能，从而提高工作效率，降低出错率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的正视结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0020]其中，1-机架，2-入料导轨，21-线性轨道，22-传送带，3_入料托盘，4_托盘定位装置，41-前置气缸档位，42-光感定位装置，43-后置挡块，44-凸槽定位平台，5-测试探针下压装置，51-顶托盘装置，52-下压装置，53-测试探针装置，6-驱动机构。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型及其有益技术效果进行详细说明，但本实用新型的【具体实施方式】并不限于此。
[0022]请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种保护板测试机的自动入料测试机构，包括机架I和分别设置于机架I上的入料导轨2、入料托盘3、托盘定位装置4和测试探针下压装置525，入料导轨2由驱动机构6带动运转，入料托盘3置于入料导轨2上并由入料导轨2输送至托盘定位装置4，测试探针下压装置525设置于托盘定位装置4的上方。
[0023]入料导轨2包括线性轨道21和位于线性轨道21下方的传送带22，传送带22与驱动机构6连接。
[0024]驱动机构6为马达，驱动机构6还连接有PLC控制器，PLC控制器控制马达传动，进而带动入料导轨2移动运送入料托盘3。
[0025]托盘定位装置4包括前置气缸档位41、光感定位装置42、后置挡块43和凸槽定位平台44，当入料托盘3位于托盘定位装置4内时，前置气缸档位41位于入料托盘3的前端，光感定位装置42和凸槽定位平台44均位于入料托盘3的侧边，后置挡块43位于入料托盘3的后端。前置气缸档位41、光感定位装置42和后置挡块43的共同作用可以保证入料托盘3的位置准确，可有效防止快速运动的入料