金相试样抛光辅持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动金相试样抛光机进行金相制样的设备，特别是涉及一种金相试样抛光辅持装置。
【背景技术】
[0002]在金属材料领域中，金属材料组织分析和性能的判定主要通过金相分析的手段，这就对金相试样的制备提出了较高的要求。目前，金相试样的制备主要应用自动金相试样抛光机，制样流程短，工作效率高，但在制样过程中多采用手持，抛光过程中经常无法保证抛光平面的平整性，用力不均时试样容易飞出抛光盘而发生安全事故的危险，这些对制样工作者带来了很多不必要的麻烦。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种试样适用性好，方便操作的金相试样抛光辅持装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型金相试样抛光辅持装置包括装配底座，所述底座向上固装垂直立柱，垂直立柱上以可调节上下位置的方式套装下支撑件和上压持件，所述垂直立柱外周在下支撑件与上压持件之间套装下支撑弹簧和上缓冲弹簧，所述垂直立柱外周在下支撑弹簧与上缓冲弹簧之间滑配套装外端下面装配有试样安装座的大外伸臂。采用自动金相试样抛光机进行金相制样时，可使用该装置直接对试样进行夹持固定，将支架调整到适当的高度后保证一定的压力作用，可以保证抛光精度，对试样夹持牢固，操作方便，安全可靠。具有试样适用性好，能保证试样平整性，方便操作的优点。
[0005]作为优化，所述垂直立柱中上部通过螺纹丝配上螺母和下螺母，所述垂直立柱在上螺母与下螺母之间套装有上缓冲弹簧和下支撑弹簧，所述垂直立柱在上缓冲弹簧与下支撑弹簧之间滑配套装大外伸臂内端；所述抛光试样所需的高度通过上螺母和下螺母调整控制。
[0006]或者所述垂直立柱上部和中部分别套配有带紧固螺钉的上套固帽和下套固帽，所述垂直立柱在上套固帽与下套固帽套装有上支撑弹簧和下缓冲弹簧，所述垂直立柱在上支撑弹簧与下缓冲弹簧之间滑配套装大外伸臂内端。
[0007]作为优化，所述垂直立柱在上螺母上面丝配有用于向下紧固上螺母的上螺母副，所述垂直立柱在下螺母下面丝配有用于向上紧固下螺母的下螺母副；
[0008]所述上套固帽和下套固帽分别制有一个或者多个周向均匀分布的通向所述垂直立柱的径向螺孔，每个径向螺孔丝配一个向里抵住所述垂直立柱的径向紧固螺钉。
[0009]作为优化，所述垂直立柱上的螺纹由上下间隔的丝配上螺母及上螺母副的上螺纹段和丝配下螺母及下螺母副的中螺纹段组成，上螺纹段与中螺纹段之间和中螺纹段以下为上下裸管段，上螺纹段和上裸管段为一体的上整体柱段，中螺纹段和下裸管段为一体的下整体柱段；上整体柱段上端与上螺纹段下端之间以可拆装方式连接在一起；
[0010]所述径向紧固螺钉外端制有或者固连有旋柄。
[0011]作为优化，所述下整体管段上端与上螺纹段下端之间的连接方式为下整体管段上端面与上螺纹段下端面之间相互之通过各自制有的内丝管头和外丝柱头丝连；或者下整体管段上端面与上螺纹段下端面任意一个制有多边形柱，另一个制有与前述多边形柱插配的多边形盲孔，并且多边形柱的至少一个侧面上有横向弹簧支撑侧端部外露的钢珠，所述多边形盲孔的侧壁上制有与所述钢珠外露端配合的凹坑；或者下整体管段上端面与上螺纹段下端面任意一个制有多边形柱，另一个制有与前述多边形柱插配的多边形管头，多边形管头与前述多边形柱插配方式是多边形管头制有与前述多边形柱插配的盲孔，多边形管头的侧面制有一个或多个丝配紧固螺钉的横向螺孔。
[0012]作为优化，所述上螺纹段和中螺纹段及之丝配的上螺母及上螺母副和下螺母及下螺母副为黄英制螺纹，或者所述上螺纹段与之丝配的上螺母及上螺母副为公制螺纹、所述下螺纹段与之丝配的下螺母及下螺母副为英制螺纹。
[0013]作为优化，所述大外伸臂内端制有或者固装有与所述垂直立柱外周滑配套装的竖向加长或加高套孔或者竖向加长或加高套管。
[0014]作为优化，所述大外伸臂外端与试样安装座的配装方式为所述大外伸臂外端制有竖向通孔，所述试样安装座是下端固装底部有下敞口试样安装槽的试样安装座、试样安装座上伸有穿过所述竖向通孔的螺杆，所述螺杆在大外伸臂上面丝配有螺帽，所述下敞口试样安装槽侧壁上制有多个均匀分布的丝配竖固螺钉的横向螺孔；
[0015]所述垂直立柱在上压持件与上缓冲弹簧之间滑配套装有加水装置的小外伸臂，小外伸臂上配有盛水容器，所述盛水容器底部联通配有控水阀的软管联通所述下敞口试样安装槽侧壁上的横向通水孔或者所述盛水容器底部通过控水阀和软管联通所述下敞口试样安装槽侧壁上的横向通水孔。所述盛水容器底部(或加水装置)底端高于抛光机的抛光盘的上平面。即控水阀来控制水流速度。优选小外伸臂外端与盛水容器的配装方式为小外伸臂外端制有圆形通孔，上大下小的锥台盛水容器中下部套放在所述小外伸壁上的所述圆形通孔上。
[0016]作为优化，所述大外伸臂外端制有的竖向通孔为最小直径大于上部配螺帽部分螺杆直径的正多边形竖向通孔，所述螺杆与所述正多边形竖向通孔内外套配的部分也为与之套配的正多边形；或者所述大外伸臂外端下面距试样安装座的上伸螺杆轴心均匀分布的多个限位凹坑，所述试样安装座上端面制有与所述限位凹坑配合的多个限位凸起。
[0017]作为优化，所述下敞口试样安装槽的槽坑形状包括圆形、正方形和三角形；即所述试样安装座底部安装试样的位置主要有圆形、正方形、三角形3种类型，还可以有椭圆形、正六边形等。
[0018]所述试样安装座上部为方便扳手旋拧的正多边形帽体的下部制有下敞口试样安装槽或者以可拆装的方式配装有带下敞口试样安装槽的试样紧固座。所述正多边形帽体与试样竖固座的可拆装配装方式为所述正多边形帽体下面制的下端开口的内螺纹盲孔，试样紧固座上面向上制有与所述内螺纹盲孔丝配的上凸外螺纹柱或管；或者所述正多边形帽体外周与试样紧固座外周之间通过带扳动手柄的多对周向均匀分布的卡子上下配连在一起。所述正多边形帽体外周与试样紧固座之中任一个配置公卡接件，另外一个配置与所述公卡接件卡接的母卡接件。
[0019]使用该装置在采用自动金相试样抛光机进行金相制样时，可直接对试样进行夹持固定，打开加水装置后自动加水，避免了人为操作的影响，将支架调整到适当的高度后保证一定的压力作用，可以保证抛光精度。对试样夹持牢固，操作方便，安全可靠。
[0020]更具体是在使用时，将试样放入相对应形状的安装座中，用固定螺丝将试样固定好，用紧固螺栓将试样安全座安装在大外伸臂上，将一个弹簧穿入底端已固定螺母的支架上，将外伸臂的通孔穿入支架，上端穿入另一个弹簧，用螺母将外伸臂和弹簧固定，打开控水阀开始送水。开动抛光机抛光，当试件抛光完成后，取下软管，松开紧固螺栓取下安装座，松开安装座的紧固螺丝取下试样，完成制样。抛光过程中人手远离抛光机转盘，消除了安全隐患。同时，对于较小的试样，可先将试样镶样，将镶样件安装在试样安装座上同样可以保证抛光效果。
[0021]采用上述技术方案后，本实用新型金相试样抛光辅持装置具有使用方便，结构简单，试样适用性好，能保证试样平整性，方便调整试样位置，操作过程方便简洁的优点。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型金相试样抛光辅持装置配试样抛光机时的主视结构示意图；
[0023]图2是本实用新型金相试样抛光辅持装置配试样抛光机时的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图所示，本实用新型金相试样抛光辅持装置包括装配底座1，所述底座I向上固装垂直立柱2，垂直立柱2上以可调节上下位置的方式套装下支撑件和上压持件，所述垂直立柱2外周在下支撑件与上压持件之间套装下支撑弹簧3和上缓冲弹簧31，所述垂直立柱2外周在下支撑弹簧3与上缓冲弹簧31之间滑配套装外端下面装配有试样安装座5的大外伸臂4。
[0025]所述垂直立柱2中上部通过螺纹丝配上螺母9和下螺母8，所述垂直立柱2在上螺母9与下螺母8之间套装有上缓冲弹簧31和下支撑弹簧3，所述垂直立柱2在上缓冲弹簧31与下支撑弹簧3之间滑配套装大外伸臂4内端；
[0026]优选所述垂直立柱在上螺母上面丝配有用于向下紧固上螺母的上螺母副，所述垂直立柱在下螺母下面丝配有用于向上紧固下螺母的下螺母副；
[0027]更优选所述垂直立柱上的螺纹由上下间隔的丝配上螺母及上螺母副的上螺纹段和丝配下螺母及下螺母副的中螺纹段组成，上螺纹段与中螺纹段之间和中螺纹段以下为上下裸管段，上螺纹段和上裸管段为一体的上整体柱段，中螺纹段和下裸管段为一体的下整体柱段；上整体柱段上端与上螺纹段下端之间以可拆装方式连接在一起。
[0028]还可以是所述垂直立柱上部和中部分别套配有带紧固螺钉的上套固帽和下套固帽，所述垂直立柱在上套固帽与下套固帽套装有上支撑弹簧和下缓冲弹簧，所述垂直立柱在上支撑弹簧与下缓冲弹簧之间滑配套装大外伸臂内端。
[0029]优选所述上套固帽和下套固帽分别制有一个或者多个周向均匀分布的通向所述垂直立柱的径向螺孔，每个径向螺孔丝配一个向里抵住所述垂直立柱的径向紧固螺钉。
[0030]更优选所述径向紧固螺钉外端制有或者固连有旋柄。
[0031]所述下整体管段上端与上螺纹段下端之间的连接方式为下整体管段上端面与上螺纹段下端面之间相互之通过各自制有的内丝管头和外丝柱头丝连；或者下整体管段上端面与上螺纹段下端面