眼镜冲击试验架的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于眼镜测试设备技术领域，尤其涉及一种眼镜冲击试验架。
【背景技术】
[0002] 眼镜是用于矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成。矫 正视力用的眼镜有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种。眼镜在出厂前，一般 要对抗冲击性能进行测试，具有良好的抗冲击性能的眼镜才能流入市场销售。现有技术中 一般采用吊挂钢球或坠落钢球进行冲击试验，但是，由于各国标准中对冲击球的冲击高度 有不同的参数要求，而目前用于测试眼镜的冲击性能的试验架的高度不可调，如此就需要 采购多台具有不同高度的试验架，从而会造成不必要的开支，提高了测试成本，而且还会占 据实验室较大的空间。
[0003] 有鉴于此，确有必要提供一种高度可调的眼镜冲击试验架，其可以满足各种标准 中对冲击高度的要求，从而减少了不必要的开支，真正实现"一装置多用"的可能性，进而降 低测试成本，节省实验室空间。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种高度可调的眼镜冲击 试验架，其可以满足各种标准中对冲击高度的要求，从而减少了不必要的开支，真正实现 "一装置多用"的可能性，进而降低测试成本，节省实验室空间。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006] 眼镜冲击试验架，包括底座、长导管、附加导管和落球弹力夹，所述长导管和所述 附加导管通过套管连接，所述落球弹力夹固定于所述附加导管上，所述底座上设置有固定 支架杆，所述长导管与所述固定支架杆连接。
[0007] 作为本实用新型眼镜冲击试验架的一种改进，所述落球弹力夹包括主体和设置于 所述主体上的落球夹片，所述主体套设于所述附加导管上，并且所述主体的周向上设置有 缺口，所述落球夹片夹设于所述缺口内。
[0008] 作为本实用新型眼镜冲击试验架的一种改进，所述落球夹片包括嵌入所述缺口内 的嵌入部、具有弧形夹头的夹持落球的夹持部和用于连接所述嵌入部和所述夹持部的连接 部，所述嵌入部的底部和所述主体之间还设置有弹性片。
[0009] 作为本实用新型眼镜冲击试验架的一种改进，所述主体的外围还设置有固定块， 所述固定块上设置有第一通孔，所述连接部上设置有第二通孔，所述落球夹片和所述固定 块通过穿过所述第一通孔和所述第二通孔的螺丝固定连接。
[0010] 作为本实用新型眼镜冲击试验架的一种改进，所述长导管与所述固定支架杆通过 固定夹连接。
[0011] 作为本实用新型眼镜冲击试验架的一种改进，所述固定夹包括夹头和连接杆，所 述夹头夹持于所述长导管的外围，所述连接杆通过固定片与所述固定支架杆连接。
[0012] 作为本实用新型眼镜冲击试验架的一种改进，所述固定夹设置为两个，并且所述 夹头上设置有可调松紧的螺栓。
[0013] 作为本实用新型眼镜冲击试验架的一种改进，所述底座包括底板和设置于所述底 板上的防护栏，所述固定支架杆固定于所述底板上。
[0014] 作为本实用新型眼镜冲击试验架的一种改进，所述防护栏包括若干个立柱和若干 个横梁，若干个横梁首尾相接，所述立柱设置于所述底板和所述横梁之间。
[0015] 作为本实用新型眼镜冲击试验架的一种改进，所述底板上还设置有冲击垫和固定 柱，所述冲击垫铺设于所述底板上，所述固定柱从所述底板上向上延伸。
[0016] 相对于现有技术，本实用新型中长导管和附加导管通过套管连接，从而使得固定 在附加导管上的落球弹力夹的高度可以根据需要进行调整，以满足各种标准中规定的冲击 高度，从而减少不必要的开支，真正实现"一装置多用"的效果，进而降低测试成本，节省实 验室空间。而且，本实用新型结构简单，操作容易，只需要给出测试样品需要的冲击高度，就 可以很容易地调整到需要的高度进行测试，误差小。此外，通过套管连接长导管和附加导 管，可以保证长导管和附加导管直线拼接，如此，钢球就能够在不碰撞导管壁的情况下自由 落下，从而避免因钢球撞击导管壁而减少对被测样品的冲击力，从而提高测试的准确度。
【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0018] 图2为本实用新型中主体的结构示意图。
[0019] 图3为本实用新型中落球夹片的结构示意图。
[0020] 其中：
[0021] 1-底座，11-底板，12-防护栏，121-立柱，122-横梁，13-冲击垫，14-固定柱，2-长 导管，3-附加导管，4-落球弹力夹，41-主体，411-缺口，42-落球夹片，421-嵌入部，422-夹 持部，4221-弧形夹头，423-连接部，4231-第二通孔，43-弹性片，44-固定块，5-套管，6-固 定支架杆，7-固定夹，71-夹头，72-连接杆，73-固定片，74-螺栓。
【具体实施方式】
[0022] 以下将结合具体实施例对本实用新型及其有益效果作进一步详细的说明，但是， 本实用新型的【具体实施方式】并不局限于此。
[0023] 如图1所示，本实用新型提供的眼镜冲击试验架，包括底座1、长导管2、附加导管3 和落球弹力夹4,长导管2和附加导管3通过套管5连接，落球弹力夹4固定于附加导管3 上，底座1上设置有固定支架杆6,长导管2与固定支架杆6连接。长导管2和附加导管3 通过套管5连接，从而使得固定在附加导管3上的落球弹力夹4的高度可以根据需要进行 调整，以满足各种标准中规定的冲击高度，从而减少不必要的开支，真正实现"一装置多用" 的效果，进而降低测试成本，节省实验室空间。而且，通过套管5连接长导管2和附加导管 3,可以保证长导管2和附加导管3直线拼接，如此，钢球就能够在不碰撞导管壁的情况下自 由落下，从而避免因钢球撞击导管壁而减少对被测样品的冲击力，从而提高测试的准确度。 固定支架杆6的长度约为200_，直径约为30_，其不仅能够很好的固定住长导管2,从而固 定住附加导管3和落球弹力夹4。
[0024] 底座1、长导管2、附加导管3、落球弹力夹4、套管5和固定支架杆6均是由不锈钢 轻质材料制成，质量轻，拆卸方便。本实用新型需配合使用几粒大小不同的实心钢球，根据 物理学原理进行相关的试验(实心钢球提供用于冲击被测物的冲击力，然后研宄该冲击力 对该被测物的影响)，本实用新型和实心钢球的配合使得整个测试装置能够满足各国标准 中对冲击球的冲击高度以及质量的不同的参数要求。
[0025] 其中，落球弹力夹4包括主体41 (结构如图2所示）和设置于主体41上的落球夹 片42 (结构如图3所示)，主体41套设于附加导管3上，并且主体41的周向上设置有缺口 411，落球夹片42夹设于缺口 411内。落球弹力夹4所在位置为钢球下落时的初始位置， 采用落球弹力夹4相较于使用人手释放钢球而言具有方便、准确度高的优点，而且其还能 保证钢球在所规定的位置处垂直下落，不会使钢球因撞击导管壁而减少对被测样品的冲击 力，且该释