一种浸油式试验变压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变压器，属于电气试验设备领域，具体涉及一种浸油式试验变压器。
【背景技术】
[0002]工频耐压试验，即给被试品施加工频电压，以检验被试品对工频电压升高的绝缘承受能力，是鉴定被试品绝缘强度的最有效和最直接的试验方法。
[0003]变压器是工频耐压试验的重要元件之一。在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，因而，传统的工频耐压装置中的高压试验变压器往往单件体积大，重量重，从而使得工频耐压试验装置不便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。并且，现有的高压试验变压器压力变化范围有限，不能灵活应用于各种场景下的工装实验电压需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中所存在的变压器体积大，压力变化范围小等技术问题，提供一种浸油式试验变压器。该变压器通过合理的设计，减小了设备的体积、重量及生产成本，便于现场搬运及组合安装，具有较高的灵活性；并且通过同轴布置减少了漏磁通，增大了绕组间的耦合，从而扩大了压力变换范围，采用该变压器的试验装置能够适应于电力系统、工矿企业、科研部门等各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料在工频或直流高压下的绝缘强度试验。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]一种浸油式试验变压器，包括:其内充有变压器油的油箱，通过高压套管固定于油箱上的均压球，位于油箱内的变压线圈，其中:所述高压套管内设置有高压输出线，所述高压输出线一端与线圈相连，另一端位于均压球上；所述油箱的外壳上设置有散热片，在该油箱内还设置有温度传感器，所述温度传感器通过油箱壳体上的贯通器与温度信号接收装置相连接。
[0007]上述的一种浸油式试验变压器，所述高压套管内设置有串接于所述高压输出线上的高压硅堆。
[0008]上述的一种浸油式试验变压器，所述高压套管内设置有用于将所述高压硅堆短接的可移动的短路杆。
[0009]上述的一种浸油式试验变压器，所述油箱外壳上设置有接地端。
[0010]上述的一种浸油式试验变压器，所述变压线圈包括:铁芯、设置在铁芯一次侧的次低压绕组、设置在铁芯二次侧的二次高压绕组，铁芯一次侧还设有测量绕组；
[0011]所述二次高压绕组线圈的一端与高压输出线的一端相连，另一端与变压组件的高压尾相连从而构成高压输出回路；
[0012]所述次低压绕组线圈的两端分别第一次压输入端和第二次压输入端相连从而构成低压输入回路；
[0013]所述测量绕组的两端分别与第一测量端子和第二测量端子相连从而构成测量回路。
[0014]上述的一种浸油式试验变压器，所述油箱上还设置有油阀。
[0015]因此，本实用新型具有如下优点:(I)结构简单:本实新型通过合理的设计，减小了设备的体积、重量及生产成本，便于现场搬运及组合安装，具有较高的灵活性；(2)通用性强:通过同轴布置减少了漏磁通，增大了绕组间的耦合，从而扩大了压力变换范围，能够适应于电力系统、工矿企业、科研部门等各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料在工频或直流高压下的绝缘强度试验。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型变压器的前视立体结构图。
[0017]图2为本实用新型变压器的剖视图。
[0018]图3为本实用新型变压器的原理图。
[0019]图4为本实用新型另一变压器的原理图。
[0020]图5为本实用新型变压器的串组接线原理图。
[0021]图6为采用本实用新型的工频耐压试验装置原理图。
[0022]图7为采用本实用新型的另一工频耐压试验装置原理图。
【具体实施方式】
[0023]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中，短路杆1、均压球2、高压套管3、变压器提手4、油阀5、第一次压输入端6、第二次压输入端7、第一测量端子8、第二测量端子9、接地端10、高压尾11、高压输出线12、高压硅堆13、变压器油14、铁芯15、次低压绕组16、测量绕组17、二次高压绕组18、散热片19、温度传感器20、贯通器21。
[0024]实施例1:
[0025]参见图1，一种浸油式试验变压器，包括:均压球2，变压组件，连接均压球2和变压组件的高压套管3，高压套管3内设置有高压输出线12，高压输出线12 —端连接变压组件的高压输出端，另一端位于均压球2上。
[0026]变压组件为油浸式变压组件，如图2所示，其包括:其内充有变压器油14的油箱、位于油箱内的变压线圈，其中:变压线圈包括:铁芯15、设置在铁芯15—次侧的次低压绕组
16、设置在铁芯15 二次侧的二次高压绕组，铁芯15 —次侧还设有测量绕组17 ;二次高压绕组18线圈的一端作为变压组件的输出端与高压输出线12的一端相连，另一端与变压组件的高压尾11相连；次低压绕组16线圈的两端分别与变压组件的第一次压输入端6和第二次压输入端7相连；测量绕组17的两端分别与变压组件的第一测量端子8和第二测量端子9相连，油箱上还设置有油阀5和接地端10。在该油箱内设置有温度传感器，该温度传感器通过油箱壳体上的贯通器与温度信号接收装置相连接。这里贯通器主要作用是把温度传感器检测到的数据传送到外边的电脑上，同时又防止油箱内的液油漏油。
[0027]如图2所示，高压套管3内设置高压硅堆13和短路杆I高压硅堆13串接于高压输出线12上，短路杆I移动后能够用于将高压硅堆13短接。
[0028]变压器工作时，用工频220V10KVA以上为380V电源接入，经自耦调压器50KVA以上调压器外附调节至0-200V或0-400V电压输出至变压器的初组绕组，如图3所示。根据电磁感应原理，在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。
[0029]如图4所示，高压硅堆13串接在高压回路中作半波整流，以获得直流高电压。当用一短路杆I将高压硅堆短接时，可获得工频高电压，作为交流输出状态；取消短路杆I时，作为直流输出状态。
[0030]如图5所示，可将多台变压器串级获得更高电压。串级高压试验变压器有很大的优越性，因为整个试验装置由几台单台试验变压器组成，单台试验变压器容量小、电压低、重量轻，便于运输和安装。它既然可串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用，又可分开成几套单台试验变压器单独使用。整套装置投资小，经济实惠。在第