Mt整机耦合测试的归一化平台结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种MT整机耦合测试的归一化平台结构。
【背景技术】
[0002]MT是manual transmiss1n的缩写，中文意思为手动变速器；随着车辆使用的广泛化，MT的需求也越来越大，因此提高该MT的生产效率和降低生产成本就变得极为重要。MT在生产过程中需要进行各种测试，例如功能测试、主板校准、整机耦合测试等。目前MT整机耦合测试主要是靠目视感觉托住藕合固定板来调节高度而做到共用测试，这种测试方式不仅效率低下，而且误测率高。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种操作方便、调节精度高及调节速度快的MT整机親合测试的归一化平台结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种MT整机耦合测试的归一化平台结构，包括机架和支撑框；所述机架安设在支撑框内，且机架内由下至上依次安装有耦合固定板和转盘；所述支撑框的其中三个折角处均安设有调节丝杆，每个调节丝杆的底端均安装同步轮，且同步轮之间通过同步带相连，且其中一个调节丝杆安装有小手轮，支撑框上位于每个调节丝杆的侧边均标注有Z轴刻度值；所述机架上沿着Y轴的方向设有两个Y轴调节螺丝，且机架上位于其中一个Y轴调节螺丝的侧边标注有Y轴刻度值；所述机架上设有旋转调节螺丝和沿着X轴的方向设有X轴调节螺丝，且机架上位于X轴调节螺丝的侧边标注有X轴刻度值；且所述转盘上也标注有旋转刻度值。
[0005]其中，所述旋转调节螺丝、X轴调节螺丝、其中一个Y轴调节螺丝及其中一个调节丝杆上均设有箭头指向对应的刻度值的指示块。
[0006]其中，所述转盘通过转盘托板安装在机架的顶端上；且该耦合固定板通过耦合托板安装在该机架内。
[0007]其中，所述机架上枢接有盖板，所述盖板固定压合在机架的顶端上后转盘夹持在盖板与转盘托板之间。
[0008]其中，所述支撑框的四个折角处均安设有支撑板，且该其中三个支撑板与对应的调节丝杆之间形成一夹持空间，所述机架的四个折角处均设有固定块，且其中与调节丝杆对应的三个固定块上安设有丝杆套管，每个调节丝杆活动套接在对应的丝杆套管内，且三个固定块夹持在对应的夹持空间内；且其中一个支撑板与其中一个固定块相贴合。
[0009]其中，每个调节丝杆的底端均设有上挡块和下挡块，所述同步轮活动安设在上挡块和下挡块之间。
[0010]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的MT整机耦合测试的归一化平台结构，在X轴、Y轴、Z轴及转盘上均标注有刻度值，在调整Z轴时只需要顺时针或逆时针拧动小手轮，Z方向调节丝杆就会上升或下降到需要的刻度值；在调整X轴、Y轴时，只需要将对应的调节螺丝松开调节到对应的刻度值后再拧紧；在调整旋转角度时，只需要松开旋转调节螺丝，旋转转盘到需要刻度再拧紧旋转调节螺丝即可。该结构的改进，可替代人工目视感觉来调节，做到有刻度显示，不仅可保证精度，而且降低调节了时间及大大降低了误测率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的MT整机耦合测试的归一化平台结构的分解图。
[0012]主要元件符号说明如下:
[0013]10、机架11、支撑框
[0014]12、耦合固定板13、转盘
[0015]14、调节丝杆15、同步轮
[0016]16、同步带17、小手轮
[0017]18、Z轴刻度值19、Y轴调节螺丝
[0018]20、Y轴刻度值21、旋转调节螺丝
[0019]22、X轴调节螺丝23、X轴刻度值
[0020]24、旋转刻度值25、指示块
[0021]26、转盘托板27、耦合托板
[0022]28、盖板29、上挡块
[0023]30、下挡块101、丝杆套管
[0024]102、固定块111、支撑板。
【具体实施方式】
[0025]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0026]请参阅图1，本实用新型提供的MT整机耦合测试的归一化平台结构，包括机架10和支撑框11 ;机架10安设在支撑框11内，且机架10内由下至上依次安装有耦合固定板12和转盘13 ;支撑框11的其中三个折角处均安设有调节丝杆14，每个调节丝杆14的底端均安装同步轮15，且同步轮15之间通过同步带16相连，且其中一个调节丝杆安装有小手轮17，支撑框11上位于每个调节丝杆14的侧边均标注有Z轴刻度值18 ;机架10上沿着Y轴的方向设有两个Y轴调节螺丝19，且机架10上位于其中一个Y轴调节螺丝19的侧边标注有Y轴刻度值20 ;机架上设有旋转调节螺丝21和沿着X轴的方向设有X轴调节螺丝22，且机架10上位于X轴调节螺丝22的侧边标注有X轴刻度值23 ;且转盘13上也标注有旋转刻度值24。
[0027]相较于现有技术的情况，本实用新型提供的MT整机耦合测试的归一化平台结构，在X轴、Y轴、Z轴及转盘上均标注有刻度值，在调整Z轴时只需要顺时针或逆时针拧动小手轮，Z方向调节丝杆就会上升或下降到需要的刻度值；在调整X轴、Y轴时，只需要将对应的调节螺丝松开调节到对应的刻度值后再拧紧；在调整旋转角度时，只需要松开旋转调节螺丝，旋转转盘到需要刻度再拧紧旋转调节螺丝即可。该结构的改进，可替代人工目视感觉来调节，做到有刻度显示，不仅可保证精度，而且降低调节了时间及大大降低了误测率。
[0028]在本实施例中，旋转调节螺丝21、X轴调节螺丝22、其中一个Y轴调节螺丝19及其中一个调节丝杆14上均设有箭头指向对应的刻度值的指示块25。通过指示块25的作用，使得在调整刻度的时候，精确度更高，本案中并不局限于指示块的具体形状大小，只要是能清晰看到指示的刻度的实施方式，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。
[0029]在本实施例中，转盘13通过转盘托板26安装在机架10的顶端上；且该耦合固定板12通过耦合托板27安装在该机架10内。机架10上枢接有盖板28，盖板28固定压合在机架10的顶端上后转盘13夹持在盖板28与转盘托板26之间。该转盘未使用时，通过盖板28将其固定，方便下次的使用。
[0030]在本实施例中，支撑框11的四个折角处均安设有支撑板111，且该其中三个支撑板与对应的调节丝杆之间形成一夹持空间，机架10的四个折角处均设有固定块102，且其中与调节丝杆对应的三个固定块上安设有丝杆套管101，每个调节丝杆14活动套接在对应的丝杆套管101内，且三个固定块夹持在对应的夹持空间内；且其中一个支撑板与其中一个固定块相贴合。从图中可以看出，四个折角处的三个调节丝杆作为调整Z轴刻度使用，其中一个定位块是直接与固定Y轴调节螺丝19的定位块相贴合的。当然，本案中并不局限于上述的具体结构，只要是能保证设置刻度值显示的实施方式，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。
[0031]在本实施例中，每个调节丝杆14的底端均设有上挡块29和下挡块30，同步轮15活动安设在上挡块29和下挡块30之间。通过上挡块29和下挡块30限制同步轮15的位置，有效防止同步轮15在调节丝杆14上出现上下移动的现象，Z轴的调节做到有刻度显示及同步带带动调节丝杆调节，使得调节精度更高。
[0032]本实用新型的优势在于:
[0033]I)在X轴、Y轴、Z轴及转盘上均标注有刻度值，在调整Z轴时只需要顺时针或逆时针拧动小手轮，Z方向调节丝杆就会上升或下降到需要的刻度值；在调整X轴、Y轴时，只需要将对应的调节螺丝松开调节到对应的刻度值后再拧紧；在调整旋转角度时，只需要松开旋转调节螺丝，旋转转盘到需要刻度再拧紧旋转调节螺丝即可；
[0034]2)该结构的改进，可替代人工目视感觉来调节，做到有刻度显示，不仅可保证精度，而且降低调节了时间及大大降低了误测率；
[0035]3)该转盘未使用时，通过盖板28将其固定，方便下次的使用；
[0036]4)通过上挡块29和下挡块30限制同步轮15的位置，有效防止同步轮15在调节丝杆14上出现上下移动的现象。
[0037]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种MT整机耦合测试的归一化平台结构，其特征在于，包括机架和支撑框；所述机架安设在支撑框内，且机架内由下至上依次安装有耦合固定板和转盘；所述支撑框的其中三个折角处均安设有调节丝杆，每个调节丝杆的底端均安装同步轮，且同步轮之间通过同步带相连，且其中一个调节丝杆安装有小手轮，支撑框上位于每个调节丝杆的侧边均标注有Z轴刻度值；所述机架上沿着Y轴的方向设有两个Y轴调节螺丝，且机架上位于其中一个Y轴调节螺丝的侧边标注有Y轴刻度值；所述机架上设有旋转调节螺丝和沿着X轴的方向设有X轴调节螺丝，且机架上位于X轴调节螺丝的侧边标注有X轴刻度值；且所述转盘上也标注有旋转刻度值。
2.根据权利要求1所述的MT整机耦合测试的归一化平台结构，其特征在于，所述旋转调节螺丝、X轴调节螺丝、其中一个Y轴调节螺丝及其中一个调节丝杆上均设有箭头指向对应的刻度值的指示块。
3.根据权利要求1所述的MT整机耦合测试的归一化平台结构，其特征在于，所述转盘通过转盘托板安装在机架的顶端上；且该耦合固定板通过耦合托板安装在该机架内。
4.根据权利要求1所述的MT整机耦合测试的归一化平台结构，其特征在于，所述机架上枢接有盖板，所述盖板固定压合在机架的顶端上后转盘夹持在盖板与转盘托板之间。
5.根据权利要求1所述的MT整机耦合测试的归一化平台结构，其特征在于，所述支撑框的四个折角处均安设有支撑板，且该其中三个支撑板与对应的调节丝杆之间形成一夹持空间，所述机架的四个折角处均设有固定块，且其中与调节丝杆对应的三个固定块上安设有丝杆套管，每个调节丝杆活动套接在对应的丝杆套管内，且三个固定块夹持在对应的夹持空间内；且其中一个支撑板与其中一个固定块相贴合。
6.根据权利要求5所述的MT整机耦合测试的归一化平台结构，其特征在于，每个调节丝杆的底端均设有上挡块和下挡块，所述同步轮活动安设在上挡块和下挡块之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种MT整机耦合测试的归一化平台结构，该结构的支撑框的其中三个折角处均安设有调节丝杆，每个调节丝杆的底端均安装同步轮，且同步轮之间通过同步带相连，且其中一个调节丝杆安装有小手轮，支撑框上位于每个调节丝杆的侧边均标注有Z轴刻度值；机架上沿着Y轴的方向设有两个Y轴调节螺丝，且机架上位于其中一个Y轴调节螺丝的侧边标注有Y轴刻度值；机架上设有旋转调节螺丝和沿着X轴的方向设有X轴调节螺丝，且机架上位于X轴调节螺丝的侧边标注有X轴刻度值；且转盘上也标注有旋转刻度值。本实用新型可替代人工目视感觉来调节，做到有刻度显示，不仅可保证精度，而且降低调节了时间及大大降低了误测率。
【IPC分类】G01M13-02
【公开号】CN204461745
【申请号】CN201520090260
【发明人】刘刚
【申请人】刘刚
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月5日