一种磨球抗冲击疲劳性能试验机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磨球试验机领域，具体地说，涉及一种磨球抗冲击疲劳性能试验机。
【背景技术】
[0002]磨球的抗冲击疲劳性能是一项非常关键的性能指标，磨球在生产过程中要经历铸造及高温处理，如果操作不当，会发生破碎和剥落的事故，磨球破碎对研磨厂中球磨机的生产过程影响巨大，严重地妨碍了球磨机生产产量的提高与球磨机粉碎物料细度的提高。由于研磨厂的规模越来越大，巨大的投资也容易因微小的事故带来巨大的损失，这更加反映出磨球质量的重要性。为了在应用中对抗冲击与磨损带来的问题，必须进行合理的生产工艺和热处理，同时也要有完善的检测手段，来保证产品的安全性和可靠性，形成高质量的磨球。
[0003]为了鉴定和检验磨球的冲击疲劳寿命(抗破碎性)，国内一般使用落球冲击疲劳试验机，在实验室条件下，模拟铸造磨球在球磨机中的冲击过程。冲击次数由计数器显示。冲击疲劳失效的冲击次数反映了铸造磨球在该种情况下的冲击疲劳寿命。如专利申请号201220377142.6，公开日2013年I月23日的专利文件，公开了一种磨球跌落试验装置，由循环式垂直提升机和跌落管组成，垂直提升机上部有磨球出口，垂直提升机下部有磨球进口，跌落管的高度按磨球跌落试验规范设定，在跌落管的上端设有与跌落管连通的用于接收从垂直提升机的磨球出口滚出的磨球的上滑道，在跌落管的下端设有与跌落管连通的下斜管，下斜管头部略向上倾斜，正常情况下下斜管中存满磨球，下斜管长度和向上的倾斜度应保证从跌落管中跌落的磨球的冲击力传递到下斜管口部的磨球时，正好使下斜管口部的磨球弹出，在下斜管的下方设有用于向垂直提升机磨球进口输送磨球的磨球滑道，磨球滑道向垂直提升机的方向略微下下倾斜。该实用新型是一种价格低廉、便于普及的磨球跌落试验装置；又如专利申请号200520050507.4，公开日2006年4月12日的专利文件，公开了一种适用于磨球生产企业和磨球性能研宄的科研院所、高等学校用于磨球抗破碎和抗冲击磨损性能测试的跌落式磨球试验机。将一个内径约大于磨球的管状跌落撞击装置固定在支撑座的上方，此装置上端连接一个接球及下落导管，此装置下端固定连接有磨球运行轨道，运行轨道的正前方安装有一台由减速电机驱动的斗式提升机，斗式提升机下部的斗与运行轨道的左端正好相接，在此接口处有一个定时自动伸缩挡板装置，保证只有一个球在撞击时沿运行轨道进入斗式提升机的斗中，在运行轨道的上方设有记录磨球破碎时间及碎球时跌落次数的电子计时计数器、磨球破碎报警装置和控制器；再如某公司采用型号为MQ型，落程为3.5m落球试验机对试样为Φ 10mm磨球进行抗冲击疲劳性能测验，落球试验的试样应从所检查的批次中任取16个铸造磨球为试验球，另外取三个以上的铸造磨球作替换球，在替换球表面标上记号，落球试验在常温下进行。具体过程为:先将12个试验球放入弯管内，启动试验机，由下滑道逐步将余下的4个试验球放入循环输运系统；打开计数器，将计数器清零、清警，数字拨盘拨至预定数(8000);试验人员在现场应认真观察，当发现有I个试验球出现破碎或剥落即失效情况时，视为失效球，并取出失效球，放入一个替换球，直到出现第三个失效球为止，分别记录3个试验球失效时在落球机系统中受到冲击的累计数。如果在试验失效球数未达到失效球数指标时，加入的替换球已发生破坏，不应计入失效球数。以上试验机均存在的缺陷是:只能进行限定规格大小的磨球进行试验，球体跌落时总是与管道的内壁相接触，造成试验冲击小，实验数据与实际使用情况偏差情况大，且试验过程需要操作人员随时观察，浪费劳动力。
【发明内容】
[0004]1、要解决的问题
[0005]针对现有磨球试验机试样规格范围小，试验工况仿真效果差，导致试验结果与实际使用结果有较大偏差的问题，本实用新型提供一种磨球抗冲击疲劳性能试验机，试验的试样规格范围大，能模拟达到甚至恶劣于磨球实际使用工况，大大提高了试验数据的准确性和精确度，确保生产出抗冲击疲劳性能高的磨球产品。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0008]一种磨球抗冲击疲劳性能试验机，包括动力装置和筒体组件，还包括支撑架和横轴，所述的支撑架包括两个支撑点，所述的筒体组件为中空封闭式圆盘结构，筒体组件上设有加料门组件；所述的横轴穿过筒体组件的中心后安装在支撑架的两个支撑点上，横轴的一端设有链轮；所述的链轮通过链条与动力装置相连。
[0009]优选地，所述的横轴与筒体组件、支撑架的两个支撑点、链轮之间均设有轴承。
[0010]优选地，所述的加料门组件包括门页，所述的门页一端铰接在筒体组件上，另一端用螺栓固定锁紧。
[0011 ] 优选地，所述的筒体组件包括盘环和盘面，所述的盘面的数量为两个，所述的盘环为中空圆柱形结构，盘环的两端分别与两个盘面连接。
[0012]优选地，所述的盘环和盘面之间的连接为焊接，且两者之间设有筋片，所述的筋片为沿盘环一周均匀分布在盘环和盘面之间的筋板。
[0013]优选地，所述的盘环的内壁上设有阶梯衬板，阶梯衬板通过螺栓固定在盘环的内壁上，所述的阶梯衬板上设有间距相等的凸起，所述凸起的方向朝筒体组件的中心。
[0014]优选地，所述盘面的表面设有加强肋板。
[0015]3、有益效果
[0016]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0017](I)本实用新型的筒体组件为中空封闭式圆盘结构，可以盛放不同规格大小的磨球试样，通过横轴与支撑架连接，并通过动力装置带动旋转，进而带动盛放在内的磨球试样旋转，通过控制转速，使磨球试样在旋转到最高点时自然抛落，对筒体组件内壁产生冲击，由于磨球试样的抛落过程不受任何阻力影响，故其试验工况与实际工况接近，所得到的试验数据能够更加真实地反映磨球在实际使用过程中所能承受的冲击力和冲击次数，即能准确测试出磨球的抗冲击疲劳性能，确保生产出抗冲击疲劳性能高的磨球产品；
[0018](2)本实用新型横轴与筒体组件、支撑架的两个支撑点、链轮之间均设有轴承，轴承传动使本实用新型运行更加稳定，使用寿命长；
[0019](3)本实用新型加料门组件包括门页，所述的门页一端铰接在筒体组件上，另一端用螺栓与筒体组件固定连接，通过加料门组件放入和取出磨