一种用于对除尘布袋检漏的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高炉煤气干法除尘系统技术领域，特别是涉及一种用于对除尘布袋检漏的装置。
【背景技术】
[0002]高炉煤气全干法除尘系统由荒、净煤气管道、除尘箱体、输卸灰装置组成，负责将经高炉重力除尘器除尘后的煤气除尘净化，为TRT(Blast Furnace Top Gas RecoveryTurbine Unit,高炉煤气余压透平发电装置，以下简称TRT，是利用高炉炉顶煤气具有的压力能及热能，使煤气通过透平膨胀机做功，将其转化为机械能的装置。)和其它高炉煤气用户提供含尘量小于5mg/Nm3的净高炉煤气。
[0003]除尘布袋是除尘箱体的核心备件，负责将高炉煤气中的粉尘颗粒隔离在除尘器中，运行温度为90°C?220°C。由于运行温度高，并定期经氮气炮的高压震打(以使附着在除尘布袋表面的灰尘颗粒脱落)，布袋运行中可能出现强度降低或破漏等现象，导致煤气含尘量高，影响后续用户生产。
[0004]现有的对除尘布袋检漏的操作是玻璃片检测法，即打开除尘箱体的出口管道处的检漏导管，放散10s，然后工作人员手持玻璃片，将玻璃片对准检测口 1s?15s，观察玻璃片上是否有沉积物。但是在检测过程中，有20s?25s的煤气放散，煤气经由检测口扩散至外部环境中，因此导致操作人员处于煤气含量超标的作业环境中，不利于操作人员身体健康。
[0005]因此，如何提高工作人员在工作过程中的安全性是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本申请的目的是提供一种用于对除尘布袋检漏的装置，可以提高对除尘布袋进行检漏操作时，工作人员的安全性。
[0007]本申请提供了一种用于对除尘布袋检漏的装置，包括:设置有进气管和出气管的箱体，进气管用于与除尘箱体的检测口相连通；插片器，所述插片器设置于所述箱体的内部，且所述插片器设置有用于安装检测片的插槽。
[0008]优选地，还设置有取片口和用于封闭所述取片口的盖板，所述取片口与所述插槽的开口端相对设置且所述盖板可拆卸地与所述取片口相连接。
[0009]优选地，还包括观察窗，所述观察窗与所述进气管的进气口相对设置。
[0010]优选地，所述插片器的中心线的所在位置与所述进气管的出气口所在位置之间的距离在2?13mm的范围内。
[0011]优选地，所述进气管和所述出气管均与所述箱体可拆卸连接。
[0012]优选地，所述观察窗设置有防爆玻璃，且所述观察窗与所述箱体可拆卸连接。
[0013]优选地，所述出气管的出气口所在位置高于所述箱体所在位置。
[0014]本申请所提供的一种用于对除尘布袋检漏的装置，包括:设置有进气管和出气管的箱体，进气管用于与除尘箱体的检测口相连通；插片器，插片器设置于箱体的内部，且插片器设置有用于安装检测片的插槽。如此设置，检测片安装于插槽内，且安装完毕后，检测片与进气管的出气口相对设置，如此，当打开除尘箱体的检测口后，高炉煤气经由进气管进入箱体，由于检测片与进气管的出气口相对，因此，高炉煤气经由检测片后汇集于出气管，经由出气管排出。待检测完毕后，通过观察检测片表面是否有沉积物，从而判断除尘布袋是否有破漏。与现有技术中工作人员直接手持检测片对准检测口相比，通过设置上述装置，高炉煤气经由进气管进入箱体内部，由于进气管的出气口与安装于插槽的检测片相对，因此可以保证高炉煤气经由检测片后由出气管排出，由于在进行检测过程中，不需要工作人员手持检测片，因此可以避免在检测时工作人员处于煤气含量超标的作业环境中，从而可以保证工作人员在检测过程中的安全性。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请所提供的一种【具体实施方式】中用于对除尘布袋检漏的装置的装配示意图；
[0017]图2为图1所示用于对除尘布袋检漏的装置的局部结构的示意图；
[0018]图3为图1所示用于对除尘布袋检漏的装置中插片器放大后的结构示意图；
[0019]其中，图1至图3中:
[0020]箱体1、进气管2、出气管3、插片器5、插槽6、取片口 7、观察窗8。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型公开了一种用于对除尘布袋检漏的装置，可以提高对除尘布袋进行检漏操作时，工作人员的安全性。
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参考图1至图3，图1为本申请所提供的一种【具体实施方式】中用于对除尘布袋检漏的装置的装配示意图，图2为图1所示用于对除尘布袋检漏的装置的局部结构的示意图，图3为图1所示用于对除尘布袋检漏的装置中插片器放大后的结构示意图。
[0024]在本【具体实施方式】中，用于对除尘布袋检漏的装置包括箱体I和插片器5，其中，箱体I包括进气管2和出气管3，进气管2与除尘箱体的检测口相连通；插片器5设置于箱体I的内部，且插片器5设置有用于安装检测片的插槽6。
[0025]如此设置，检测片安装于插槽6内，且安装完毕后，检测片与进气管2的出气口相对设置，如此，当打开除尘箱体的检测口后，高炉煤气经由进气管2进入箱体1，由于检测片与进气管2的出气口相对，因此，高炉煤气经由检测片后汇集于出气管3，经由出气管3排出。待检测完毕后，通过观察检测片表面是否有沉积物，从而判断除尘布袋是否有破漏。
[0026]与现有技术中工作人员直接手持检测片对准检测口相比，通过设置上述装置，高炉煤气经由进气管2进入箱体I内部，由于进气管2的出气口与安装于插槽6的检测片相对，因此可以保证高炉煤气经由检测片后由出气管3排出，由于在进行检测过程中，不需要工作人员手持检测片，因此可以避免在检测时工作人员处于煤气含量超标的作业环境中，从而可以保证工作人员在检测过程中的安全性。
[0027]此外，通过设置上述装置，工作人员只需要打开和关闭除尘箱体的检漏口即可，由于不需要手持检测片，降低了工作人员的工作量。同时，打开和关闭除尘箱体的检漏口，只需要一名工作人员进行操作即可，可以降低在检测过程中工作人员的数量。再者，在检测过程中，可以利用等待时间对其他的除尘箱体进行检测，从而可以提高工作效率。
[0028]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，检测片为玻璃片，当然也不排除根据工作人员的工作经验采用其他检测片。
[0029]还需要说明的是，在本【具体实施方式】中，插片器5固定设置于箱体I的内壁，插片器5的顶端至尾端之间的距离在5?16mm的范围内，插槽6的槽宽为5mm，当然，在保