一种用于检测密封罐内液位的检测系统及生产线的制作方法

文档序号:8713845阅读:656来源:国知局
一种用于检测密封罐内液位的检测系统及生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是液位检测技术领域,尤其是一种用于检测密封易拉罐内液位的检测系统及生产线。
【背景技术】
[0002]易拉罐饮料生产线生产速度较快,传输速度高,生产企业担心有灌装不足的易拉罐流入市场,引起消费者的投诉,给企业的形象造成不良的影响,因此,需要对易拉罐内的液位进行检测,且一般采用抽检的方式进行检测,但因密封的易拉罐液位不可见,检测困难,导致人们不能及时发现灌装不足的问题,经常会出现灌装不足的易拉罐流入市场后才会被发现的现象,这就会造成企业大量的损失,因此有必要进行在线的检测。现有技术中采用的非接触在线检测方式是称重和成像,但是称重检测的速度较慢,无法满足高速生产线,且在进入称重面时容易使罐子倾倒,成像检测方法虽然可靠,但是成本极高。这就是现有技术所存在的不足之处。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种用于检测密封易拉罐内液位的检测系统及生产线的技术方案,使用本实用新型能够实现对密封灌装易拉罐内液位的非接触在线检测,检测速度快而且准确,能够满足易拉罐的高速大规模生产。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种用于检测密封易拉罐内液位的检测系统,包括
[0005]X射线发射模块,用于向被检测的易拉罐发送X射线;
[0006]X射线接收模块,用于接收从被检测的易拉罐透过的X射线;
[0007]系统处理模块,对X射线接收模块接收到的X射线信号进行分析处理并将信号反馈到系统显示模块中,同时还控制系统剔除模块的动作;
[0008]系统显示模块,用于显示所述系统处理模块处理后的数据,
[0009]系统剔除模块,接收系统处理模块发送的指令并将液位不符合标准的易拉罐剔除;
[0010]光电定位模块,对运动中的易拉罐进行定位;
[0011]系统操作模块,实现对上述各个模块之间的数据交互;
[0012]所述X射线发射模块、X射线接收模块、系统处理模块、系统显示模块、系统剔除模块、光电定位模块及系统操作模块之间为电连接。
[0013]本实用新型的进一步改进还有,所述X射线发射模块内设置有高压电源和X射线发射管,通过在X射线发射管的钨丝和靶面端加高压,在高压的作用下产生高速运动的电子,使其单向击中靶面,使靶面产生软X射线。
[0014]本实用新型的进一步改进还有,所述软X射线的发射角为20°,X射线发射模块的发射端与X射线接收模块的接收端之间的距离小于100mm。
[0015]本实用新型的进一步改进还有,所述X射线接收模块内设置有高压电源和光电倍增管,光电倍增管将接收到的X射线发射模块发射的X射线并能够将接收到的X射线转换产生脉冲信号,通过对单位时间内光电倍增管产生的脉冲数来判断液位是否存在。
[0016]本实用新型的进一步改进还有,所述X射线发射模块和X射线接收模块相匹配的固定在移动架上,所述系统处理模块、系统显示模块和系统操作模块相匹配的固定在固定架上,所述移动架上设置有第一锥齿轮,该第一锥齿轮上设置有与固定架上的丝杠相匹配的螺母,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮上设置有手柄轴。
[0017]本实用新型的进一步改进还有,所述固定架上设置有与所述移动架相匹配的导向机构,所述导向机构为导向轴,该导向轴的两端分别固定在固定架上。
[0018]本实用新型的进一步改进还有,所述移动架的下部设置有锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧环和锁紧螺栓,锁紧螺栓上连接有可调紧定手柄。
[0019]本实用新型的进一步改进还有,所述手柄轴上套装有计数器。
[0020]一种利用所述的检测系统检测密封易拉罐内液位的生产线,包括用于运输密封易拉罐的输送装置,所述X射线发射模块和X射线接收模块相匹配的设置在被检测的易拉罐的两侧,所述X射线的发射高度与待检测易拉罐达标液位的高度对应,所述光电定位模块、X射线发射模块及系统剔除模块沿着输送装置的输送方向依次设置。
[0021]本实用新型的进一步改进还有,运动的易拉罐触发所述光电定位模块,光电定位模块记录易拉罐的位置信息,当易拉罐运动到液位检测系统的检测区域时,X射线发射模块向易拉罐发射软X射线,X射线接收模块接收穿透易拉罐射线的脉冲信号,并反馈到系统处理模块,系统处理模块把检测数据反馈到系统显示模块并通过系统操作模块进行数据参数交互,当液位低于正常液位0.7mm-l.5mm之间,启动系统剔除模块将该生产线上不符合液位标准易拉罐剔除出来,液位符合标准的易拉罐会按照原运动方向向前运动。
[0022]本实用新型实现了对密封的易拉罐内液位的非接触在线检测,通过X射线发射模块向被检测的易拉罐发射X射线,X射线接收模块接收从被检测的易拉罐透过的X射线,系统处理模块对X射线接收模块接收到的X射线信号进行分析处理并将信号反馈到系统显示模块中,同时还控制系统剔除模块的动作,将液位不符合标准的易拉罐剔除,实现了对灌装易拉罐生产线上的每一个易拉罐都进行非接触非破坏性的非接触在线检测,保证了企业生产的灌装质量,避免了企业损失和不良影响。与现有技术相比,这种非接触在线检测易拉罐液位的方式不仅检测速度快,检测结果准确,而且器其检测成本明显低于成像,检测过程中不需要人工进行操作,完全实现了自动化检测,而且检测的结果会通过系统显示模块清楚的显示出来,能够满足易拉罐的高速大规模生产。
[0023]由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的工作原理图。
[0025]图2为本实用新型的立体图1。
[0026]图3为本实用新型的立体图2。
[0027]图4为图2的主视图。
[0028]图5为图2的俯视图。
[0029]图6为图2的左视图。
[0030]图7为本实用新型移动架的结构示意图。
[0031]图8为图7的俯视图。
[0032]图9为图7的A-A的剖视结构示意图。
[0033]图10为图7的B-B的剖视结构示意图。
[0034]图11为图9的II部放大图。
[0035]图12为图10的I部放大图。
[0036]图中,I为箱体,2为双孔夹块,3为六角头螺栓,4为弹簧垫圈,5为平垫圈,6为气管,7为上移动板,8为控制箱部件,9为气源处理部件,10为三角形支架,11为六角头螺栓,12为平垫圈,13为高压电源,14为发射端部件,15为平垫圈,16为弹簧垫圈,17为六角螺母,18为固定环,19为接收端部件,20为气源固定板,21为沉头螺钉,22为平垫圈,23为六角头螺栓,24为弹簧垫圈,25为四孔夹板,26为气管,27为气管,28为六角头螺栓,29为弹簧垫圈,30为平垫圈,31为下固定板,32为连接板,34为六角螺母,35为六角头螺栓,36为支柱,37为平垫圈,38为六角头螺栓,39为下移动板,40为方管塞头,42为平垫圈,43为弹簧垫圈,44为六角头螺栓,45为六角头螺栓,46为双孔夹块,47为手柄,48为六角头螺栓,49为弹簧垫圈,50为平垫圈,51为可调紧定手柄,52为平垫圈,53为锁紧螺栓固定板,54为锁紧环,55为导向轴,56为滑动膜,57为滑动膜套,58为第二锥齿轮,59为丝杠,60为第一锥齿轮
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